八月份質量總結報告

2021-09-12 05:30:49 字數 4648 閱讀 4704

八月份是我國改革開放以來鋼鐵企業最難的一月,大型國營企業的平均純利潤只有一元六角,整個行業困難重重,許多中小企業處於停產半停產狀態。但我公司在王懂事長和帶鋼事業部常總的正確領導下,連續四個月高訂單高產量,本月在各種困難情況下,依舊保質保量完成了19000噸。這是很不容易的事情,在這裡我不想****,只想說說本月的不足。

一, 1,本月質量事故主要集中在業務員李建鵬的客戶陳全友這一家,客戶反映我們生產帶鋼400*0.4規格偏厚,部分帶鋼沖壓時開裂,經現場測量,厚度在0.38—0.

41之間,硬度在50—65hrb之間,完全符合排產要求,軋制原料也沒有用錯。從8月4號開始到8月30號反反覆覆,為幾十噸帶鋼耗費了大量的人力和精力。為什麼會出現這種被動局面?

最主要原因是缺乏有效溝通:客戶訂製的帶鋼是用來做深衝用(小衛星鍋),邊部變形較大,延伸率在百分之四十以上,硬度在60hrb以下,和我們經驗用沖壓料有本質區別。李建鵬在沒有了解這種特殊要求的情況下,就匆匆下單,這是問題的根源,致使生產,質檢完全按錯誤的工藝生產和監督。

所以我認為在開發新客戶新產品,要建立工藝審查制度,填寫新客戶新產品開發申報表,有專人負責弄情客戶對產品要求的各種引數,把問題扼殺在萌芽裡。

2,本月質量事故的另一家為業務員郭翔宇的徐州客戶魏國,從7月2號到8月30號反映我們公司帶鋼的515*0.6,485*0.6:

330*0.68,370*0.68,280*0.

68,280*0.68,等型號存在揭皮麻點,深坑,夾雜等缺陷。這裡面除了客戶因降價造成心理不平衡外,也應看到我們自己的缺陷:

在軋制徐州帶鋼時,應選擇好的原料廠家,這是主要因素。其次,我們的酸洗線,冷軋線也存在問題,小線酸洗後捲取張力過小,造成帶鋼層間鬆散,在冷軋線上開卷時造成層間劃傷,嚴重的劃傷在軋制後看似軋平了,其實在酸洗磷化時,劃傷處氫原子外滲繼而形成氫氣,很容易起皮起泡,更容易和原材料問題混為一談,所以要想在徐州市場有一席之地,必須下大力氣解決內外圈劃傷和層間劃傷。

二, 在我們制定的各種制度裡,唯獨沒有工藝管理監督制度,我在空暇之餘,做了乙個,看能否在鍍鋅線做個試點。

鍍鋅生產工藝管理制度

1、冷軋卷入庫擺放時,一定要擺放在規定區域,原則上不得堆兩層。若無庫存空間,可以堆兩層。但嚴禁將大捲堆放在小卷上。以防止將小卷壓扁。嚴禁懸空堆放鋼捲,砸扁鋼帶。

2、 上捲時要上正並且檢查邊裂,用粉筆作好記號做分切或剪邊處理。機組退料卷(開卷未生產﹑或開卷生產了部分的鋼捲)統一堆放在指定區域。

3﹑吊運廢板和廢卷時嚴禁用吊帶吊運,以防吊帶被割斷。 甩尾前剩約1噸時各人員到焊接準備位置,準備壓輥壓下,嚴禁甩尾過頭。

4、 每次焊接完畢檢查焊輪,更換完焊輪要調整執行線,焊接的帶鋼保持乾淨和對齊。焊後要清理留在機架上的工具和焊機切下的廢料。

5、 每次焊接後人員認真檢查焊縫,逐步加張執行,操作人員要跟蹤焊縫到活套。

6、 電解脫脂段3個鹼迴圈槽的液位要隨時檢視,防止液位過低、脫脂段水漂洗槽要隨時用清水補充,防止水洗槽中的水過髒。處理脫脂段噴頭堵塞要確保配合。

7、 每次檢修時應對迴圈槽進行清洗,加鹼時,用完的包裝袋要收集好,加鹼時要防止包裝袋掉入槽中。掉入槽中的包裝袋要撈出,嚴禁亂扔。

8、 啟動脫脂段首先務必保證有水和鹼液,否則嚴禁使用刷輥。要每卷檢查烘乾機運**況和原板清洗效果。脫脂段投入前應先開啟蒸汽閥門,預熱鹼液。

鹼液溫度度一般控制在60度正負偏差為5左右。嚴禁超溫。

9、 生產人員注意與行車人員配合,嚴禁在吊運物品下行走,與帶鋼接觸要防止手腳劃傷。

10、 爐子人員隨時檢查爐底輥、爐子風機執行狀況,爐底輥每兩天加一次油脂。

11、 注意氣刀調整要根據板形和速度進行變化,嚴防氣刀結瘤、邊厚及氣刀條痕。並且要注意氣刀電流不能大於138a。上下板麵亮條要通知入口段處理。

鋅鍋工必須按照要求加鋅錠,大小鋅錠要記錄生產批號、重量,包裝號。

12、 更換沉沒輥時要認真檢查吊具及吊掛是否正確可靠,沉沒輥要加熱到150度以上才能更換。

13、 帶鋼鋅鍋跑偏爐子要減張執行並且監護糾偏情況。帶鋼邊部有碰傷的在拉矯機段要剪掉並且跟蹤執行。

14、 水淬槽投入前應先投入擠幹輥,再啟動水淬槽迴圈幫浦。水淬槽投入前要先檢查擠乾效果,嚴禁從水淬槽中帶出大量水進入張力輥中。

15、 水淬槽在投入期間不得隨意操作閥門,要隨時觀察回水池的水位情況,發現異常要立即報告和處理,處理時可停迴圈幫浦。

16、 鈍化槽操作,在投入前必須先確認管道閥門的狀態。投入前應先投入蒸汽預熱。投入鈍化擠幹輥後啟動幫浦,再開啟管網閥門。

並確認噴咀的噴射情況及箱體液位。降速5m/min或停機時,要及時關閉鈍化槽噴淋幫浦。防止鈍化液洩漏到地面上,汙染環境。

17、 機組速度下降在40公尺/分鐘以下延伸率要比例下降,在彎曲輥、矯直輥脫開的情況下和機組停機時延伸率務必回零,延伸率必須在彎曲輥、矯直輥已經投入,機組速度高於30公尺/分鐘才可逐步投入。

18、 鈍化箱的液位和鈍化擠幹和烘乾情況要週期檢查,如果有水印必須用壓縮空氣吹掃。輥子結瘤要匯報班長,統一行動處理。

19、 爐子加油,手和衣服要和鏈條保持距離,要兩人同時互保加油,鋅鍋區域作業要踩穩抓牢,處理帶鋼糾偏要盡量站在帶鋼的靠側面。

20、 隨時注意及時處理出**套內邊浪,並且及時通知前工序。

21、 捲取吃套時,必須乙個操作員到捲取機實際檢查有無邊厚和捲曲打折,如有問題及時分卷,鋼捲盡量不錯邊。

22、 生產時卸卷小車與捲筒距離要保證。卸卷時務必保鋼捲過頭,以免傷害捲取機,捲筒上盡量無油。

23、 機組公升速要注意分卷,生產過程與質檢合作,共同注意帶鋼缺陷,並且及時通知前面工序。

24、 成品卷吊運不能碰傷鋼捲。分切和表面檢查時要注意與質檢的配合,吊卷到電子稱要輕放,以防損壞電子稱。

25、 各種報表和標籤要確認準確無誤。

26、 放卷要整齊、需要放兩層時,底層不放扁卷和小卷,而且要固定牢靠。

27、 勞保用品穿戴整齊,與帶鋼接觸要注意手和腳,檢查捲取機帶鋼要注意地面油汙和地坑並且與操作台保持好聯絡確認。

28、 油水分離器注意排水,注意機組裝置的異常狀態和聲音並認真進行交接。

29、 鋅鍋的鋅液溫度嚴禁超過465度,防止鋅渣上浮。沉沒輥,穩定輥每半月更換一次。每生產5000—10000撈鋅渣一次。鋅渣距離沉沒輥不得大於200mm.

以上條款如有違反,考核當班50~100元/次。

專項考核

(一)工藝紀律考核

1、質檢部每月不定期對鍍鋅車間執行工藝紀律的情況進行檢查,對違反工藝紀律或修改重要工藝引數,或影響質量的重要引數不滿足工藝要求的,按每次扣責任班組200元,同時分別另扣車間主任、副主任及班長50元/次、40元/次和30元/次。

2、未經審批擅自修改操作規程的每次扣200元,現場人員違規操作,按100元/次考核責任人。

3、對銷售部下發的生產通知單必須認真執行,若有違反,則按100元/次考核責任班組或責任人。

4、新試產品必須按質檢部,生產部下達的試製計畫組織生產及操作,並認真做好試驗記錄和試驗總結,若出現差錯,導致試製失敗,則按300元/次考核責任班組或責任人。

5、鍍鋅車間必須建立完善的工藝引數記錄體系,將各崗位工藝引數記錄臺帳明細上報帶鋼事業部質檢部;各崗位必須認真填寫工藝引數記錄臺帳,質檢部將每月進行至少一次工藝引數記錄臺帳的檢查,由於記錄不全,導致質量跟蹤不可追溯,按200元/次考核責任班組或崗位。

6、鍍鋅機組在生產過程中必須嚴格控制鋅層重量≤70g/m2,若鋅層厚度超標,每次對責任班組減獎500元/班次。

7、鍍鋅機組必須每月利用檢修時間,對鍍前傳送輥面、鈍化迴圈槽及鹼洗迴圈槽進行清洗,否者扣車間主任各50元/次。

(二)、技術及質量管理考核

1、輔材管理考核

質檢部每月對鍍鋅車間重要輔材進行不少於一次的檢查,檢查內容包括輔材質量、有效期、庫存量及輔材使用中存在的具體問題。對檢查出的問題由質檢部下發整改通知單、鍍鋅車間負責整改,對整改不力的扣鍍鋅車間100元/項·次,同時扣主任,副主任各50元。

2、技術報告考核

鍍鋅車間每月就本廠工藝紀律執**況、對工藝的改進意見和影響工藝及質量的裝置功能投入狀況進行小結,連同質量工作總結一起於次月1日前交質檢部,否則減鍍鋅獎金總額50元/次。

3、異常卷考核

(1)異常卷定義:)不滿足鍍鋅原料技術條件的原料鋼捲;)因產品缺陷或其他原因不能對應合同生產的鋼捲。

(2)經質檢部現場確認——確因原料原因給鍍鋅生產質量帶來嚴重影響的鋼捲,統一按100元/卷對鍍鋅車間進行挽救嘉獎;對因挽救產生的廢品納入廢品量考核。

4、吊運鋼捲考核

班組(原料上料、成品卸料及包裝用吊車)吊運鋼捲時,不得損壞鋼捲,不得用吊具撞擊鋼捲,若有違反,以進入本責任庫為界界定責任,並按如下方式對責任人(吊車司機+地面對應崗位人員)進行考核:

(1)吊運不當造成鋼捲損壞5圈(含5圈)以下,每卷扣20元。

(2)吊運不當造成鋼捲損壞6~20圈,每卷扣50元。

(3)吊運不當造成鋼捲損壞20圈(不含20圈)以上,每卷扣100元。

(4)吊運過程中,因操作原因或裝置原因造成廢次品,除按(1)~(3)相應條款考核外,另扣鍍鋅車間500元/卷。

5、質量管理考核

(1)工藝及質量記錄必須如實、準確及完整。抽查質量記錄填寫不規範、內容不全、資料不準確等,一次扣責任人30元/次;塗改資料弄虛作假者,一次責任人300元/次。

(2)機組分卷或修復量未按如實記錄的,則按20元/卷

(3)機組人員不得干擾質檢判級,否則將視其情節輕重處以100~500元/次扣獎。

(三)質量指標考核

1、 主要質量指標及操作廢品考核

2、相關指標考核

(1)班組每月鍍鋅卷(≤3t)率≤1%。未完成考核指標,則每超過一捲減鍍鋅車間30元/卷。

(2)鍍鋅機組工序斷帶0次。每斷帶1次,減1500元。

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