1. 目的
本要求依據《鈑金件來料檢驗規範》制定，用於提供給供方以統一雙方的質量判定標準和要求。
2. 適用範圍
本規範適用公司鈑金件來料的驗收及供方出貨檢驗。
3. 定義
3.1. 檢驗：為確定產品或服務的各種特性是否合格，測定、檢查、試驗、度量產品或服務的一種或多種特性，並且與規定要求進行比較的活動。
3.2. 重缺陷(ma)：指對本公司產品效能、安全、利益有嚴重影響的不合格專案。
3.3. 輕缺陷 (mi)：指對本公司產品效能影響輕微可限度接受的不合格專案。
3.4. a 級面：指裝置正確放置時向上或正對目視的一面（一般有logo 或絲印標識），通常指裝置的上蓋。
3.5. b 級面：指裝置正確放置時向下或背對目視的一面（一般無logo 或絲印標識），通常指裝置的下蓋。
正面：a 級
頂面：a 級
側面和後面：b 級
底面：b 級
4. 職責
4.1. 品質部
4.1.1. 負責制定及維護本檔案，使其明確鈑金件的質量要求；並跟據《鈑金件來料檢驗規範》適時進行修訂和完善。
4.1.2. 負責將本檔案及時傳達到外協廠，並以此作為鈑金件供貨的質量要求。
5. 驗收要求
5.1. 目視檢測條件：
5.1.1. 在自然光或光照度在近似自然光下，要求檢驗者的校正視力不低於1.2。
5.2. 驗收專案
注：已組裝部件的螺釘頭上若出現槽口明顯變形、或表**層破損，均不允許。若槽口邊緣出現的輕微毛刺，不允許出現在a 級表面上；在其它表面，以目視沒有明顯的變形、或突起、或膜層脫落等缺陷為限（按mi 統計）。
5.3. 外觀缺陷及允收標準
5.3.1. 表面缺陷的可接受範圍
（提示： l 表示單個缺陷長度，單位為mm、s 表示單個缺陷面積，單位為mm2、d表示單個缺陷的直徑，單位為mm、p 表示被檢表面允許缺陷的最大數量，單位為個）
5.3.4. 缺陷型別圖示（部分）
6. 包裝要求
6.1. 所有物料均必須包裝，以免在運輸過程遭到破壞，包括使用相應的墊料、間隔物、填充物等。箱頂盒箱底必須封好膠帶，保證包裝箱整體的封閉。
6.2. 外包裝必具有足夠的抗外力強度以便能保護內部包裝及物品，確保在周轉及運輸過程中不造成損壞。
6.3. 尾數箱必須有明確的標識。
6.4. 包裝箱乾淨整齊，無破損；標籤填寫完整，正確，內外標籤數量一致。
7. 其它說明
7.1. 外協廠對於加工中碰到的由於設計不良導致加工工件易出現不良時，需及時知會我司設計人員或品質人員，在得到我方明確答符後才可繼續生產加工（口頭答覆不可做為依據）。
7.2. 對於外觀、裝配發現的不合格品，無法修復或經修復後達不到允收要求的，請在貴司做報廢處理。
7.3. 對於樣品機殼在加工完成後需出具加工情況反饋表（我司提供圖紙時）。
7.4. 如鈑金件的圖紙由供方繪製必需在加工前經我司確認並在供貨前向我司提交。
8. 相關檔案和記錄
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