竣工驗收報告總驗收

2021-09-15 06:47:47 字數 3074 閱讀 4469

江濱路(薌城段)二期改造工程安置房1#-3#樓及地下室

樁基竣工報告

施工總包單位:福建安華發展****

施工分包單位:漳州市眀欣樁基礎工程****

技術負責人:陳木印

建造師:趙俊斌

施工員:沈汝斌

質檢員:蔡天生

竣工報告

一、工程概況:

建設單位:漳州市薌城區城市建設開發總公司

設計單位:本溪市建築設計研究院

勘察單位:漳州市翔雲岩土工程****

監理單位:福州諾成工程專案管理****

施工總包單位: 福建安華發展****

施工分包單位:漳州市眀欣樁基礎工程****

本樁基工程於2023年04月29日開始施工,2023年06月30日結束施工。總設計樁數226根;其中抗壓樁197根,抗壓兼抗拔29根(由於靠已建建築物太近,無法施工,取消4根)。抗壓樁補樁4根(135#、128#、3#);施工總樁數226根。

單樁豎向極限抗壓承載力標準值為4000kn;單樁豎向極限抗拔承載力標準值為900kn。

二、施工情況

一、本工程樁基於2023年4月29日選取134#試打樁,樁採用phc500-125ab,配樁節長27公尺,送樁長度5公尺,樁端入土深度32公尺,經複壓終壓力值為5185kn。

壓樁情況:

本試樁工程樁號為134#樁,位於鑽探孔7 #孔附近,樁型採用phc500-125-ab,配樁節長 12+15=27公尺,送樁長度5公尺,樁端入土深度為32公尺,終壓樁力值為5185kn,最後復壓三次,樁身沉降量5 mm。

具體壓樁力如下:(壓力表換算值: 1mpa≈145kn)。

確定打樁標準:

1.樁端持力層為⑧土狀強風化花崗岩、⑨碎塊狀強風化花崗岩層,樁端進入持力層深度≥1公尺。

2.樁長和終壓力雙控,樁長參考地勘剖面進行配樁,終壓力≥4650kn;達到終壓力值時,最後復壓三次,總沉降不大於10mm。

3. 施工過程中如遇其它異常情況及時聯絡各方解決處理。

二、本工程樁基於2023年4月30日選取186#試打樁,樁採用phc500-125ab,配樁節長26公尺,送樁長度6公尺,樁端入土深度32公尺,經複壓終壓力值為5185kn。

壓樁情況:

本試樁工程樁號為186#,在鑽探孔1-4#附近,配樁節長15+11=26公尺,送樁長度6公尺,總入土深度32公尺,終壓力值5185kn,達到終壓力值時,最後復壓三次,樁身沉降量4mm。

具體壓樁力如下:(壓力表換算值: 1mpa=145kn)

確定打樁標準:

1.樁端持力層為⑧土狀強風化花崗岩、⑨碎塊狀強風化花崗岩層,樁端進入持力層深度≥1公尺。

2.樁長和終壓力雙控,樁長參考地勘剖面進行配樁,終壓力≥4650kn;達到終壓力值時,最後復壓三次,總沉降不大於10mm。

3. 施工過程中如遇其它異常情況及時聯絡各方解決處理。

在壓樁全過程中,通過施工單位自檢,自查,自控和現場監理工程師的旁站質量控制,以及甲方現場代表的旁站質量控制,嚴把質量關。設計要求主樓樁端持力層為⑧土狀強風化花崗岩 、⑨碎塊狀強風化花崗岩層,樁端進入持力層深度≥1公尺,樁長入土深度約24~31公尺。3#樁由於遇孤石斷樁補樁2根,128#樁由於遇孤石斷樁補樁1根,135#樁因地質變化補樁1根,共計補樁4根。

報請設計補樁(詳見工作聯絡單、設計更改通知單、及竣工圖),其餘已全部進入設計要求持力層,壓樁力也都滿足設計要求,達到了預期的質量目標。

三、質量控制

1、材料質量控制

本工程選用漳州「明欣」牌管樁。管樁進場時,我公司專職質檢員協同現場監理工程師進行數量及質量驗收,並及時上報該批管樁的數量及質量資料,包括生產廠家資質等級證書,生產許可證,出廠合格證及檢驗報告,會同監理工程師對預製樁的外觀、彎曲度、預埋件、長度、壁厚認真檢查,發現質量問題,及時清退出場,堅決杜絕使用不合格樁。

採用機械裝置及儀器a、zyj800型液壓樁機1台套,dtz818型液壓樁機1台套。b、電子經緯儀djd2-2pg型1臺,全站型電子速測儀2臺、水平儀dsc332 1套。nb(kr)-500型co2氣體保護焊機2台套。

焊絲選用鑫隆焊接器材****生產的jq、mg70s-6電焊絲,工藝效能良好,符合gb/t8110-2008要求。

2、施工測量放樣控制

進場時,對漳州市測量大隊給出的各主要控制點逐一引測到周圍不受施工影響且不受破壞的建築物、地面等部位,並加以妥善保護,經建設單位代表及監理工程師複核驗收合格後,再進行工程樁樁位施放,工程樁樁位視施工情況分次施放,樁位定位採用長度30-50cm,直徑φ14鋼筋釘入地下,並用紅色編織帶綁紮作好標記,經監理工程師複核驗收,誤差控制在規範允許偏差範圍內,方可進行壓樁工作。因場地較鬆軟,在施工過程中,再次對每個樁位逐根進行複核,從而避免因陷機和擠土使樁位產生的偏移。

3、工程樁施工質量控制

樁機就位前由測量員複核樁位,並在樁位附近打兩個引點,以使在壓樁過程中複核工程是否偏位。

工作平台水平度採用樁機自身qfs全方位水平儀控制,樁身垂直度採用雙向吊線控制。

吊樁前再次檢查樁身有無質量問題,若發現問題,不予使用,接樁時,上下端板軸向錯位控制不大於2mm。

壓樁過程中,隨時觀察壓力等變化,發現問題及時停機並報監理工程師,待處理完畢再行施工。

4、焊接質量控制

採用co2氣體保護焊機對稱施焊,焊接前清除端頭汙泥,用鋼絲刷清除端頭鐵鏽,保證端頭乾淨,無汙染,對接時保證端頭接縫小於規定值,焊縫平整、連續、飽滿,無氣泡,焊完後自然冷卻8分鐘後再繼續壓入,自然風較大時,用帆布四周遮檔以保證焊接質量。

四、檢測結果

本工程採用抗壓、抗拔靜載試驗及低應變動力檢測對樁身質量進行檢查。抗壓靜載試驗3根樁,抗拔靜載試驗3根樁,其檢測結果均符合設計要求。基樁低應變動力檢測共檢154根,ⅰ類:

130根,佔84.41%;ⅱ類:21根,佔13.

64%;ⅲ類:3根,佔1.95%個別樁位偏差超規範,經設計處理,符合要求。

五、質量評價

1、單樁極限承載力及樁身質量均符合設計要求。

2、樁長按設計要求進入持力層,符合設計要求。

3、形成檢驗批 22 批,主控專案合格,一般專案符合規範要求。

4、質量控制體系符合要求且資料齊全。

綜上所述:本工程質量標準自評合格。

施工總包單位:福建安華發展****

施工分包單位:漳州市眀欣樁基礎工程****

技術負責人:

建造師:

二0一五年一月二十日

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