tm3迷宮式調節閥產品
使用說明
書上海電力修造總廠****
目錄第一部分概述
1－1 介紹
1－2 執行原理
1－3 結構特點
第二部分安裝
2－1 概論
2－2 收貨檢驗
2－3 儲存
2－4 安裝前處理
2－5 沖洗
2－6 安裝
2－7 閥體與管道的焊接
2－8 **
2－9 執行機構使用說明
2－10 除錯檢查
第三部分閥門
3－1 拆卸
3－2 組裝
第四部分維護
4－1 概論
4－2 預防性維護
4－3 問題及措施
4－4 檢查
4－5 修理步驟
4－6 盤根更換
4－7 清潔材料的要求
4－8 清潔方法
1－1介紹
tm3系列迷宮式調節閥門運用成熟的技術，成功地解決了普通控制閥門所遇到的問題,目前廣泛運用在電站鍋爐最小流量控制以及其他高溫、高壓流量控制中。它能提供精確的流量控制，嚴謹的關閉特性，保證工廠安全、穩定地執行，提高效率並延長維修週期。
迷宮式閥門是專門針對客戶的不同要求而設計的，通過對介質流速的控制而徹底消除了氣蝕、噪音、腐蝕及振動問題。迷宮式閥門設計成快拆式結構，維修方便，且可很便捷地更換閥芯。
迷宮式閥門的閥芯具有長久的服務壽命。要得到很好的使用壽命關鍵在於正確的安裝及在使用中的適當維護。
1－2執行原理
惡劣工況下閥門問題的產生主要**於過高流速的介質流過閥芯。氣蝕、沖刷、高噪音及管道振動都是介質流速未能得到控制的典型現象。調節閥消除了流速問題。
調節閥迷宮式芯包通過強制介質流經一系列的直角彎道使流速得到完全的控制。無論壓降大小，這些彎道的阻力使得介質流速流出芯包的速度受到限制。
迷宮式芯包包括很多迷宮片，經過電腐蝕加工形成很多通道，而每個通道能通過定量介質。通道內由一系列的直角彎道提供介質阻力，通過特定彎道數，把介質速度限制在30m/s。
使用電腐蝕技術製造迷宮片，迷宮片再用特殊技術粘合為芯包。（圖1.1）
由於每一片迷宮片的流量及彎道數量可以改變，芯包就可以根據使用者的特殊要求設計以提供精準的流量控制。根據閥門的應用場合及使用者的要求，調節閥的流量特性曲線可被設計為不同形式，包括線性、等百分比、修正等百分比以及其他特性曲線。
流關型閥門一般運用在流體介質中，在關閉效能很重要的運用中也採用流關型。當採用流關型時，介質首先進入閥體，通過芯包，經過閥芯，最後由閥座流出。閥門流向由標在閥體上的標牌所指示。
1－3結構特點
tm3系列迷宮式閥門由下列幾個主要元件組成：閥體、包括芯包在內的內件、閥蓋元件、閥芯、閥座元件。執行器用螺栓通過聯接支架固定在閥蓋上。
閥門可做成直通式和角型式，閥門除閥體外的所有零件都具有快速更換和長壽命特性。閥座不採用螺栓或焊接方法固定，拆卸方便。閥蓋的密封形式、內部元件的型別及密封的選擇都符合應用場合及工況條件要求。
閥蓋及閥體之間的密封採用壓縮密封墊圈得到。密封墊圈由多層不鏽鋼及石墨製成。膨脹石墨具有很好的密封效能。不鏽鋼支撐石墨並提供溫度變化所需的彈力。
閥芯元件及閥芯密封設計：
tm3加壓閥芯
在高溫工況下，對關閉性又要求很高時，加壓式閥芯就被採用在控制閥中。加壓式閥芯可提供非平衡式閥芯的封閉效能，而對執行器推力的要求只相當於平衡式閥芯。
加壓式閥芯元件包括：乙個先導閥、乙個主閥芯及二個平衡密封件。一股很小的得到控制的液流由閥門入口通過節流元件流入閥帽空間，對先導閥及主閥芯加壓。
當閥門關閉時首先先導閥關閉，從而使整個閥芯成為乙個不平衡閥芯，加壓式閥芯只要執行器具有關閉先導閥的力，即可達到很高的關閉要求。當閥門收到開啟訊號時，執行器提起先導閥桿，開啟先導閥。先導閥使閥芯上下壓力平衡，閥芯得到平衡。
閥桿繼續開啟，拉起主閥芯。執行器的提公升力只相當於平衡式閥芯的力。
由於上述結構，故我公司迷宮式調節閥具有如下特點：
a. 低雜訊、抗汽蝕、可承受高壓差；
b. 多層迷宮碟片降壓，限制介質流速，保持介質壓力始終在汽化壓力之上；
c. 調節效能好，可精密控制流量；
d. 閥芯、閥座採用不同的角度，達到線接觸密封，關閉效能好；
e. 加壓閥芯採用先導閥結構，關閉更緊密，調節力矩小；
f. 迷宮碟片採用圍堰結構，使閥芯周圍壓力均勻，保持閥芯對中，同時避免介質對閥座的直接沖刷；
g. 密封面堆焊司太立硬質合金，保證密封面能長期地工作。
2－1概論
閥門在出廠前各零部件均經過嚴格檢驗，在組裝過程中對各項機械和電氣效能也進行了試驗並按照要求進行了調整，全部合格後方可出廠。因此，使用者在安裝使用前一般不需要解體檢查，以免損壞密封面。
以下介紹閥門安裝的步驟，請使用者按要求進行安裝以保證閥門正常使用。
每個閥門都按不同要求而設計。閥門上銘牌列出該閥門適用工況。如有疑問，請及時與製造廠聯絡。
2－2收貨檢驗
a. 為確保包裝完整，在貨到後，應檢查包裝箱所有介面是否有鬆脫現象。
b. 每個閥門發運時，都附有乙份資料。請按裝箱單仔細核對所有裝置及資料是否齊全，並妥善保管。如有缺損部件請記錄下來，並與製造廠聯絡。
2－3儲存
a. 收貨後，如閥門暫不安裝，則需要加入乾燥劑，並經常更新。對於備品，所有加工表面都需要塗上油脂，防止生鏽。
b. 閥門及所有部件應儲放在防火、通風的建築物內。溫度應控制在-29～48℃範圍；地板應平坦堅固，場地無積水。
c. 為防止彈性體的形變，執行機構每6個月要執行一次，每次至少執行三個完全的行程，執行中使用常規的執行介質。
2－4安裝前處理
閥門是以整體（本體及執行機構組合）發運，包裝箱可以承受總負荷。
注意請使用合適起吊機械，加倍小心防止傷人。
除以下步驟外，應按適當標準、規定及慣例處理搬運閥門！
a. 吊繩不應打結或扭曲。操作員應避免使用太短的起吊繩。
b. 起吊時應防止搖動。
c. 操作員需確保起吊物穩固及平衡。
d. 操作員應避免起吊物越過任何人。
2－5沖洗
閥門安裝後如果懷疑有雜物在系統內，必須沖洗以保證不會對閥門損壞。當系統沖洗時，取出閥門所有內部部件，並以堵板作臨時閥蓋。取出閥門內部部件步驟請參考第三部分。
2－6安裝
a. 閥門在發運前已在工廠作過清洗、檢測和密封，並在進、出口加有保護蓋防止外部雜質進入閥門。不需要對閥門進行額外清潔。
當保護蓋開啟後，要檢查閥體內部以保證沒有雜質存在。如需清潔請參考第四部分。
注意在起吊或搬運閥門時，確保不要損傷執行機構。
焊接時的預熱處理會損壞閥門的密封件。如果需要預熱處理，閥門可能要解體。進一步的程式請與製造廠聯絡。
b. 閥門流向由標在閥體上的箭頭指示。閥門必須按正確的流向安裝。
c. 閥門通常為垂直安裝，執行器為正上方。如需安裝為其他方向，需附加適當的支架。
d. 確認所有安裝裝置已準備好。
e. 在管道線上完成焊接或對接。對焊接的閥門如需預熱，應在閥門組裝前完成預熱。
2－7閥體與管道焊接
注意在焊接時不要用閥芯、閥桿或執行機構的執行杆作接地使用。
當閥體與管道焊接時，碳鋼閥體可以不需預熱：
a. 清除所有焊接坡口處的雜質。
b. 焊接時一定要用氬弧焊打底，保證焊透。
c. 焊接時要均勻，溫度不宜過高，以免損壞密封件，使其失去密封作用。
2－8**
閥門執行機構的裝配、解體保養的說明在第三部分中給出。
如果閥門被重新組裝，確認應用正確的技術將閥蓋上的螺栓、盤根、支架連線及閥杆連線。請參閱第三部分的詳情。
a. 確認所有供電及訊號連線正確。
b. 確認控制及輔助件連線及調位適當。
c. 清潔執行機構軸。
d. 檢查所有連線口是否滲漏。
2－9執行器的使用說明
參見相應執行器說明書。
注意力矩扭開關和行程扭開關為廠家預先定位。不能隨意改變這些設定！
2－10除錯檢查
開關閥門，以檢查控制的定位及反饋訊號、執行是否合適。確認閥門開關平衡執行。
注意閥門在關閉狀態時，閥芯必須關到底部，以使閥芯與閥座密封嚴密，
不允許關到底後手輪迴旋！
3－1拆卸
注意請在拆卸執行機構前先把閥門與系統隔離，並釋放閥門內壓，以免發生事故及損壞系統。
a. 鬆脫所有電氣訊號輸入線，排盡閥內積水及剩壓。
b. 用手輪將閥門關閉。
c. 在執行機構上繫好吊繩，拆卸執行機構與閥本體的聯接螺栓或鎖緊圓螺母。
d. 小心吊下執行機構並妥善保管。
e. 拆下密封壓蓋螺母和密封壓蓋。
f. 在閥蓋上繫上吊繩，依次拆下閥蓋螺母，清除閥桿上的汙物，將閥蓋垂直向上提離閥體。
g. 移出閥體上的閥蓋、盤根壓蓋、盤根及盤根墊，注意閥芯留在閥體中。
h. 用吊繩繫住閥芯，緩慢地從閥體中吊出閥芯。對較小的閥芯可以用手取出。
i. 使用適當工具將閥蓋上的盤根取出。
j. 從閥體內取出壓環、芯包、等內件。注意芯包決定調節特性，其安裝有方向性的要求，故取出時要注意方向，以免影響安裝。
注意較重的芯包可能需要起吊機及吊索。如果有提公升孔，請使用吊索。
k. 小心從閥體內取出閥座，不要損傷其密封面。
l. 從閥體內取出密封墊片。
m. 對所有零部件進行清潔，有損傷的零件需要維修。
3－2組裝
a. 安裝之前，所有部件必須清洗，損壞的零件進行修理和更換。在密封墊圈上塗上潤滑劑，使其可以粘在閥座上。
把密封墊片放入閥座的凹槽中，將閥座放入閥體內。確保閥座放到閥體上，密封面向上。轉動閥座數次，以確保閥座完全放入閥體深處。
b. 放入芯包，使其落在閥座上。將其轉動數次，確保芯包放在閥座的深處。
c. 在閥芯外表面塗上潤滑劑，不要塗在閥芯的密封面上。用吊索吊在閥芯上。小心將閥芯放入芯包直至落在閥座上。
財務說明書3
19 年度，我廠生產經營和財務計畫的完成情況好於上年。隨著產值 產量的回公升，產品銷售收入和利潤增長幅度較大，成本有所降低，企業經濟效益已呈現由低轉高的勢頭。現將本年度財務決算情況和有關內容說明如下 一 生產經營和主要財務指標的完成情況 本年度工業總產值達到679萬元，比上年 671萬元 增加10 ...
3 軟體需求說明書
目錄1引言 1 1.1編寫目的 1 1.2背景 1 1.3定義 1 1.4參考資斜 1 2任務概述 2 2.1目標 2 2.2使用者的特點 2 2.3假定和約束 2 3需求規定 3 3.1對功能的規定 3 3.2對效能的規定 3 3.2.1 精度 3 3.2.2 時間特性要求 3 3.2.3 靈活性...
3概要設計說明書
學生宿舍管理系 統概要設計說明書 學院 資訊工程 班級學號 姓名概要設計說明書 1 引言 1.1 編寫目的 本需求說明書目的在於 將使用者提供的需求描述，系統化 精確化 全面化。從而實現 1 便於使用者 分析人員和設計人員進行理解和交流。2 支援目標軟體系統的確認。3 控制系統進化過程。4 為軟體設...