包裝秤說明書 8804C2

2021-08-25 07:08:27 字數 4090 閱讀 2542

備忘:目錄一、 概述3

二、 主要技術指標和功能3

三、 包裝機結構組成3

四、 安裝、除錯說明4

五、 感測器接線及靜態標定5

六、 動態調整及操作說明11

七、 裝置維護及異常處理12

八、 維修記錄14

一、概述

dcs型包裝機,是適用於對顆粒狀及粉狀物料進行精確、快速稱量並裝袋的機電一體化產品,廣泛應用於糧食、飼料、化工等領域。

該產品對於工作環境較差的場合具有良好的適應性。且稱量範圍較寬,在20~40㎏範圍內可進行任何包重設定(只需考慮包裝袋開口的尺寸)。稱重控制採用目前效能先進的軟體和硬體技術,使該產品得以更加穩定可靠地工作。

儀表本身具有良好的人機對話功能,方便操作者修改相關引數,使包裝工作更快速更準確。

二、主要技術指標和功能

a、 系統引數

a、工作電源

動力部分:ac380v 50hz(三相四線制)

控制部分:ac220v 50hz

b、裝置功率:約3kw

c、氣源壓力:0.4~0.6mpa,要求乾燥潔淨

d、使用溫度:0℃~40℃

e、相對濕度:<90%,不結露。

f、工作前預熱時間:不少於15分鐘

b、 技術指標

a、靜態精度: <±0. 1%f.s

b、動態精度: <±0. 2% f.s

c、包裝速度: 鬥秤5-7袋/分鐘直裝秤:3-5袋/分鐘(40kg/包,指容重1.5左右,含水在10%以下的普通顆粒或粉狀物料)。

d、無特殊約定時,製作材料為普通碳鋼。

三、包裝機結構組成

*有斗式包裝機由集中控制箱a、餵料機構b、稱重機構c、夾袋機構d四大部分構成。

*無斗式包裝機由集中控制箱a、餵料機構b、稱重及夾袋機構e三大部分構成。

a、集中控制箱內由以下幾部分組成:

a 、智慧型稱重控制儀表(gm8804c2),它是整個包裝機的控制核心;

b 、控制開關dz47-60(c5),dc24v電源;

c 、輸出繼電器(dc24v),夾袋繼電器(dc24v)。邏輯控制繼電器(ac220v);

d、絞龍式和皮帶式餵料機構的還有快慢給料電機接觸器,線圈(ac220v,);空開dz47-60(d20a),熱繼電器(2.5-4a);

e、接線端子;

f、箱體面板上還包括各控制開關、指示燈。

b、餵料機構分為:

a、大小絞龍給料機構(電機、減速機構) 各一套

b、雙速皮帶給料機構(電機、減速機構一套

c、雙速自流給料機構(雙弧門或單弧門一套

d、三速自流給料機構(雙弧門或單弧門一套

c、稱重機構:

a、荷重感測器三隻;

b、稱量鬥一套;

c、秤斗箱一套。

d、夾袋機構:

a、夾袋感應開關及支架一套;

b、夾袋氣缸二只,電磁閥乙隻(ac220v);

c、夾袋桶及卸料緩衝鬥一套;

e、稱重及夾袋機構:

a、荷重感測器三隻;

b、夾袋桶、夾袋感應開關及支架一套;

c、夾袋氣缸二只,電磁閥乙隻(ac220v);

● 使用者選裝的部件有成品皮帶輸送機,電動封包機及支撐封包機用的可公升降式立柱。

參照附安裝圖

四、安裝、除錯說明

a、 機械安裝:

請使用者參照安裝圖做好機械部分的安裝工作。

a、安裝餵料機構時請注意:

⑴ 為提高稱量精度,包裝秤的位置應盡量遠離振動源。必須將餵料機構的入口用軟連線的方式與成品倉出口相連(用軟布等材料)。軟連線高度不應超過5厘公尺。

⑵ 餵料機構上方的成品倉應能保證正常工作時有充足的物料**,與餵料機構採用斜向連線,以減少物料對餵料機構的正面壓力,同時避免物料塌落對稱重精度的影響。

b、安裝稱量斗及感測器的過程中請注意:

⑴ 切勿使電焊機電流通過荷重感測器。

⑵ 切勿使外力衝擊感測器。

⑶ 感測器一定要固定牢靠,且使萬向節與u型叉之間轉動靈活不受力,並將各只螺母緊固,使萬向節不再錯位。如果萬向節錯位可能造成系統零位的不規則變化。另外鬥秤須將秤鬥卸料電磁閥固定於秤斗上,這樣秤鬥與外部只有一根壓縮空氣管相連線,安裝時不要使該氣管受外力影響,電磁閥與氣缸連線的氣管不要觸碰外部物體,以免影響稱量精度。

⑷ 感測器連線與外部固定點之間要留有餘度,不要張得太緊,以免影響秤鬥(夾袋桶)的自由狀態。

⑸ 整個稱重部分一定要固定在乙個穩定牢靠剛度較好的平台之上,不可因外力影響而晃動。

c、安裝卸料過渡斗及夾袋桶

夾袋感應開關,可根據操作員習慣裝於左側或右側。

注意:1、如秤鬥卸料門、夾袋機構動作與要求相反,調換相應的氣路即可。

2、先給三聯體油杯加入三分之二的油,以後定期加油

b、 電氣安裝:

a、參照電氣圖紙

b、控制箱應安裝於夾袋桶附近易操作、易觀察的位置。

c、控制箱與各裝置間動力及控制線,採用鍍鋅鐵管或包塑金屬軟管連線密閉。

d、請將控制箱、電機進行接地保護。

c、 機械機構除錯:

配線完成,並經認真核對確保接線無誤,電和氣條件齊備的情況下,即可進行機械部分的除錯(此時與儀表感測器等無關)。

先將箱體上各開關按鈕置於以下位置:

自動/手動置「手動」位置,

啟動/停止置「停止」位置

料位解鎖置「開」位置

將箱內開關合上。

a、分別按快加料、慢加料按鈕,看快、慢喂料器是否動作。絞龍式和皮帶式餵料機構的再看喂料器正反轉情況(最好不要下料),觀察其轉向與正轉指示標誌是否一致,如反轉,則將該電機三相線任意二相互換即可。如轉向正確,可使其連續轉動一段時間,以觀察其運轉是否正常。

b、觸碰夾袋感應開關一次,看夾袋電磁閥氣缸是否動作;再碰夾袋開關後夾袋機構在夾袋電磁閥和氣缸作用下張開。

c、有斗式的再試秤斗門(卸料門)電磁閥動作。按一下開門,再按一下關門,看秤斗門電磁閥氣缸是否能帶動秤斗門有相應的動作,動作方向是否符合要求。

(注意:在除錯過程中,因裝置處於非正常狀態,請注意人身安全。)。

五、感測器接線及靜態標定

a、荷重感測器接線方式:

a、將三隻感測器線均引入控制箱內。

b、將三隻感測器顏色相同的線並接(焊牢)紅、黑、綠、白及遮蔽線分別與儀表線對應連線好。

b、 在「手動」情況下,接通儀表箱中的開關,觀察儀表零點的穩定性,當開關秤斗門(夾袋桶)或晃動秤鬥(夾袋桶)時,穩定後的零點應該無明顯變化,否則,應檢查感測器的安裝連線﹑秤鬥的安裝﹑氣缸氣管的安裝是否有不合理或與周圍部件有刮碰現象,應及時處理。

c、 儀表靜態調校:

功能引數由我技術人員設定,請不要隨意改動,謝謝合作。

儀表功能及特點

大小適中、造型美觀、方便實用

有計量鬥或無計量鬥兩種工作模式,使用者自主選擇。

20 路開關量輸入、輸出控制(8 入/12 出),輸出埠位置可自定義。最大限度方便使用者使用。

開關量測試功能,方便包裝秤的除錯

全自動三料速加料控制,具有可選擇的點動小投功能

全面板數字標定,可人工輸入毫伏數完成標定(免砝碼標定功能)

可儲存二十種配方,方便不同量程物料的包裝

供料控制功能,方便包裝秤與前端供料裝置的控制聯接

自動落差修正功能

多重數字濾波功能

批次數設定功能

拍袋功能,適合粉狀物料的包裝

自動零位跟蹤功能

時間/日期功能

雙序列口,外接序列印表機、計算機或第二顯示器(該功能須選配sio擴充套件板)

前面板說明

gm8804c2 前面板圖

主顯示: 六位, 用於顯示稱重資料及儀表相關引數。

副顯示: 三位, 用於顯示配方號及引數提示資訊。

狀態指示:

gross : 毛重, 當前顯示重量為毛重時, 該指示燈亮。

net : 淨重, 當前顯示重量為淨重時, 該指示燈亮。

tare : 皮重, 當前進行皮重操作時, 該指示燈亮。

pack : 夾袋, 夾袋輸出有效時, 該指示燈亮。

zero : 零位, 當重量為0±1/4d 時, 該指示燈亮。

stab : 穩定, 當重量變化在判穩範圍內時, 該指示燈亮。

run : 執行, 儀表處於包裝過程中, 該指示燈亮。

sum : 累計, 儀表顯示累計資訊時, 該指示燈亮。

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