電動葫蘆安裝方案

2021-10-22 07:41:19 字數 2505 閱讀 6118

1. 編制說明

本方案是為確保溴化物工程所屬的電動梁式懸掛電動葫蘆、電動葫蘆的安裝任務及工程進度保證的措施性施工指導性檔案。

2. 工程概況

本工程中溴化物裝置固體溴化物工程電動葫蘆2臺、hbr生產線2臺;阻燃劑裝置1臺電動梁式懸掛電動葫蘆、1臺電動葫蘆,裝置共6臺。在施工中按特種裝置要求及規程規範要求,針對性進行交底,使施工人員能遵照執行。

3. 編制依據

3.1公司與山東濰坊中以溴化物****簽訂的建築安裝工程施工承包合同(編號:5084-fb08)。

3.2中國寰球化學工程公司設計的中以溴化物工程施工圖紙。

3.3阻燃劑、溴化物工程裝置安裝施工方案。

3.4 《起重機械安裝工程施工及驗收規範》gb50278-98。

3.5 《工業安裝工程質量檢驗評定統一標準》gb50252-94。

4. 安裝程式及主要技術要求

為了提高特種裝置安裝工程質量,確保施工安全,加快施工進度,結合現場實際及成熟的施工經驗,進行合理的施工。

4.1施工準備

4.1.1裝置清點

熟悉施工圖紙、分清位號及電動葫蘆的型號,對照到貨清單對裝置逐一進行檢查,組織**、質檢、工程部門有關人員參加驗收並作檢查記錄,辦理交接手續。

4.1.2技術檔案的檢查

4.1.2.1按裝箱單檢查裝置、材料、型號、規格和數量,應符合設計和裝置技術檔案的要求,並應有出廠合格證及質量檢驗證明書。

4.1.2.2機電裝置完好,鋼絲繩無鏽蝕、損傷、彎折、打環、紐結、裂嘴和鬆散現象。

4.1.2.3軌道、吊車梁、預埋件的座標位置、標高、跨度和表面的平面度均應符合設計和安裝要求。

4.2施工程式

4.2.1檢查驗收工字鋼軌道的實際中心線與基準線的水平位置。雙梁懸掛電動葫蘆不應大於3mm。

4.2.2雙梁懸掛工字鋼軌道跨度應在允許偏差範圍之內。

4.2.3軌道上的車檔宜在吊裝起重機電動葫蘆前裝好,同一跨端兩條軌道上的車檔與起重機緩衝器均應接觸。

4.2.4安裝順序:

軌道安裝→車檔安裝→懸掛行車安裝→電動葫蘆安裝→電器部分安裝。

4.3安裝要求:

4.3.1電動梁式懸掛電動葫蘆安裝要求:

電動單梁懸掛電動葫蘆在吊裝前應檢查主梁的允許偏差不超過±4mm,連線板間距為2mm。

4.3.2架設到軌道上以後,其車輪輪緣內側與工字鋼軌道翼緣間隙宜為3~5mm。

4.3.3電動葫蘆安裝時用調整墊圈進行調整,保證輪緣與軌道翼緣間3~5mm的間隙。

4.3.4針對葫蘆的情況,參照有關電路圖安裝電器。

4.4安裝注意事項

為了保證行車、電動葫蘆行至兩端不脫軌或防止碰壞機體,應在軌道兩端設定彈性緩衝器(按設計要求進行)。

4.4.1軌道或其連線的構架上應設定接地線(鋼結構上不用設定),接地線可用φ4~φ5mm的裸銅線或截面不小於25mm2的金屬線。

4.4.2電器裝置所有電力迴路、控制迴路的對地電阻不得大於每伏工作電阻1000歐姆。

4.5檢查和除錯

4.5.1檢查各聯接部位是否聯接牢固,裝配是否符合要求,電源是否符合規定,電路是否正確,制動器、限位裝置是否靈敏可靠,導繩器排繩是否順利,執行小車是否跑偏,車輪踏面與導軌是否接觸良好等,一旦發現問題要及時糾正。

4.5.2除錯

4.5.2.1調整小車輪緣與軌道翼緣間隙,保證在3~5mm之間。

4.5.2.2電動主軸竄動量的調整:

錐形轉子電動機主軸軸向竄動量一般在1.5mm時制動效果最佳。如果電動葫蘆在額定載荷時下滑量過大,須進行調整(調整方法參照說明書執行)》

4.5.2.3斷火限位器的調整:

參照說明書執行。

4.6試車和驗收

4.6.1空載實驗

4.6.1.1用手按下相應按鈕,檢查各機構動作是否與按鈕裝置上標定的符號相一致,確定正確後應再連續各作兩個迴圈。

4.6.1.2將吊鉤上降到極限位置,檢視限位器是否可靠。

4.6.1.3點動按鈕,目測電動機軸軸向竄動器,應在1~2mm範圍內,經空載試驗後,無異常,即可進行負荷試驗。

4.6.2靜荷試驗

額定電壓下,以1.25倍的額定載荷(2噸電動葫蘆為2.5噸)起公升離地面100mm,靜止10分鐘後解除安裝,無異常現象為合格。

4.6.3動載試驗

額定電壓下,以1.1倍的額定載荷進行動載懸空試驗,試驗週期為40s,公升6s,停14s,降6s,停14s,如此進行15個週期,試驗後目測各部位有無異常現象,無異常則合格。

4.6.4制動電機應調整至能使重物懸空制動不超過下滑量。

5. 安全施工注意事項

5.1崗上應正確佩戴安全帽,高空作業一律配掛安全帶。

5.2應具備機器、電器操作知識,且有施工崗位合格證,身體健康。

5.3應熟悉行車、電動葫蘆結構、效能、安全規程和本方案及說明。

5.4不得超載、斜拉、斜吊重物等。

5.5有安全影響如制動器、限位器失靈、鋼絲繩損傷達報廢標準,一律匯報並作相應處理,達到合格為止。

5.6不得拆改電動葫蘆安全裝置。

5.7如發現有異常響聲,應檢查、排除故障後再開車。

6. 資源要求

6.1人力資源

6.2工機具

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