深度處理施工管理工作報告

重慶市迎龍湖水庫工程竣工驗收

（朱家巖水廠深度處理土建及裝置安裝）

施工管理工作報告

重慶巴洲建築安裝工程****

二o一0年十二月二十八日

批准：殷中海

審核：楊勇

編制：楊勇譚正瓊

朱家巖水廠深度處理工程位於南岸區長生橋鎮朱家巖水廠預留地塊，工程設計總處理能力為10萬m3/d，共分兩期建設，其中一期工程達到5萬m3/d的處理能力。本次工程為深度處理一期工程，其範圍包括土建、安裝、供配電及自控。主要建設內容：

（1）前臭氧接觸池：按遠期10萬m3/d規模一次建成，分兩格設計，單格處理能力5萬m3/d；建築面積12.2×9.

2m，池深6.9公尺，有效水深6.0公尺；鋼筋砼結構。

（2）提公升幫浦房：按遠期10萬m3/d規模一次建成，水幫浦裝置分期安裝；建築面積91.8m2，半地下式，池深3.

7公尺，鋼筋砼結構。（3）後臭氧接觸池：按遠期10萬m3/d規模一次建成，分兩格設計，單格處理能力5萬m3/d；建築面積15.

2，池深6.9公尺，有效水深6.0公尺；鋼筋砼結構。

（4）活性炭濾池及反沖洗幫浦房：生物活性炭濾池按近期5萬m3/d規模一次建成，建築面積39.33×14.

25m，鋼筋砼結構；一期建設5格，正常執行4格，1格沖洗時啟用，遠期增加3格，達到10萬m3/d的規模。反沖洗幫浦房近期遠期合建，建築面積15.4×10.

5m，兩層鋼筋砼框架結構，一層為反沖洗水幫浦房，二層為深度處理配電間。（5）臭氧發生間及炭庫：建築面積521.

4m2，鋼筋砼框架結構。該建築物從左到右由炭庫、低壓配電間及臭氧發生間組成；土建按遠期一次建成，裝置分期安裝。

深度處理工程採用臭氧－活性炭工藝。工藝流程如下：

原水前臭氧接觸池已建築水廠事故溢流井提公升房後臭氧接觸池活性炭濾池反沖洗幫浦房已建清水池使用者

原水先進入前臭氧接觸池進行第一次臭氧消毒處理，臭氧投加量0.5~1.5mg/ l。

消毒後自流到已建水廠進行第一次加氯消毒、砂濾池淨化處理。淨化處理後經事故溢流井、提公升幫浦房到後臭氧接觸池進行第二次臭氧消毒，臭氧投加量1.0—2.

0mg/l。之後，自流進入活性炭濾池進行第二次活性炭過濾淨化處理。經過兩次消毒、淨化處理後，流入已建清水池，最後由已建送水幫浦房將水送至使用者。

提公升幫浦房作用是抬高水位，事故溢流井作用是當深度處系統發生故障時，已建水廠來水可以自動分流。

本工程經重慶市弘禹水利諮詢****於2023年06月17日組織公開開標，投標檔案分為經濟標、商務標及技術部分。投標檔案一式四份，其中乙份為正本，其餘為副本，封面上分別標明「正本」和「副本」字樣。正本和副本不一致時以正本為準。

經評標委員會評定並報重慶市投標辦公室、重慶市水利工程招投標管理辦公室備案，確定我單位為中標人，於2023年06月23日向我方下發了中標通知書。中標後，我方按招標檔案規定的時間內與業主單位簽訂了施工合同。

3.1.1 臨時設施的布置

施工駐地採用磚房和移動式活動板房兩種形式，布置在水廠圍牆外的空地上。食堂、保管室及工人宿舍採用磚房，辦公室、會議室、職工宿舍採用移動式活動板房，鋼筋加工場設在施工場地內廠區道路上、水泥庫房、木材加工房、機械修理室結構為簡易石棉瓦棚。在施工區**安設63塔吊一座。

施工區與水廠用隔離網隔離，實行封閉施工。

3.1.2交通

本工程交通便利，對外交通有從水廠通往長生鎮的簡易公路，長生鎮有連線省道、國道及高速公路交通網；廠區內有一期修建的廠內道路。

3.1.3供水

直接使用水廠自來水。

3.1.4用電

由業主提供的一台200kva變壓器，輸電線路由變壓器接至施工場地內，供塔吊、鋼木加工廠、廠區照明等使用。施工現場電力線路採用三相五線制，電氣裝置的金屬外殼必須與專用保護零線連線。

3.1.5通訊

專案部每人均配帶有手機，內部通話採用對講機聯絡。

3.1.6廢棄物處理

對施工過程中產生的汙水、棄渣、棄土等採用沉澱池及用土填埋的方式進行處理。

施工合同簽訂後，我方積極組織人員、相關裝置於2023年7月12日進場。進場後重點做施工準備工作，主要工作有駐地建設、施工臨時道路、場地布置、測量放線、施工方案報審等，於2023年8月10日完成了此項工作。2023年8月11日，監理下發了單位工程開工通知書後，正式開始施工，於2023年8月20日完成土方開挖及基礎土方換填施工。

之後進入主體結構施工，主體施工與裝置預留、預埋件施工同時進行，於2023年2月20日完成了主體結構施工，為了加快施工進度，廠區工藝管道及附屬工程與機電裝置安裝工程在主體工程完工前提前進行，於2023年3月10完成了裝置安裝施工，在裝置安裝的同時進行了內牆粉刷及外牆裝飾等專案施工。裝置安裝完成後，進行了單機試車和聯動試車，試車結束後轉入工程試執行階段，工程試執行為期乙個月，試執行階段設專人不間斷監控，對裝置運轉情況作了詳細記錄，期間對存在的問題進行了整改和完善。試執行結束後，將工程交付業主使用。

具體施工進度如下：

1. 施工準備：2023年7月12日—2023年8月10日

2．基坑土方開挖：2023年8月11日—2023年8月16日

3．基坑土方換填：2023年8月17日—2023年8月20日

4．主體工程施工：2023年8月20日—2023年2月20日

5.廠區工藝管道及附屬工程：2023年2月5日—2023年2月25日

6.裝置安裝：2023年2月1日—2023年3月10日

7.單機試車：2023年3月11日—2023年3月15日

8.聯動試車：2023年3月16日—2023年3月30日

9.試執行：2023年4月1日—2023年4月30日

合同工期6個月。實際開竣工日期：2023年8月11日至2023年4月30日，歷時8個月19天，超過合同工期79天。工期延遲的主要原因如下：

3.3.1 天氣原因，因下雨影響工期45天。

3.3.2 裝置原因，一是由於裝置預埋件施工要與土建施工同時進行，裝置附件不能到貨，導致土建施工停工待料，如前後臭氧接觸池氣動平板閘門的預埋件，需要預埋時既無預埋件又無詳圖，後業主要求由我方採購，由此導致停工10天。

二是裝置到貨不齊，比如提公升水幫浦，按廠家提供清單水幫浦主附件共有19個部件組成，在安裝時只有主體沒有附件，導致安裝受阻。三是未按合同供貨，如前臭氧接觸池觀察窗，按合同我方只負責安裝，但其解釋觀察窗埋件屬預埋件，供貨商只提供觀察窗玻璃，後業主要求我方採購，因此導致土建施工停滯。四是供貨規格引數與設計不一致，如反衝水幫浦房鼓風機銘牌引數與設計不符；之前，監理要求我方如果設計引數與實際不符要停止安裝，否則責任由我方承擔，出現此情況後，我方立即報告，並停止安裝施工，由此使得安裝施工受阻。

五是供貨質量有問題，如吊車梁工字鋼，供貨商為了節約運輸成本，不用板車運輸，而是採用普通貨車運輸，由於貨箱不夠長，工字鋼有很長一部分伸出車箱外，因而在運輸途中使得工字鋼變形而無法直接安裝。

3.3.3設計原因，因設計優化設計或遺漏而引起的變更，導致工程專案和工程量增加引起的工期延長。

如臭炭庫活性炭投加裝置框架結構，在圖紙會審時我方就提出結構設計不明，但沒有引起重視，解釋待裝置到貨情況再定，到後來臭氧發生間及炭庫主體工程完工後，我方準備進行室內裝飾工程時，設計提出要做8根人工挖孔樁基礎和上部的框架結構；事故溢流井工藝圖中有表示，但未做結構設計，直到試執行階段發生提公升幫浦房溢水事件後才進行了補充設計。

3.3.4業主原因，業主要求增加工程量，如廠區道路，根據實際情況業主對廠區道路進行了重新規劃，增加工程量約50%。

招標檔案中未將臭氧系統管道列入**中，既未列入土建標又未列入裝置標，後業要求由我方負責採購，由於臭氧系統管道屬特種材料，需在上海訂購，導致延誤安裝工期。

3.3.5施工管理原因，如主體工程施工由於對商品砼**能力估計不足，導致砼澆築不能按時進行。

4.1.1人工挖孔樁施工

1）樁孔施工工藝流程

準備工作→挖土、石方→孔內排水送風→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁紮護壁鋼筋→安裝護壁模板→校正中心及模板園度→澆灌護壁混凝土→養護→拆模板、修理護壁砼→下節排水送風挖土......迴圈施工

2）開挖土、石方

本工程樁身護壁每根樁計畫支護一至二節。工程樁土方開挖先中間後周邊,擴底部份先挖樁身圓樁體,再挖擴底尺寸從上到下修成,鬆散土層用鏟、鎬開挖,進入強風化層後用鎬,每節均應檢查中心點及幾何尺寸,合格後才能進行下道工作。為安全起見，每開挖下節樁孔前，應用直徑20mm鋼筋長1.

2m打入土中。測試是否有流砂、淤泥出現，遇到砂層時，每節挖深可降到0.5m，挖深超過5m後，要用鼓風機連續向孔內送風，風管口要求距孔底2m左右，孔內照明採用防爆燈泡，燈泡離孔底2m。

3）土方運輸：在孔口安裝支架及0.5t慢速捲揚機，土用吊桶提公升。

4）排水:開挖過程中，如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出，如滲水量較大，則在孔底一側挖集水坑，用高揚程水幫浦排出。

深度處理施工管理工作報告

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