江北區姚江幹流堤防維修加固工程
試驗段二標工程防洪
堤施工專
項方案 編制單位：寧波盛巨集建設****
編制日期：二○一○年十一月
防洪堤施工專項方案
一 、工程概述
姚江堤防防洪堤全長2341m，百年一遇洪水位2.99～3.05公尺中型水利工程，防洪堤採用鋼筋混凝土防洪牆，頂高程3.
63m。本工程各類砼是構成主體工程的主要施工專案， c10墊層砼515m3，c25防洪牆底板砼1405m3，c25防洪牆砼1171m3，合計3091 m3，鋼筋制安166t。
砼施工必須嚴格按照有關的規範規程及招標檔案的有關技術要求施工。為確保砼工程的施工質量，必須從砼的原材料、立模、鋼筋制安、砼製備及澆築等方面進行全面控制，以達到預期的質量目標。
、防洪堤的施工測量與放樣
根據市規劃、測繪部門提供的防洪堤軸線控制點的座標（由該部門直接在現場定位）滿足設計斷面要求。工程專案部採用全站儀，布設斷面控制樁、測設軸線。放樣間距按軸線圓弧段約15-20m之間，根據不同的施工的標準性（詳見施工放樣內業計算及放樣表）。
、土方開挖與基底處理
防洪堤土方開挖，按設計開挖斷面進行開挖，採用1m3挖掘機後退法施工。為了避免基底土方攏動，預留10cm土層採用人工清基。為保護基礎無水施工在基礎內側開挖排水明溝，及時排水。
防洪堤基底採用c10砼找平層，不作其他處理。開挖後及時通知監理工程師驗槽。如在開挖中發現有淤泥層或水溝、坑等申報監理、設計單位確定處理方案。
、防洪堤的沉降與止水措施
根據設計要求採用2cm油浸杉木板縱向分割，施工時基礎與牆體一次定型。沉降縫根據設計要求每10m一段設縫，縫內採用橡膠止水帶連線，防洪堤沉降觀測按監理工程師要求每30m設一沉降觀測點，定期觀測並作好記錄。
鋼筋制安
1、鋼筋混凝土結構用的鋼筋，其種類、型號、直徑等均符合設計檔案的規定，鋼筋加工前已除鏽、調直，加工後的鋼筋偏差均在技術規範規定範圍內。鋼筋的安裝位置、間距、保護層等均符合設計圖紙和規範規定。
2、鋼筋均有出廠質量保證書並送指定試驗單位作冷彎、拉伸試驗，均合格。需要焊接的鋼筋已作好焊接工藝試驗，均合格。
3、對於直徑為10mm的熱軋鋼筋，其接頭採用搭接、幫條電弧焊時，符合下列要求：
（1）搭接焊、幫條焊的接頭做成雙面焊縫，對於ⅰ級鋼筋的搭接或幫條的焊接長度不於鋼筋直徑的4倍。對於ⅱ、ⅲ級的鋼筋和5號鋼筋，其搭接或幫條的焊接長度不小於鋼筋直徑的5倍。只有當不能做雙面焊縫時，才採用單面焊，其搭接或幫條的焊幫長度均增加1倍。
（2）幫條的總截面面積符合下列要求：當主筋為ⅰ級鋼筋時，不小於主筋截面面積的1.2倍；當主筋為ⅱ、ⅲ級鋼筋和5號鋼筋時，不小於主筋截面面積的1.
5倍。為了便於施焊和使幫條與主筋的中心在同一頰上，幫條採用與主筋同鋼號、同直徑的鋼筋製成。如幫條與主筋級別不同時，按設計強度進行換算。
（3）搭接焊接頭的兩根搭接鋼筋的軸線，就位於同一直線上。在大體積混凝土結構中，直徑不大於25mm的鋼筋搭接時，鋼筋軸線可錯開1倍鋼筋直徑。
（4）對於搭接和幫條焊接，其焊縫高度為被焊接鋼筋直徑的0.25倍，並不小於4mm；焊縫的寬度為被焊接鋼筋直徑的0.7倍。
並不小於10mm。當鋼筋和鋼板焊接時，焊縫高度為被焊接鋼筋直徑的0.35倍，並不小於6mm。
焊縫寬度為被焊接鋼筋直徑的0.5倍，並不小於8mm。
4、鋼筋採用綁紮接頭時，遵守下列規定：
（1）搭接長度不得小於下表規定的數值。
綁紮接頭的最小搭接長度
（2）受拉區域內的光面圓鋼筋綁紮接頭的末端，做彎鉤。螺紋鋼筋的綁紮接頭末端可不做變鉤。
（3）鋼筋安裝時不得鬆扣，缺扣率少於50%。
5、鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，均符合設計圖紙的規定。其偏差不超過下表的規定。
鋼筋安裝的允許偏差
為了保證砼保護層的必要厚度，在鋼筋與模板之間設定強度不低於結構物設計強度的砼墊塊，按1個/㎡計算。
模板工程
（1） 本工程對砼外觀質量要求較高，而在砼澆注中模板的質量、平整度與支撐強度直接影響砼澆注的外觀質量。防洪堤立模澆注分期進行。第一期為基礎工程，為了保證堤頂平直，基礎立模時採用堤身吊模法施工，牆體預留施工縫，高度為30cm。
第期為牆體工程，模板採用光面竹膠板，對拉螺桿配合鋼管支撐。支撐按每3m一道對撐，滿足支撐的強度及剛度要求。模板的接縫用泡沫塑料帶填塞止漿，保證接縫嚴密，不漏漿，確保拆模後砼的平整、順直光潔。
在立模前必須通知監理工程師進行鋼筋及施工縫驗收。符合要求後方能立模。
（2）模板拆除後必須清理並塗模板油，經常檢查模板，變形模板立即加以調整。
防洪堤砼工程
本工程砼採用自拌砼。
1、材料：
（1）水泥：水泥向市場購買一類矽酸鹽水泥，水泥強度等級42.5，運到現場後在工地倉庫按品種、標號、出廠批號貯存，水泥應有出廠質量保證單、合格證和試驗室複試報告，袋裝水泥貯存不超過3個月，散裝水泥不應超過6個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。
（2）碎石
碎石採用兩級配粗骨料，向市場採購，購買後用汽車運至現場拌和場按規格堆放。
為保證碎石質量，進料場的碎石必須先檢驗後卸車，不合格的骨料不得進入料場。
碎石主要檢測指標為：
（3）砂
施工用砂採用細度模數2.2以上中粗砂（鋼筋砼部分要用淡砂），用汽車運到工地後，在拌和場堆放，對進場的砂也必須先驗收後卸車，其質量控制主要指標為：
（4）水
採用經化驗合格淡水或自來水。
2、砼工程施工
（1）工藝流程：如下圖
（2）砼拌和
拌和用0.35m3攪拌機拌和，根據試驗級配的配合比(經監理工程師批准)用磅稱計量配料，水用自動計時水幫浦計量，稱量允許誤差：砂、碎石<+2%，水、水泥<+1%，加入料斗的順序為碎石－水泥－砂，拌和時間不少於2分鐘，務必拌和均勻，每台班至少三次檢查配合比情況，坍落度在機口檢查四次，全面檢查二次，砼攪拌時間每台班檢查二次，骨料含水量及砂細度模數、含泥量、超徑每台班檢查二次，工地專門由一名技術員負責後台砼拌和。
砼的坍落度控制在4~6cm。
（3）砼運輸、入倉
砼採用機動翻斗車運輸。根據情況分別採用人工鐵鏟入倉和雙膠車入倉。為防止砼離析，砼運輸過程中應盡量避免二次搬運。
（4）振搗
砼入倉每層厚度控制在30cm左右，用插入式振搗器振平振實，振搗時要快進慢拔，插點間距不大於50cm，振搗器距模板的距離不應小於10cm，每一位置振搗時間以砼表面不再顯著下沉、不出現氣泡並開始泛漿為準，一般在10～30秒。並注意以下幾點：
a、對構件的具體情況，振搗前做好詳細技術交底，組織專人分段負責。
b、加強邊角部位人工插搗和機械振搗。
c、砼入模稍作整平即可進行振搗，每層砼未振實前不得進行上層砼新增。
（5）注意排除模板內的積水和泌水，堤頂砼面要收緊压光。
（6）養護
採用麻布覆蓋養護，派專人定時灑水養護、時間不小於14天，天氣炎熱或乾燥情況下，應延長養護時間不小於28天。
防洪堤工程實施中的質量保證體系
專案部與各工種的工班長組成質量「三檢制」對每道工序把關檢查。
砼工程在澆注前一天，應告知監理工程師對澆注部位的準備工作進行檢查，分項工程澆注分述如下：
1、底板砼澆築
（1）防洪牆基坑開挖後，清除表層浮泥，然後澆注c10砼墊層，保證墊層與基底原狀土接觸良好。
此時，必須控制地下水在底板以下30cm，確保基底乾燥。
（2）砼墊層澆注後，應對防洪牆底板精確放樣，放出底板中心線、邊線，對高程和軸線必須反覆校核，避免放樣出現差錯。
（3）放樣後進行立模和鋼筋安裝，鋼筋保護層墊塊厚度符合設計要求，要與鋼筋牢固綁紮，以保證混凝土保護層厚度。工序完後工班長整體檢查，專案部專人複檢，再通知現場監理工程師抽檢。
（4）底板澆築採用間隔立模澆築法，即按板順序，第一次澆1、3、5、7、9，第二次嵌澆2、4、6、8等，在第一次澆混凝土底板後，在混凝土底板上安裝瀝青杉木伸縮縫板，隨同第二次混凝土澆築時一起澆進去。
（5）混凝土採用自拌砼，人工鏟入倉，插入式振搗器振搗。
2、防洪牆砼澆築
（1）底板砼澆築後，立即進行防洪牆砼澆築，在與底板接觸部分鑿毛砼，清水沖洗乾淨。
（2）綁紮鋼筋要緊扣，缺扣率少。模板採用對拉螺栓固定，1道/3m支撐桿固定。
（3）砼澆築採用機動翻斗車送之就近處，採用人工鏟入倉。插入振搗器振搗，牆頂二次抹平压光，防止乾縮裂縫。
寧波盛巨集建設工程****
江北區姚江幹流堤防維修加固工程試驗段二標段專案部
2023年11月3日
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