2.1.5檢查電動機緊固螺栓是否鬆動，軸承是否缺油，定子與轉子的間隙是否合理，間隙處是否清潔和有無雜物。檢查機組周圍有無妨礙執行的雜物，電動機和所傳動機械的基礎是否牢固。
2.1.6檢查保護電器(斷路器、熔斷器、交流接觸器、熱繼電器等)整定值是否合適。
動、靜觸頭接觸是否良好。檢查控制裝置的容量是否合適，熔體是否完好，規格、容量是否符合要求和裝接是否牢固。
2.1.7電刷與換向器或滑環接觸是否良好，電刷壓力是否符合製造廠的規定。
2.1.8檢查啟動裝置是否完好，接線是否正確，規格是否符合電動機要求。
用手扳動電動機轉子和所傳動機械的轉軸(如水幫浦、風機等)，檢查轉動是否靈活，有無卡澀、摩擦和掃膛現象。確認安裝良好，轉動無礙。
2.1.9檢查傳動裝置是否符合要求。傳動帶鬆緊是否適度，聯軸器連線是否完好。
2.1.10檢查電動機的通風系統、冷卻系統和潤滑系統是否正常。觀察是否有洩漏印痕，轉動電動機轉軸，看轉動是否靈活，有無摩擦聲或其它異聲。
2.1.11檢查電動機外殼的接地或接零保護是否可靠和符合要求。
2.2電動機試執行過程中檢查
2.2.1啟動時檢查
2.2.1.1電動機在通電試執行時必須提醒在場人員注意，傳動部分附近不應有其它人員站立，也不應站在電動機及被拖動裝置的兩側，以免旋轉物切向飛出造成傷害事故。
2.2.1.
2接通電源之前就應作好切斷電源的準備，以防萬一接通電源後電動機出現不正常的情況時(如電動機不能啟動、啟動緩慢、出現異常聲音等)能立即切斷電源。使用直接啟動方式的電動機應空載啟動。由於啟動電流大，拉合閘動作應迅速果斷。
2.2.1.3一台電動機的連續啟動次數不宜超過3～5次，以防止啟動裝置和電動機過熱。尤其是電動機功率較大時要隨時注意電動機的溫公升情況。
2.2.1.4電動機啟動後不轉或轉動不正常或有異常聲音時，應迅速停機檢查。
2.2.1.5使用三角啟動器和自耦減壓器時，軟啟動器或變頻啟動時必須遵守操作程式。
2.2.2試執行時檢查
2.2.2.1檢查電動機轉動是否靈活或有雜音。注意電動機的旋轉方向與要求的旋轉方向是否相符。
2.2.2.2檢查電源電壓是否正常。對於380v非同步電動機，電源電壓不宜高於400v，也不能低於360v。
2.2.2.3記錄起動時母線電壓、起動時間和電動機空載電流。注意電流不能超過額定電流。
2.2.2.4檢查電動機所帶動的裝置是否正常，電動機與裝置之間的傳動是否正常。
2.2.2.5檢查電動機執行時的聲音是否正常，有無冒煙和焦味。
2.2.2.6用驗電筆檢查電動機外殼是否有漏電和接地不良。
2.2.2.
7檢查電動機外殼有無過熱現象並注意電動機的溫公升是否正常，軸承溫度是否符合製造廠的規定(對絕緣的軸承，還應測量其軸電壓)。三相非同步電動機的最高容許溫度和最大容許溫公升見表1。
2.2.2.8檢查換向器、滑環和電刷的工作是否正常，觀察其火花情況(允許電刷下面有輕微的火花)。
2.2.2.9檢查電動機的軸向竄動(指滑動軸承)是否超過表2的規定。測量電動機的振動是否超過表3的數值(對容量為40kw及以下的不重要的電動機，可不測量振動值)。
3電動機發生故障的原因分析
電動機發生故障的原因可分為內因和外因兩類：
3.1故障外因
3.1.1電源電壓過高或過低；
3.1.2起動和控制裝置出現缺陷；
3.1.3電動機過載；
3.1.4饋電導線斷線，包括三相中的一相斷線或全部饋電導線斷線；
3.1.5周圍環境溫度過高，有粉塵、潮氣及對電機有害的蒸氣和其它腐蝕性氣體。
3.2故障內因
3.2.1機械部分損壞，如軸承和軸頸磨損，轉軸彎曲或斷裂，支架和端蓋出現裂縫。
所傳動的機械發生故障(有摩擦或卡澀現象)，引起電動機過電流發熱，甚至造成電動機卡住不轉，使電動機溫度急劇上公升，繞組燒毀；
3.2.2旋轉部分不平衡或聯軸器中心線不一致；
3.2.3繞組損壞，如繞組對外殼和繞組之間的絕緣擊穿，匝間或繞組間短路，繞組各部分之間以及換向器之間的接線發生差錯，焊接不良，繞組斷線等；
3.2.4鐵芯損壞，如鐵芯鬆散和疊片間短路。或綁線損壞，如綁線鬆散、滑脫、斷開等；
3.2.5集流裝置損壞，如電刷、換向器和滑環損壞，絕緣擊穿。震擺和刷握損壞等。
4電動機起動失敗的原因分析與對策
以典型電路，即其一次迴路的短路保護是使用斷路器qf(或熔斷器)，控制電器接觸器k，熱繼電器ft作過載保護(有時ft接在電流互感器二次側迴路中)為例，來介紹電動機起動失敗的異常現象，並分析其起動失敗的原因及採取的對策。
4.1電動機的控制與保護
4.1.1電動機一起動立即跳閘，即瞬時跳閘。
斷路器qf瞬動跳閘，會使人懷疑是否發生了短路故障，一般而言，裝置安裝完畢，在有關的開關櫃內先將導電物等清除乾淨，再作絕緣耐壓試驗，各部位都符合要求後方可帶電試車。所以短路故障可能較少，而且凡發生短路故障均有跡象可查，或有火花，或有焦煙氣味，同時兼有異常聲音，事後再作絕緣試驗，能發現絕緣已損壞。最迷惑不解的是一切都好，但斷路器仍然發生瞬動跳閘，此時應確認斷路器選擇的脫扣電流值是否合理。
如40kw的電動機，其額定電流約80a。在選擇用斷路器時，選用脫扣電流100a似乎可以了，而且瞬時電流倍數為10，可達1000a，足以躲開電動61n的起動電流，似乎不應該有問題。但如果考慮下列因素之後，原因便清楚了。
4.1.2.
1在未切至全電壓時即跳閘這種情況往往是電動機端電壓不足造成的，此時從監測到電壓情況便可判斷。造成端電壓過低的原因是：一方面可能是變電所至配電室供電線路過長，另一方面可能是降壓電抗(或電阻)值偏大，致使電動機端電壓過低，起動轉矩不足以克服負荷轉矩，電動機如堵轉一般，電流始終不衰減，熱保護到時動作跳閘，起動失敗。
如果是供電線路過長可設法用電容補償方法，提高配電室母線電壓。當然電容器應是可調節的，以免電動機停機時母線電壓過高。如果是電抗過大，則設法減小電抗值，使得母線電壓與電動機端電壓均有妥當的數值，各方面工作都正常。
4.1.2.
2降壓過程是成功的，在投切至全電壓執行時跳閘在電動機從降壓階段至全電壓工作的切換過程中，有一供電間隙(如y-△起動)，此時因電動機內有乘磁，它的電磁場的情況與停機是不同的，有自己的極性方向，類似發電機。當合至電網時由於相位不一致，有時會造成大的衝擊，其電流甚至會超過會電壓起動的情況，出現意料不到的斷路器過流動作，或接觸器失壓跳閘。這種狀況往往是有時起動能成功，有時起動要失敗，有很大的偶然性。
成功的原因是兩個相位接近或完全相同，相位差就很小，二次起運衝擊電流很小，起動便能成功。
這種情況，100kw以上的電動機發生的較多，因為其乘磁能量大。遇到這種情況應使用電抗器降壓，用短路電抗來達到全電壓起動目的。其過程中間沒有供電間隙，就不會產生上述情況。
4.1.3短延時跳閘
電動機起動過程中，跳閘時間不足1s的為短延時跳閘。其異常現象不多見，上述熔斷器不良是其中之一。另外，帶有接地保護的斷路器，其漏電動作整定值偏小，因電動機的饋贈電線路在敷設中絕緣受傷，漏電流值偏大，有時會導致接地保護動作。
為防止誤動作，接地保護通常有0.2～0.5s的短延時，此時，便反映為短延時動作跳閘。
這種情況在新線路上不易發生，在舊的線路上此類故障比較多，一般而言，通過絕緣檢查是能發現此故障的。
此外，短延時跳閘原因是上一級保護錯誤動作。如圖1所示，qfl的整定值是正確的，而qf整定值比qfl大，但有mn等電動機負荷的存在，當m1起動時，有6in起動電流存在，qf保護越級動作，此往表現為短延時，同時mn等電動機也從執行中跳閘，表象很清楚，很容易識別。對策是提高qf的整定值。
4.2電動機常見故障及排除方法
非同步電動機的故障可分為機械故障和電氣故障兩類。機械故障如軸承、鐵心、風葉、機座、轉軸等故障，一般比較容易觀察與發現：電氣故障主要是定子繞組、電刷等導電部分出現的故障。
由於電動機的結構型式、製造質量、使用和維護情況的不同，往往可能出現同一故障有不同外觀現象，或同一外觀現象引起不同的故障。因此要正確判斷故障，必須先進行認真細緻的觀察、研究和分析。然後進行檢查與測量，找出故障所在，並採取相應的措施予以排除。
4.2.1調查
首先了解電機的型號、規格、使用條件及使用年限，以及電機在發生故障前的運**況，如所帶負荷的大小、溫公升的高低、有無不正常的聲音、操作情況等等，並認真聽取操作人員的反映。
4.2.2察看故障現象
察看的的要按電機故障情況靈活掌握，有時可以把電動機上電源進行短時運轉，直接觀察故障情況，再進行分析研究。有時電機不能上電源，通過儀表商量或觀察來進行分析判斷，然後再把電機拆開，測量並仔細觀察其內部情況，找出其故障所在。
4.3電動機執行中的監視與維護
電動機在執行時，要通過聽、看、聞等及時監視電動機，以期當電動機出現不正常現象時能及時切斷電源，排除故障。具體專案如下：
4.3.1聽電動機在執行時發出的聲音是否正常。
電動機正常執行時，發出的聲音應該是平穩、輕快、平均、有節奏的。如果出現尖叫、沉悶、摩擦、撞擊、振動等異聲時，應立即停機檢查。觀察電動機有無振動、雜訊和異常氣味電動機若出現振動，會引起與之相連的負載部分不同心度增高，形成電動機負載增大，出現超負荷執行，就會燒毀電動機。
因此，電動機在執行中，尤其是大功率電動機更要經常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否鬆動，接地裝置是否可靠，發現問題及時解決。雜訊和異味是電動機運轉異常、隨即出現嚴重故障的前兆，必須隨時發現開查明原因而排除。
4.3.2通過多種渠道經常檢查。
檢查電動機的溫度及電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流指示及沒有過載保護的電動機，對溫公升的監視更為重要。電動機軸承是否過熱，缺油，若發現軸承附近的溫公升過高，就應立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內環在軸上有無轉動等。
出現上述任何一種現象，都必須更新軸承後方可再行作業。注意電動機在執行中是否發出焦臭味，如有，說明電動機溫度過高，應立即停機檢查原因。
4.3.3保持電動機的清潔，特別是接線端和繞組表面的清潔。
不允許水滴、油汙及雜物落到電動機上，更不能讓雜物和水滴進入電動機內部。要定期檢修電動機，清潔內部，更換潤滑油等。電動機在執行中，進風口周圍至少3m內不允許有塵土、水漬和其他雜物，以防止吸入電機內部，形成短路介質，或損壞導線絕緣層，造成匣間短路，電流增大，溫度公升高而燒毀電動機。
所以，要保證電動機有足夠的絕緣電阻，以及良好的通風冷卻環境，才能使電動機在長時間執行中保持安全穩定的工作狀態。
電氣裝置安裝除錯過程中的安全注意事項
本文作者在經過多個現場的除錯過程中總結的一些安全經驗，並參考有關資料整理了起重機電氣安裝除錯過程中需要注意的若干安全問題，希望經常到現場的安裝除錯人員時刻提高警惕，保質保量的完成公司安排的安裝除錯任務。提示 只有看不見的敵人，才是真正的敵人，而電老虎正是這樣的敵人。安全第一，預防為主。安全來自警惕，...
電氣裝置安裝除錯過程中的安全注意事項
安全第一，預防為主。安全來自警惕，事故出自麻痺。現場除錯是高空作業，帶電作業，吊重作業，每乙個環節都危險重重，危機四伏，容不得我們半點馬虎大意。有些錯誤僅僅損壞測試儀器，有些錯誤僅僅損壞裝置，有些錯誤卻會留下終生的遺憾，甚至要了我們的命，這些錯誤連讓我們後悔的機會都沒有。所以不安全不工作，不安全不除...
機電裝置安裝過程中的問題及改善意見
摘要 機電安裝涉及面極廣，學科跨度也相當大。尤其是在機電安裝過程中常見的問題和解決方法一直是被大家所重視的，本文介紹歸納了機電裝置安裝常見技術及相關管理問題，並從機電裝置 安裝分類以及零部件的安裝等方面引出機電安裝技術要求，分析了安裝過程中存在的問題，並提出了相應的改善措施，希望對相關工作人員有一定...