電動葫蘆說明書

2021-09-17 02:44:34 字數 4971 閱讀 4288

一、機構原理

zh電動葫蘆主要由三部分組成,即起公升機構、執行機構及電氣裝置。

1.採用電動機、行星減速機、電氣裝置成一直線布置,減速機置於捲筒之內,結構緊湊、協調,布局合理。起公升機構由起公升電機通過聯軸器經行星減速器、輸出軸驅動捲筒旋轉,使繞在捲筒上的鋼絲繩帶動吊鉤裝置上公升或下降。

1.1起公升電動機

電機繞組具有可靠的溫度監控保護裝置。它採用較大起動力矩的錐形轉子電動機,以適應產品斷續工作中頻繁的直接啟動。電動機與制動器結合一體,制動可靠,調節方便。

1.2減速機

減速機採用**行星齒輪傳動,結構緊湊、效率高,採用極壓工業齒輪油潤滑,裝於全封閉箱體內,且裝有淨油裝置,有效提高齒輪壽命;齒輪選用優質合金鋼,經滾齒、滲碳淬火、磨齒工藝處理,齒輪精度高、噪音低、強度、耐磨性好、傳動效率顯著提高,有效節約能源。

1.3捲筒和機架

捲筒採用無縫鋼管製造,能製成高捲揚電動葫蘆,利用漸開線花鍵傳遞動力,承載能力好。機架採用方形結構,整體外形美觀,安裝、運輸方便。

1.4導繩器

防亂繩導繩器,有效防止上公升、下降過程**現鋼絲繩亂纏繞現象,可保證在沒有吊鉤作用的情況下,鋼絲繩能通暢地從導繩器出繩口中排出而不亂繩。

1.5聯軸器

聯軸器由6個星輪和兩個半聯軸器組成,能有效吸收衝擊載荷及補償安裝誤差。

1.6吊鉤裝置

吊鉤採用吊鉤專用鋼鍛製而成,並用推力球軸承通過吊鉤橫樑與外殼連線,保證吊鉤在水平360°內運**如。吊鉤裝置可採用單滑輪、雙滑輪或四滑輪等形式。

1.7鋼絲繩

鋼絲繩採用gb8918,6×36sw+fc型或18×7+fc型起重用線接觸鋼絲繩,強度高,經久耐用,可根據使用者需要採用撓性更佳的鋼絲繩。

2.執行機構

執行機構由三合一驅動裝置、主動裝置、從動輪組等共同組成,可安裝在單梁起重機的主梁下方、安裝在單梁起重機主梁側面、安裝在單梁起重機主梁的上面、也可安裝在雙梁起重機兩主梁的上面,在軌道上做往復移動。其執行速度(m/min)一般為20,也可選用10、12.5、16、25或30,雙速可選用20/10、20/6.

7、20/5。

3.電氣裝置

電動葫蘆的電氣裝置由電氣控制箱、按鈕裝置、凸輪限位開關及連線導線等組成。電氣裝置有錯相、缺相保護功能,交流接觸器採用施耐德產品,具有優良的電氣效能;根據按鈕裝置上所示方向符號,正確使用按鈕,可以控制電動葫蘆吊鉤的公升、降動作和小車的左、右執行。

二、安裝

1.安裝前的檢查與準備

1.1電動葫蘆運到安裝地點後,依照裝箱單驗收,並仔細檢查在運輸過程中有無損壞或丟失零部件情況:

1.2清除執行機構車輪踏面上的油汙或防鏽油漆;

1.3了解安裝現場,準備安裝設施。

2.安裝

2.1懸掛小車式電動葫蘆的安裝

電動葫蘆執行軌道是工字鋼,車輪踏面為圓錐形,軌道型號必須在推薦使用範圍內,否則不能安裝,安裝前請仔細核對。

執行軌道是h型鋼時,車輪踏面為圓柱形,安裝前請仔細核對,

安裝時,將執行機構牆板之間的聯接螺栓的鎖緊螺母鬆開,就可以將電動葫蘆的左右牆板分開。將適當數量的調整片裝入牆板車輪內側的聯接螺栓上,左右數量相等,保證輪緣與軌道翼緣之間有3-5mm的間隙,多餘調整片置於牆板外側,然後將懸掛小車式電動葫蘆安裝在軌道上,擰緊螺母。其擰緊程度以工字鋼或h型鋼兩側車輪組不向外傾斜為標準。

懸掛小車式電動葫蘆因採用四塊牆板結構,為保證四個車輪同時著地,須在安裝時擺動牆板,確保四個車輪同時著地,擰緊螺母。其擰緊程度以工字鋼或h型鋼兩側車輪組不向外傾斜為標準,同時敲入牆板轉銷,擰緊鎖緊螺母。

2.2電氣安裝

電氣接線人員必須持電工作業證操作,在保證斷開電源的情況下,根據電動葫蘆的使用情況,或針對葫蘆的配套情況,進行外部接線。

2.3安裝注意事項

a)為保證電動葫蘆執行至軌道兩端時不脫軌或防止碰撞破壞機體,應在軌道兩端設定彈性緩衝器;

b)電動葫蘆安裝時,應檢查固定鋼絲繩用的塞塊有否鬆動。

c)軌道或其連線的構架上應設定接地線,接地線可用φ4~φ5mm的裸銅線或截面不小於25mm的金屬導線。

d)電氣裝置所有電力迴路,控制迴路的對地電阻不得小於每伏工作電壓10000ω。

三、檢查與試車

1. 查各聯軸器部位是否聯接牢固,裝配是否符合要求,電源是否符合規定,電路是否正確,制動器、凸輪限位開關是否靈敏可靠,導繩器排繩是否順利,執行機構是否跑偏,車輪踏面與軌道是否接觸良好等。一旦發現問題要及時糾正。

2. 試車

2.1 空載試車

2.1.1用手按下相應按鈕,檢查各機構動作是否與按鈕裝置上標定的符號相一致,確定正確後,再連續各做兩個迴圈。

2.1.2將吊鉤公升降到極限位置,察看限位器是否可靠。

2.1.3電動按鈕,目測電機軸向竄動量,應在1~2mm範圍之內。經空載試驗後,無異常,即可進行動載試驗。檢查有無異常現象。

2.2 動載試車

額定電壓下,以1.25倍額定載荷進行動載試驗,試驗週期為30s:公升6s,停9s,降6s,停9s,如此進行15個週期,試驗後目測各部位有無異常現象,無異常則合格。

2.3 電機制動器調整

電機制動器應調整至能使重物在空中懸空制動,在額定載荷下降制動時,下滑量s≤v公升/100mm,其中v公升表示額定載荷起公升速度(m/min)。

三、調整

3.1 電機錐形制動器的檢查與調整

在電動葫蘆接通電源後,應啟動一下電動機,檢查錐形制動器是否開啟,電動機是否運轉。若不轉動,必須立即切斷電源,以防燒壞電機線圈。因為此時電壓可能比額定電壓低15%,也可能是由於潮濕、生鏽等原因,而使錐形制動器打不開。

錐形轉子電動機主軸軸向竄動量一般在1~1.5mm時,制動效果最佳,如果電動葫蘆在額定載荷下時下滑量過大,必須進行調整。

電動錐形制動器採用鎖母進行調整,逆時針(或順時針)旋轉鎖母,減少(或增加)軸向竄動,每旋轉1/3圈,軸向竄動相應調整值0.5mm。

調整方法:取下尾罩,拆去四顆螺釘,旋轉螺母,適當地旋緊至不動為止,使風扇制動輪錐面緊貼後端蓋錐面,然後將鎖母反向旋轉2/3圈,然後擰上四顆螺釘即可,基本保證電動機主軸軸向竄動量一般在1~1.5mm。

**的電動葫蘆,制動器調節到最小軸向竄動,約為1~1.5mm,軸向竄動隨著制動器的磨損而增加,若其值大於3mm,或者當制動下滑距離超過v公升/100mm時(v公升為起公升速度),應及時調整,否則影響制動效果。

凸輪限位器的檢查與調整

凸輪限位器位於電氣控制箱內,鬆開底板安裝螺釘,轉開底板即可調整。將吊鉤小心地公升、降到一定的位置,反覆多次,檢查限位器是否起作用,吊鉤的行程位置可以在允許的範圍內通過凸輪限位器進行調整,限位器能使zh系列電動葫蘆獲得最大的提公升高度,但在捲筒上壓繩板與導繩器之間必須保證有兩圈以上的鋼絲繩。

電動葫蘆投入使用時,調整凸輪限位器,使得吊鉤不著地。

當電動葫蘆上的鋼絲繩截短或更新時,凸輪限位器必須重新調整。

四、安全操作要點

4.1操作者應具備的條件

4.1.1應具備機械和電氣操作知識,身體健康;

4.1.2應熟悉電動葫蘆結構,使用效能,安全規程及本說明書等;

4.1.3操作者要經崗位培訓,持證上崗。

4.2有下列情況之一者不應進行操作

4.2.1超重或物體質量不清,吊拔埋置物及斜拉,斜吊等;

4.2.2電動葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器、限位器失靈、吊鉤螺母防鬆裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準等。

4.2.3擱綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物稜角除與鋼絲繩之間未加襯墊等。

4.2.4作業地點昏暗,無法看清場地和被吊物;

4.3 操作守則

4.3.1每天使用前,必須進行無載荷試驗,檢查控制按鈕、限位器工作是否靈敏正常?

鋼絲繩能否在捲筒上正常地捲繞?執行時有無異常聲響?制動是否可靠?

如有問題,應及時排除方可使用。常見故障及排除方法件附錄a。

4.3.2每班作業前應按附錄b作日常檢查;

4.3.3電動葫蘆必須按額定載荷使用,嚴禁超載使用。

4.3.4電動葫蘆只能垂直起吊使用,不能傾斜起吊,不能沿地面拖拉重物,不允許長時間將載荷吊在空中。

4.3.5工作完畢後,應將吊鉤上公升到離地面2m以上的高度,並切斷總電源。

4.3.6不得在吊起重物時調整制動器或進行檢查和維修;

4.3.7重物接近或達到額定載荷時,應先作小高度短行程試吊再以最小高度吊運。吊運時不得從有人的上方通過;

4.3.8電動葫蘆的下限凸輪開關因起吊需要被拆除時,在吊鉤處於工作位置最低點時,鋼絲繩在捲筒上的安全圈必須不小於2圈;

4.3.9不得拆改電動葫蘆上的任何安全裝置;

4.3.10使用中如有異常響聲,應遵循先停車,後檢查,排除故障後再開車的程式;

4.3.11起吊重物停車後,如發現制動失靈,應保持鎮靜。應該迅速按「上公升」按鈕,使重物上公升少許,再按「下降」按鈕,如此反覆多次,使重物緩慢降至地面,再檢修葫蘆。

4.4對使用單位的要求

4.4.1使用者必須建立必要的規章制度及安全操作規程;

4.4.2使用者如有特殊使用要求,欲改裝則須經過製造廠同意;

4.4.3使用者必須對本單位的電動葫蘆建立檔案。

檔案內容應包括:電動葫蘆出廠技術檔案,安裝地點及啟用時間,安裝、試車檢查記錄,日常使用、保養、維修等情況記錄,裝置和人身事故記錄,裝置存在的問題和評價。

五、檢查、維護保養及故障排除方法

5.1試車檢查

新安裝、經過大修、閒置時間一年以上重新使用的電動葫蘆,使用前應根據有關安裝試車規定進行試車檢查。檢查通常分為以下三種方式。

5.1.1日常檢查專案及要求見附錄b;

5.1.2月檢查

根據電動葫蘆各部分結構在安全運轉上的重要程度,使用頻繁程度以及是否易損件等來確定檢查週期,一般分為三個等級:ⅰ級,每月必須檢查一次;ⅱ級,每三個月必須檢查一次;ⅲ級,每六個月必須檢查一次。月檢專案、要求和等級見附錄c。

5.1.3年檢查

正常工作的電動葫蘆應每年進行一次全面的安全檢查。年檢專案及要求見附錄d。

5.2維護保養

為確保電動葫蘆的可靠性與壽命,必須對電動葫蘆進行定期潤滑和維護保養。

5.2.1換油

葫蘆出廠時,已給兩個減速器加註齒輪油,工作1年後,應該進行換油。換油時兩減速器的換油量參照下表。

5.2.2潤滑

根據使用情況,定期給部件潤滑。換油時間見下表

注:環境溫度低於-5℃時,需採用低溫齒輪油。

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