實習報告
2023年3月18～4月15日，.首先感謝實華公司給我們提供這樣的實習機會，感謝這個月裡老師在工作和生活上對我們的關心和照顧。使其在我的大學生涯裡留下了精彩的一章。
在這段時間裡，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助。這次實習是對我們所學理論知識的一次全面的檢驗，是一次將理論和實踐想結合的機會，通過這次實習我們對自己所學理論知識有了更深刻的理解，使我們感覺到自己所學的強弱所在，同時對我國現代石油化工的生產技術、產業現狀有了一定的了解，為自己以後走上工作崗位打下了堅實的基礎。
東陽公司是以聚丙烯為原料生產塑料編織袋和製造塑料製品的公司。在師傅們的帶領參觀下，我們學習了聚丙烯是如何一步步的變成產品的。首先，我們看了生產線，了解了流程：
聚丙烯通過擠塑機加熱熔融、擠出，流體態的聚丙烯通過冷卻水冷卻，通過傳送帶輸送到輥筒，然後是拉絲、吹乾、最後在絞絲機上捲成一筒筒。 具體來講，生產包裝袋的流程大致如下：採取熔體紡絲的方法，所謂熔體紡絲就是：
切片在擠出機中熔融後，以熔體形式送至紡絲箱中的各紡絲部位，再經紡絲幫浦定量壓送到紡絲元件，過濾後從噴絲板的毛細孔中壓出而成為細流，並在紡絲通道中冷卻成型。初生纖維被捲成一定形狀的卷絲或均勻落入盛絲桶中。由於熔體細流在空氣中冷卻，傳熱速度和絲條固化速度快，而絲條運動所受阻力小，因此熔體紡絲的紡絲速度要比濕法紡絲高得多。
紡絲成型後得到的初生纖維其結構還不夠完善，物理力學效能較差，如伸長大,強度低，尺寸穩定性差，還不能直接用於紡絲加工，必須經過一系列的後加工，後加工的主要工序是拉伸和熱定型。拉伸的目的是使纖維的斷裂強度提高，斷裂伸張率降低，耐磨性和對各種不同形變的疲勞強度提高。拉伸的方式有多種，按拉伸次數分，有一道拉伸和多道拉伸；按拉伸介質分，有幹拉伸，蒸汽拉伸和溼拉伸，拉伸介質分別是空氣，水蒸氣和水浴，油浴。
按拉伸溫度又可分為冷拉伸和熱拉伸。總拉伸倍數是各道拉伸倍數的乘積，一般熔紡纖維的總拉伸倍數為3-7倍，生產高纖維時拉伸倍數可達數十倍。
熱定型的目的是消除纖維的內應力，提高纖維的尺寸穩定性，並且進一步改善物理力學效能。熱定型可以在張力下進行，也可以再無張力下進行，前者稱為緊張熱定形，後者稱為鬆弛熱定型。熱定型的方式和工藝條件不同，所得纖維的結構和效能也不同。
化學纖維生產中，紡絲後需要進行上油處理，上油的目的是提高纖維的平滑性，柔軟性和抱合力，減少摩擦和靜電的產生，改善化學纖維的紡織加工效能。上油的形式有：油槽或輥及油嘴噴油。
不同品種和規格的纖維需要採用不同的專用油劑。
隨著化纖生產技術的發展，紡絲和和後加工技術已從間歇式多道工序發展為連續，高速一步法的聯合工藝，如pet全拉伸絲，可在紡絲-牽伸聯合機上生產，而利用超高速紡絲生產的全取向絲則不需要進行後加工，便可直接用做紡織原料。
熔體紡絲裝置分四部分，第一部分是紡絲箱及紡絲頭，紡絲頭元件是噴絲板，熔體分配板，熔體過濾材料及組裝套的結合體，它的作用是確保熔體過濾，分配和紡絲成型的要求，並提供高度密封，防止洩漏。第二部分是計量幫浦與噴絲板。第三部分是絲條冷卻裝置，環形吹風從絲束周圍吹向絲條，可克服凝固的絲條偏離垂直位置產生的彎曲，甚至互相碰撞粘接。
第四部分是卷絲裝置。
最後將卷好的絲狀聚丙烯送去紡織車間，把聚丙烯紡織成一匹匹。再通過加膠壓延、剪下、翻袋、切割縫口等工序，完成生產的過程。通過師傅的介紹和老師的指導，我們知道在加料混合時一定要充分混合才能接下來的步驟—拉絲。
要注意的是在這過程中溫度和拉伸速率要控制好。溫度高則不易冷卻成型，低了熔融情況不好，影響產品質量；拉伸速率太快就會扯斷，影響效率，過慢就會影響絲的效能，外觀。生產的成品主要是用於茂名石化的聚丙烯包裝。
我們用了兩天的時間去弄懂包裝廠的工藝流程，在這短短的時間裡我們確實獲益良多。擠出成型的特點是投資小回報可觀，看來蠻適合我的。。。哈哈，或許有一天，我也能成為一名企業家啊。
東陽的另乙個產業是塑料製品，主要是吹塑成型和注射成型兩種製品。吹塑的一般的生產任務是生產潤滑油罐，注射的則是新開發的，而且機器也是剛引進的。吹塑過程一般是將配好的原料和色母在攪拌機充分混合後，加進加熱器內熔融混煉。
在吹塑時，模具首先緊密鎖模，然後熔體通過吹塑嘴通過壓縮機增壓吹進模腔內，在設定好的壓力和時間裡，完成開模，脫模，頂出的步驟，如此反覆。東陽公司吹塑全自動化程度高，生產效率高。製品就做出來了，但我們怎麼去檢驗是否及格呢？
這就要有一定的經驗了。首先要觀察外觀，外觀要符合規格要求，不能有明顯的缺陷。這主要看介面處吹塑的質量，要求緊密無縫，在一側的透明的線條是在注射的時候，由另乙個注射頭注射的，這條白色透明線條不能太粗了或者太細。
最後是看瓶底有沒有黑點。為什麼會有黑點呢？因為在注射時可能混入了機油或者一些雜質，如果有以上的問題中的乙個，那麼就要重新造粒再造了。
最近東陽引進了一台大型臥式注射機，主要用來注射較大型的塑料製品。例如：塑料桶，用來供給茂石化的。
它是用真空幫浦將原料抽吸上加熱裝置，避免了手工操作的麻煩。機子配備有冷卻裝置，照明裝置。127kw的高功率，是支援大傢伙執行的基礎，而增加照明裝置是為了減低能耗，減低生產成本。
其執行過程跟吹塑差不多，只是少了壓縮機增壓吹塑的步驟。這部注射機分兩部分，一部是注射桶身的，一部是注射桶蓋的。
在東陽實習的時間不長，因此所學的只能到此，不過也令我學到很多東西，知道了書本上的東西跟我們實際生活生產上的差別，也了解到現在我國的注射和擠塑成型的有關情況，令我受益匪淺。
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