機材管理策劃

2021-09-03 10:00:32 字數 3150 閱讀 9389

1、概述

從專案開工至今,機材部上下工作盡心盡責,為做好自身工作也付出了不少汗水和努力。但在實際後工作中仍存在很多問題:工作思路不夠清晰明確,上下溝通不足,機械裝置利用率不高,臨租費用較高等。

為提高機材管理水平,降低生產成本,促進專案部生產,經**分析,特定制該策劃。

2、機材部溝通

溝通是為了明確工作思路、計畫和工作重點,是做好工作的前提。

1、機材部與領導溝通

1)機材部匯報周計畫與月度工作計畫

首先,機材部計畫每週末、月末總結本週、本月的主要工作完成情況,並向專案領導匯報。第二,根據生產進度,經內部交流,提出每週、月主要計畫工作計畫及工作難點,向主管領導和專案領導匯報,並請領導審查,並根據專案領導批示修改工作計畫。

2)機材部執行領導工作指示

機材部明確周工作計畫後,需嚴格按領導的批示執行工作計畫。在執行過程中遇到困難,先內部想方設法解決,無法解決的困難向領導匯報。如遇到工作計畫需要改變,則先向領導請示。

2、機材部與施工專案及其它部門溝通

1)機材部與施工專案溝通

首先,機材部積極參與施工專案施工方案的討論,提出相關意見,明確機材部工作內容及職責。其次,根具生產需要及時組織材料、裝置進場,並跟蹤維護保養。

2)機材部與其它配合部門溝通

機材部計畫按時執行其他部門的例行工作,如完成工資結算;完成物資、裝置盤點結算及經營部、財務要求的報表等。

3、機材部內部溝通

為更好執行本部門工作計畫,機材部需內部分工,明確各自工作和責任。

1)機材部管理員溝通與工作安排

機材部管理人員包括機材負責、機械管理員、倉庫主管、電工負責和拌合樓負責。機材部組織內部管理會議,明確各自任務,分析工作難點,共同解決困難。

2) 機材部與工班溝通與工作安排

機材部工班主要包括司機班、電工班和修理班。機械排程員根據排程會要求及實際情況,合理排程機械裝置;電工負責將用電工作細化;機械管理員安排機修工及時檢修故障裝置及待用裝置,以及維護保養在用裝置。

3、裝置管理

裝置管理目的:根據生產需求,組織裝置進場,維護裝置完好,保證裝置安全使用,提高裝置使用率,嚴控裝置臨時租賃,降低施工成本。

1、大型裝置管理

大型裝置管理主要包括移動模架和塔吊、龍門吊、履帶吊、汽車吊等起重裝置大型船舶以及管理。

1)大型裝置驗收進場

大型裝置進場後,先組織安全辦、施工專案及專業隊負責、電工修理工檢查裝置完好情況,並制定維修保養計畫。同時檢查裝置證件是否齊全等,填寫驗收**,留下驗收記錄。

2)大型裝置安拆方案管理

需要安裝拆除的裝置(如龍門吊、塔吊等),需事先編制安裝拆除方案,申請到專案總工批准,並進行方案交底(如需試吊,還需試吊交底)。

3)大型裝置使用交底

機材部針對不同裝置及專案具體施工環境需制定大型裝置的操作規程,並要求操作人員必須持證上崗。機材部和安全辦組織操作人員進行使用交底後方,操作人員方可上崗操作。

4)裝置定期安全檢查管理

機材部需每月組織安全辦對大型裝置進行月度定期檢查,並要求電工、修理工對大型裝置不定期檢查;要求操作人員對大型裝置進行班前班後檢查,保證裝置正常使用。

5)單機臺帳管理

根據標準化工地和質檢站要求,完成裝置單機臺帳。

2、普通裝置管理

普通裝置管理主要包括平板車、叉車、發電機、空壓機和張拉壓漿裝置等常用或備用裝置管理。

1)裝置進場驗收

普通裝置參照大型裝置進行進場驗收。

2)裝置維護保養,保證完好

普通裝置日常維護保養主要靠使用人員進行,機械管理員督促檢查。機械管理員還需安排修理工對普通裝置進行例行保養(如發動機的一保、二保)。

3、排程裝置與控制裝置臨租

1)排程員熟悉裝置效能及吊裝、運輸時間

首先,機械排程員首先學習、熟悉起重裝置的效能以及吊裝物體的重量,合理安排吊機。其次,機械排程員需總結吊裝和運輸的時間,督促司機和作業班組提高作業效率。

2)排程員熟悉生產作業情況

機械排程員需熟悉外業生產情況,預計裝置使用情況及估算裝置使用時間。

3)根據排程會裝置需求提出合理安排計畫

機械排程員在排程會上記錄機械裝置需求情況,分析裝置需求的合理性,調配機械裝置。當自有裝置無法滿足施工需要時,設法錯開裝置使用時間,嚴格控制臨時租賃裝置,控制臨租成本。

4)起重吊裝安全控制

起重吊裝安全控制是機械排程員的一項重要責任。首先,機械排程員要保證安排作業的起重裝置效能完好。其次,督促起重機操作人員檢查吊索吊具的完好,要求起重操作人員按操作規程作業。

5)裝置運輸安全控制

本專案運分水運及陸地運輸,其中行經彎曲、繁忙的陸地運輸尤其需要注意安全,機材部與安全辦已經組織司機與運輸班組的安全教育,機械排程員需督促司機保養好車輛,特別檢查制動系統和運輸物件的綁紮牢靠。

4、外包專業隊裝置管理

隨著路基施工的展開及深入,外包專業隊自帶的裝置(如挖機、推土機等)越來越多,機材部計畫組織安全辦和施工專案對外包專業隊裝置進行進場驗收,保證裝置合格,每月對外包專業隊裝置進行至少一次專項檢查,對存在故障的裝置要求維修完好後方可使用,並留下記錄。

四、材料管理

1、材料計畫管理

1)材料計畫申報時間

按機材管理細則要求,各專案及部門每月25日前將材料計畫提交到機材部。做計畫前需與主管領導溝通需用材料情況,每月10號允許做一次補充計畫。

2)材料分類申報

各施工專案將結構主材需用計畫提交技術室,技術室統一提交結構主材計畫;周轉材料由各施工專案提交;五金耗材類材料計畫需與結構主材和周材分開申報。

3)緊急採購

除機械維修配件及安全檢查整改急需材料外,原則上不允許緊急採購。

2、材料入庫管理

1)根據計畫收材料

倉管人員需根據採購計畫驗收材料,不得隨意接受無計畫的材料。對材料的規格、數量嚴格把關。

2)與計畫人共同驗收材料

如有需要專業技術驗收的材料(如粉煤灰、水泥和電工材料等)入庫時,倉管人員需要求專業人士及計畫申請人共同驗收。

3、材料盤點管理

4、材料**

對可**材料進行**再利用是節省施工成本重要的一環(如目前護桶下放時,**撐桿材料),倉庫在給專案分發材料時需與專案負責明確材料**比例。如果未能按比例**材料,專案部將對施工專業隊進行處罰。

5、周轉材料損耗管理

各施工專案領用周轉材料後,如果需要切割、加工,必須事先填好周轉材料損耗申請表,得到機材部和專案領導批准後方可加工或切割周轉材料。在棧橋、平台搭設中切割的材料尤其要注意填寫申請表。

機材部管理制度

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