一、概述
1、簡介
bc300 配料控制器是由單片微機控制，集稱重、控制於一體的智慧型儀表。獨特的抗干擾措施，使該控制器能在惡劣的現場環境中可靠的使用。
該控制器能適應建築、冶金、包裝、飼料等各種行業自動配料的需要。
儀表設計依據以下標準相關內容：
gb/t 7724－1999 稱重顯示控制器
2、主要功能
* 集稱重顯示器與配料控制器為一體；
* 提供完整的物料配料控制功能；
* 最多可控制四種不同種類的的物料，兩路卸料；
* 提供兩種卸料控制方式；
* 罐數控制功能；
* 自動零點跟蹤；
* 按鍵去皮功能；
* 自動去皮功能；
* 具有落差手動預置、自動修正功能；
* 使用軟體全數字式調校功能；
* 獨特的測試功能，便於現場除錯。
3、工作原理
bc300配料控制器為感測器提供精密橋源，並接受感測器的輸出訊號，經內部採集處理後計算並顯示出計量斗內物料的重量值。在控制器啟動執行後，通過對計量斗內物料的重量值與各路定值的比較，順序實現料
一、二、
三、四的自動上料控制，並能實現自動落差修正，然後等待左（右）卸料允許訊號，來實現自動左（右）卸料。卸料完成後，罐數自動加1，重新上第一種物料，開始第二個配料週期，實現全自動配料。
二、技術規格
1、一般規格
1.1 電源：交流220v±或380v±，50hz±2％。
1.2 功耗：9w。
1.3 工作環境溫度：0～50℃。
1.4 工作環境濕度：≤90％rh (無凝露)。
2、模擬測量部分
2.1 橋源：5v±5％，最大負載能力150ma。
2.2 訊號範圍：0～10mv。
2.3 顯示量程： 最大8000。
3、開關量輸入部分
內部提供直流12v驅動電源，不能驅動除開入接點外的其他負載。
4、開關量輸出部分
4.1 外接電源：直流24v或交流220v。
4.2 觸點容量：≤1a。
三、控制器前面板說明
1、外觀
2、顯示視窗1
「配料」和「暫停」狀態時，顯示罐數(配料週期的次數)，即從控制器上電開始累計的已配料結束的罐數，顯示範圍為1～ 99罐。
「停止」狀態時，顯示視窗1只在「校稱」、修改「定值」和修改「配置」引數時顯示相應的選單符號，其餘時間不顯示。
3、顯示視窗2
「配料」和「暫停」狀態時，顯示物料重量。
「停止」狀態，在定值和落差設定、配置引數設定時，顯示相應的定值重量、落差值及引數值，其餘時間顯示物料重量。
4、按鍵
4.1 鍵
按下該鍵，可切換「配料」和「停止」兩個狀態。
4.2 鍵
在「停止」狀態，按下該鍵，進入校稱操作。
4.3 鍵
在「停止」狀態，按下該鍵，進入定值和落差設定操作。
4.4 鍵
在「停止」狀態，按下該鍵，進入配置引數的設定操作。
4.5 鍵
資料輸入完畢後，按下該鍵，控制器將輸入的數值儲存記憶。
4.6 數字鍵
0～9共十個數字設定鍵
和 ，分別用於輸入設定數值。
其中：數字鍵有兩個特殊功能。一是在停止狀態下，若按此鍵，在歸零範圍內，則顯示自動歸零，這是按鍵去皮功能；二是在落差設定中，需要輸入負落差值時，若按住此鍵，則顯示視窗2的最高位，交替顯示「－」和「0」。
5、led狀態指示燈
5.1 指示燈：
（1）配料時燈亮表示正在配物料一；
（2）測試狀態時燈亮表示料一的開關量輸出正常。
5.2 指示燈：
（1）配料時燈亮表示正在配物料二；
（2）測試狀態時燈亮表示料二的開關量輸出正常。
5.3 指示燈：
（1）配料時燈亮表示正在配物料三；
（2）測試狀態時燈亮表示料三的開關量輸出正常。
5.4 指示燈：
（1）配料時燈亮表示正在配物料四；
（2）測試狀態時燈亮表示料四的開關量輸出正常。
5.5 指示燈：
（1）卸料時燈亮表示正在左卸料；
（2）測試狀態時按鍵後燈亮表示左卸料的開關量輸出正常；
（3）測試狀態時按遙控手柄上的 「左卸料允許」按鈕後燈亮表示「左卸料允許「按鈕的開關量輸入正常。
5.6 指示燈：
（1）卸料時燈亮表示正在右卸料；
（2）測試狀態時按鍵後燈亮表示右卸料的開關量輸出正常；
（3）測試狀態時按遙控手柄上的 「右卸料允許」按鈕後燈亮表示「右卸料允許「按鈕的開關量輸入正常。
5.7 指示燈：
（1）測試狀態時按遙控手柄上的「啟動/停止」按鈕後燈亮表示「啟動/停止「按鈕的開關量輸入正常。
（2）配料完成時，「暫停」指示燈亮表示所有物料已配料完畢，等待卸料。
5.8 指示燈：按鍵後燈亮表示控制器進入測試狀態。
四、控制器後面板說明
1、說明
控制器後面板(如圖8)上有五隻插座。其中五線插座是訊號插座，用於連線感測器訊號；六線插座是線控按鈕盒插座，用於連線線控按鈕盒或左（右）下限位行程開關；小三線220v電源插座；大三線380v電源插座；七線插座是控制輸出插座，用於配料過程的開關量控制。
2、ac220v電源插座
交流220v注： l 火線
n 零線
pe 地線，應保證接地良好
圖 2-1 控制器220v電源插座示意圖
3、ac380v電源插座
交流380v注： l1 火線u
l2 火線v
pe 地線，應保證接地良好
圖 2-2 控制器380v電源插座示意圖
4、開關量輸出插座
6路開關量輸出通道；
6路繼電器輸出，包括4路上料，2路卸料；
控制器「配料」狀態下，輸出通道有效；
控制器「停止」和「暫停」狀態下，輸出通道關閉。
圖 3 控制器開關量輸出插座示意圖
注： m1-m4 分別對應
一、二、
三、四路上料的開關量輸出 ；
ml 左卸料開關量輸出；
mr 右卸料開關量輸出
com 「m1-m4」、「ml」、「mr」的公共觸點。
5、開關量輸入插座
共有4路開關量輸入通道,控制器提供直流12v電源，用於無源接點檢測，可接線控按鈕盒。
圖 4 控制器開關量輸入插座示意圖
注：xr 右卸料允許開關量輸入；
xl 左卸料允許開關量輸入；
qd/zt 啟動/暫停開關量輸入
sl 備用；
com qd/zt、sl、xl和xr的公共觸點。
5.1 「啟動/上料暫停」開關量輸入（qd/ zt-com）
控制器上電，檢測到該開關由「斷開」到「閉合」的狀態時，進入「配料」狀態，進行自動配料；再次檢測到該開關由「斷開」到「閉合」的狀態時，進入「上料停止」狀態。
5.2 「上料暫停」開關量輸入（sl-com）
此開關量輸入備用。
5.3 「左卸料允許」開關量輸入（xl-com）
根據現場的需要,可以接線控按鈕盒或行程開關。需在配置選單裡進行軟體設定,fu=00為接線控按鈕盒,fu=01為接行程開關，接行程開關時需用中間繼電器隔離。
接線控按鈕盒控制左卸料的方式：按一下「左卸料允許」啟動左卸料,再按一下「左卸料允許」取消左卸料。
接行程開關控制左卸料的方式:左行程開關閉合,進行左卸料,左行程開關斷開，停止左卸料。
5.4 「右卸料允許」開關量輸入（xr-com）
根據現場的需要,可以接線控按鈕盒或行程開關, 需在配置選單裡進行軟體設定,fu=00為接線控按鈕盒, fu=01為接行程開關，接行程開關時需用中間繼電器隔離。
接線控按鈕盒控制右卸料的方式:按一下「右卸料允許」啟動右卸料,再按一下「右卸料允許」取消右卸料。
接行程開關控制右卸料的方式：右行程開關閉合，進行右卸料，右行程開關斷開，停止右卸料。
6、感測器插座
e- e+ shd s- s+
圖 5控制器感測器插座示意圖
注：e－ 接感測器的橋源負；
e+ 接感測器的橋源正；
shd 接感測器的遮蔽線；
s－ 接感測器的訊號負；
s+ 接感測器的訊號正。
五、控制器配置設定
1、有關術語
1.1 上料間隔時間
上料間隔時間是控制器在上料過程中，一路停止後到下一路啟動的時間，單位秒。
1.2 卸料控制延遲時間
卸料控制延遲時間是控制器在卸料過程中，當卸料達到零位範圍後再延遲的時間，時間到後停止卸料，單位秒。
1.3 延遲啟動時間
延遲啟動時間是控制器在此次卸料完成後，至啟動下一週期上料的延遲時間，時間到後在上料允許的情況下進行下一週期的上料, 單位秒。
1.4 零位範圍
零位範圍是乙個重量設定值。控制器在卸料過程中,卸到該重量值時，則啟動卸料控制延遲時間。
1.5 零點跟蹤功能
可設定為是否使用零點跟蹤功能。如果使用，則稱量值在零點跟蹤範圍(固定值±4個分度數)之內，讀數將被跟蹤為零，來消除感測器和控制器的漂移。
1.6 罐數控制功能
有兩個引數用於確定罐數控制功能：第乙個是是否使用罐數控制功能，第二個是罐數的設定值。如果在允許罐數控制時，配料的罐數達到罐數設定值時，配料過程停止。
只有重新按下「啟動/停止」鍵或線控按鈕盒上的「啟動/停止」按鈕，才開始重新配料。
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