金屬材料分類

普通鋼板：

熱板、熱卷、冷板、冷卷、酸洗板、酸洗卷、熱連軋鋼板、碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板、碳素結構鋼和低合金結構熱軋薄鋼板、碳素結構鋼和低合金結構冷軋薄鋼板、優質碳素結構鋼熱軋薄鋼板、優質碳素結構鋼熱軋薄弱鋼板、優質碳素結構鋼冷軋薄弱鋼板、合金結構鋼熱軋厚鋼板、合金結構鋼薄鋼板、高強度結構鋼熱處理和控軋鋼板.

專用鋼板：

彈簧鋼熱軋薄鋼板、碳素工具鋼熱軋鋼板、高速工具鋼鋼板、耐熱鋼板、銅鋼復合鋼板、厚度方向效能鋼板、花紋鋼板、深沖壓用冷軋薄鋼板、汽車製造用優質碳素結構熱軋鋼板、汽車大樑用熱軋鋼板、犁壁用熱軋三層鋼板、鍋爐用鋼板、鍋爐用碳素鋼和低合金鋼板、壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板、低溫壓力容器用低合金鋼鋼板、低溫壓力容器用低合金厚鋼板、焊接氣瓶用鋼板、壓縮機閥片用熱軋薄鋼板、塑料模具用熱軋厚鋼板、日用搪瓷用冷軋薄鋼板、200l油桶用熱軋碳素結構鋼薄鋼板、200l油桶用冷軋薄鋼板和熱鍍鋅薄鋼板、多層壓力容器用低合金鋼板、焊接結構用耐候鋼板、高耐候結構鋼板、船體用結構鋼板、電磁純鐵熱軋厚板、冷彎波形鋼板、壓焊鋼格柵板、建築用壓型鋼板、電工用熱軋矽鋼薄鋼板、冷軋電工鋼帶、電磁純鐵冷軋薄板、鈦—鋼複合板、鎳-鋼復合鋼板.

鋼帶（帶鋼）：

熱軋鋼帶、冷軋鋼帶、熱連軋鋼帶、碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶、碳素結構鋼和低合金結構熱軋和冷軋鋼帶、優質碳素結構鋼熱軋寬鋼帶、優質碳素結構鋼熱軋鋼帶、優質碳素結構鋼冷軋鋼帶、高強度結構鋼熱處理和控軋鋼帶、深沖壓用冷軋鋼帶、汽車製造用優質碳素結構熱軋鋼帶、犁壁用熱軋寬鋼帶、日用搪瓷用冷軋鋼帶、晶粒取向矽鋼（片）薄鋼帶、碳素結構鋼冷軋鋼帶；碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶；優質碳素結構鋼熱軋鋼帶；優質碳素結構鋼冷軋鋼帶；低碳鋼冷軋鋼帶；熱處理彈簧鋼帶；彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶；壓力容器用熱軋鋼帶；自行車鏈條用冷軋鋼帶；自行車用熱軋碳素鋼和低合金鋼寬頻及鋼板；自行車用冷軋碳素寬鋼帶和鋼板；自行車用熱軋鋼帶；自行車用冷軋鋼帶；手錶用碳素工具鋼冷軋鋼帶；刮臉刀片用冷軋鋼帶；工業鏈條用冷軋鋼帶；鋸條用冷軋鋼帶；機器鋸條用高速工具鋼熱軋鋼帶；鎧裝電纜用冷軋鋼帶；鎧裝電纜用鋼帶；燈頭用冷軋鋼帶；金屬軟管用碳素鋼冷軋鋼帶；包裝用鋼帶、焊接鋼管用鋼帶.

普通型鋼：

工字鋼、槽鋼、角鋼（角鐵）、圓鋼和方鋼、扁鋼、六角鋼和八角鋼、l型鋼、h型鋼和t型鋼、異型鋼.

專用型鋼：

結構鋼、工具鋼、軸承鋼、重軌及重軌配件、輕軌、起重機鋼軌、電梯導軌、球扁鋼、礦用工字鋼、農用復合鋼、銀亮鋼、鋼樁鋼、支撐鋼、中空鋼、模具鋼、氣瓶料、工業純鐵、成品釺鋼、標準件用鋼、履帶板用型鋼、拖拉機大樑用槽鋼、船用錨鏈圓鋼、齒輪鋼、電工鋼、合金圓鋼、輪網鋼、復合扁鋼、冷彎型鋼、冷拉型鋼、u形c形z形型鋼、耐熱耐候耐腐蝕鋼.

線材：螺紋鋼、鍍鋅線、普線、高線、鐵線、彈簧鋼絲、盤圓（條）、焊線、優線、硬線、普碳圓鋼、冷拉帶肋鋼筋、冷拉扭鋼筋、直條、鐵絲、冷拔絲.

不鏽鋼：

不鏽型材、不鏽線材、不鏽鋼板、不鏽捲板、不銹鋼管、不鏽無縫管、不鏽焊管、不鏽帶鋼、不銹鋼絲、不鏽鋼絲繩、不鏽鋼坯、不鏽鋼金屬製品、不鏽直條、不鏽彎頭、不鏽薄壁鋼管、不鏽鋼復合鋼板、不鏽鋼棒、不鏽鋼熱軋鋼帶、不鏽鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶、彈簧用不鏽鋼冷軋鋼帶、磁頭用不鏽鋼冷軋鋼帶、彩色映象管彈簧用不鏽鋼冷軋鋼帶、手錶用不鏽鋼冷軋鋼帶；

無縫鋼管：

普通無縫鋼管、方形管、矩形管、結構用無縫鋼管、輸送流體用無縫管、冷拔或冷軋精密無縫管、冷拔無縫異型鋼管、汽車半軸套管用無縫管、船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管、柴油機用高壓無縫管、低中壓鍋爐用無縫管、液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫管、高壓鍋爐用無縫管、化肥裝置用高壓無縫管、石油裂化用無縫管、金剛石岩芯鑽探用無縫管、液壓支柱用熱軋無縫管；

1.普通質量碳素結構鋼c% 0.06一0.38%

c(me)3% c% 0.1%一0.2%,以mn0.8一1.8%為主加元素

2.低合金結構鋼加入v,n後,得v的n化物,細化晶粒,又有瀰散析出強化作用

f+p組織〈=500mpa,而低c貝氏體》=500mpa方法加入cr,mo,mn,b.阻礙a轉變,使珠光體區的c曲線右移的同時而貝氏體區不變,有利於空冷得到貝氏體.

在熱軋與空冷狀態下使用,不需要熱處理,改善焊接性,可正火.

機械結構鋼

3.調質鋼0.3一0.5%大的軸件》0.4%,連桿<0.4% c(me)3%一7%主加si,mn,cr,ni,b目的為捉高淬透性

只有淬透了的鋼在回火後得回火s

加w,mo,v,ti等碳化物形成元素細化a,進而細化回火s

常用調質鋼的分類與鋼號

1.低淬透性調質鋼,油淬30一40mm調質

40一45,40cr,40mnvb

2.中淬透性調質油淬40一60mm 30crmnsi,35crmosi

3.高淬透性 d>60mm 40crni,40crmnmo

工具鋼:高硬度與高耐磨性

1.效能的要求對高速切削的刃具還要有紅硬性

冷模具:冷變形時變形抗力大,還有一定的韌性

熱模具:表面反覆加熱與冷卻要有高的韌性與耐熱疲勞效能

2.工具鋼的化學成分c% 0.6%一1.35%

常以碳化物形成元素cr,mo,w,v為主加元素,有時也加—些mn和si,其目的主要是減

少工具鋼在熱處理時的變形,並增加淬透性與回火穩定性(與結構鋼相區別,結構鋼的c%較低,如調質鋼c%小於0.5%,並以cr,ni,mn,si,b為主加元素,起提高淬透性的作用,而碳化物形成元素只起細化晶粒的作用)

3.工具鋼的熱處理

工具鋼c%較高,為了使碳化物顆粒細小且均勻分布,起到耐磨作用,因而用球化退火為預備熱處理,也有利於切削加工,並對最終熱處理十分有利

最終熱處理:淬火加冷處理加回火,冷處理為了減小殘餘a的量,淬火溫下組織為a十殘餘碳化物,有利於提高鋼的耐磨性

刃具鋼碳素工具鋼,低合金刃具鋼,高速鋼

1.碳素工具鋼

c% 0.65%一1.35% t7,t8等

優點:硬度相當高,在切削熱不大時有較好的耐磨性,缺點:淬透性低10一12mm刃具僅表面淬硬

2.低合金刃具鋼

加入cr,mn,si,w,v在碳素鋼的基礎上

c%0.75%一1.5%,c(me)%<5%,合金元素作用為提高淬透性,回火穩定性及細化晶粒,此鋼的紅硬性差,但優於碳素工具鋼,工作溫度250一300度

主要有9sicr,cr2,cr06,9mn2v,crwmn

3.高速鋼,含大量w.mo,cr,co,v,有很高的紅硬性,工作溫度500一600度,hrc在60以上,高速鋼有很高的淬透性,中小型刃具空冷也能淬透

1.化學成分 c% 0.70%一1.5%,目的時是為了與碳化物形成cr,w,mo,v形成碳化物,並保證得到強硬的馬氏體基體.

w,mo,v主要提高紅硬性,因為含大量這些元素的馬氏體在500一600時瀰散析出w2c,mo2c,vc等特殊碳化物,硬度很高,產生二次硬化,cr提高淬透性,非碳化物形成元素co也可延緩回火碳化物的析出與聚集,對提高紅硬性有利.

2.鑄態組織與鍛造高速鋼的含碳量雖然小於2.11%,但由於大量的合金元素,相圖形狀改變,使鑄態組織**現大量萊氏體鋼,由於共晶碳化物粗大,呈魚骨狀,用熱處理方法難以消失,可用反覆鍛造將粗大碳化物打碎後再進行球化退火,為淬火作準備,退火後組織為s基體十粒狀的碳化物

3.淬火與回火以w18cr4v

熱處理工藝為800一840預熱,從1270一1280度分級淬火,分級溫度為580一620,然後再560度進行三次回火,回火時保溫1小時.

高速鋼含大量的合金元素:塑性差,導熱性差,在快速加熱時的熱應力使之變形開裂,所以要在加熱到淬火溫度1270一1280度在800一840預熱,對形狀複雜者,還應在500一650增加一次預熱.v,w等起主要起提高紅硬性的元素要很高的溫度下才溶解,但過高的溫度又會使晶粒粗大,且w等合金元素都縮小a區,使得共析與共晶溫度提高,因而選擇1270一1280度.

採用直接空冷,會析析出二次碳化物,從而降低鋼的紅硬性.

淬火後的組織為m十碳化物十殘餘a(多達30%)在550一570度回火析出wc等引起二次硬化,a分解,析c,降低合金元素含量,使ms上公升,從而造成二次淬火,一次回火,還有15%的殘餘a,二次回火殘餘a3%一5%,

三次回火,只有1%一2%,最終得回火組織m十碳化物十極少量殘餘a.

3.模具鋼

冷模具碳含量較高,c%>1%,有時高達2%,以碳化物形成元素,cr,w,mo,v主加元素.

cr12,c(me)較高而使鑄態為菜氏體cr12,cr12mov高碳高鉻鋼.

cr12熱處理方法1.低溫淬火980一1030度十低溫回火,晶粒細心,強度與韌性好,變形小,此法為一次碳化法

2.1100一1150度十高溫回火2一3次,此方法為二次碳化法,有較好的紅硬性與耐磨性.

熱模具鋼

c% 0.3一0.6%,加入cr,mn,si,mo,w,v,以提高鋼的淬透性,回火穩定性,耐磨性,並抑制第二類回火脆性,cr,w,si提高抗疲勞強度,mo可細化晶粒,減小回火脆性耐熱傾向.

5crmnmo或5crnimo 淬火(830一860)十高溫回火(500一600)取上限得回火s,取下限得回火t.

4.量具

c% 0.9%一1.5%,cr,w,mn提高淬透性

得高硬度可用淬火十低溫回火

組織穩定性

1.降低淬火加熱溫度,以減小應力及殘餘a

2.保證硬度的條件下,又可用上限回火溫度並有足夠的回火時間

3.採用時效處理,如淬火後,在120一150度等溫時效幾小時或幾十個小時

4.在淬火後在一70度經過2一3小時冷處理,使殘餘a徹底轉變,得穩定的組織與尺寸.

特殊效能鋼

不鏽鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、超高強度鋼、磁鋼等五種鋼

特殊效能鋼

不誘鋼:總稱不誘耐酸鋼

能抗大氣腐蝕與弱介質腐蝕的鋼為不鏽鋼

能抗強腐蝕介質的鋼為耐酸鋼

化學腐蝕是在大氣中或非電解質中發生氧化的過程

特點是金屬與周圍的介質直接進行化學作用而不產生電流,腐蝕的產物沉澱在金屬表面.

電化學腐蝕是金屬與酸鹼鹽等電解質溶液間接發生作用而引起的腐蝕,有電流產生.

金屬材料分類

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金屬材料的分類及效能

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