LB13 10kV及以下配電安裝質量保證措施

2021-08-18 05:22:42 字數 5107 閱讀 6576

10kv配電安裝工程 質量

安全保證

體系及控

制浙江巨集威科技工程****

2023年5月23日

目錄質量保證措施

一、質量目標

二、施工質量管理措施

三、工程質量保證措施

四、施工質量要求

五、施工規範及控制措施

第二章質量保證措施

貫徹公司的質量方針:「推行現代化質量管理、提高全員質量意識、規範質量保證行為、為顧客提供放心滿意的20kv及以下工程和優質服務」。 開展關鍵工序一次成優活動,強化質量監督保證職能,強化標準化管理和標準化施工。

工程質量組織網路:

一、質量目標

工程竣工驗收一次合格率98%以上,竣工移交合格率100%,工程優良率98%以上。杜絕質量事故,工程各分項專案無永久缺陷,全面實施保證施工各項專案優良的措施,爭創全優工程。

1.1 分項工程質量指標:分項工程優良品率98%以上及一次合格率99%及以上。

1.2 杜絕重大質量事故,無記錄性重大質量缺陷,工程各類關鍵專案無永久性缺陷。

1.3 嚴格按國家標準和規範精心施工,不留尾工、工藝美觀、工程啟動一次成功。

二、施工質量管理措施

根據歷年的配電施工積累的經驗,對工程質量的有效管理,必須做到事前把關的積極主動的動態管理,把質量缺陷消除在施工過程中,做到預防為主的管理方法,對工程的全過程進行質量控制。

2.1 建立完善的質量管理機構,各施工隊設立專職質檢員,建立以質量為中心的各級人員責任制,關鍵工序點,質檢員要親臨現場實施監督,並賦於質檢員「質量表決權」的權利;

2.2 開工前,技術部門做好技術資料的準備,並根據設計要求及施工現場的特點,編寫切實可行的《施工作業指導書》,對參與施工的每個人員進行技術交底,做到人人心中有數;

2.3 對工程所用的原材料、成品、半成品進行質量檢查,確保符合質量要求。裝置性材料的堆放和裝運,有可靠的措施,避免因保管不當和碰撞受損、生鏽;

2.4 在各分部分項關鍵工序工程開工前,抓好首例工作,並召開各主要骨幹參加的施工現場會,統一操作方法,統一工藝要求,進一步進行技術交底,為全面開工打下質量保證的基礎;

2.5 嚴格執行工序交接驗收簽證制度和工藝質量標準,分部工程採用中間驗收,中間驗收不合格不得轉入下道工序施工,整體工程採用竣工驗收,充分發揮工序控制中的監督點作用,讓質量保證體系運轉在工序交接上得到體現;

2.6 組織人員開展質量標準、規範、規程的學習,廣泛開展qc活動,總結經驗教訓,提出防範措施;

2.7實行以保證質量為主的質量承包責任制,將工程質量與經濟責任制掛鉤,層層落實,責任到人,實行獎勤罰懶,獎優罰劣的原則,強化施工質量管理。完善質量經濟風險制,執行「質量風險抵壓金」度;

2.8 堅持預防為主,檢查為輔的原則,加強工序質量控制,認真做好線路工程關鍵工序的把關,積極開展「關鍵工序一次成優」活動,努力提高工程的一次成優率,降低質量成本;

2.9所有涉及施工用的計量器具均須經計量機構檢測合格,並在有效期內使用;

2.10 施工機具要加強保養和檢查,杜絕因裝置的質量故障而影響施工工程的質量;

三、工程質量保證措施

3.1、工程質量管理體系

3.2、質量檢查監督制度:

工程質量實行兩級檢查,三方監督,即在班組自檢的基礎上現場質量員與施工員負責複核,公司抽樣和定期質量大檢查,工程質量由建設單位、供電所和本公司質安辦三方監督。

3.3、工程質量標準:

按《安裝工程質量檢驗平評定標準》、《工程建設規範》施工圖紙及本公司有關確保工程質量技術措施、工藝標準等條文施工。

3.4、質量管理制度:

為保證工程質量,施工前應認真學習本公司「企業標準」、強化質量意識,「質量三檢制」、「工序交接管簽證規定」,在工程質量控制和檢查過程中,要認真執行,上道工序不達標準,不進入下道工序,嚴格控制工序質量,確保工程質量。

3.5、建立技術資料和檔案制度,專人負責收集各種技術資料,確保技術資料和工程進度同步。

3.6、材料進場必須進行檢測並報監理單位,檢測合格後方可使用。

3.7、堅持質量第一,優質服務的原則,做好保修工作。

四、施工質量要求:

(一)配電櫃的安裝

1、安裝要求:

⑴配電櫃安裝前按設計圖認真核對裝置的型號、規格、容量及組

裝狀況,確認無誤後進入安裝工序。

⑵安裝好的配電櫃,要求其盤面油漆完好。迴路名稱及部件標號

齊全,櫃內外清潔。

⑶每一配電櫃用一根軟質扁銅線與櫃零線或外殼可靠

連線,以保證配電櫃工作(保護)接地良好。

⑷配電櫃應安裝牢固,連線緊密,無縫隙,配電櫃應與地面垂直,其誤差不得大於櫃高的1.5/1000,水平度小於5mm/全長,盤面應整齊。

5 配電櫃安裝完成後,需進行電氣試驗。

2、配電櫃基礎型鋼的制安

配電櫃通常要安裝在槽鋼和角鋼製成的基礎上,在製作型鋼基

礎前首先將它調直、除鏽,按圖紙或實物大小要求下料鑽孔,再按規定合理的標高固定,並進行水平校正,水平誤差每公尺不超過1mm,累計誤差不超過5mm。

3、配電櫃基礎型鋼的接地

為了保證配電櫃可靠接地,應將基礎型鋼用扁鋼與接地網相接,且接地點不應少於兩處,通常在基礎型鋼的兩端各焊一扁鋼與接地網相連。然後在型鋼表面漆一層防鏽漆。

4、配電櫃搬運和檢查

配電櫃在搬運過程中配電櫃不允許倒放或側放,而且要防止翻

倒,也不能使配電櫃受到衝擊或劇震,並檢查所有電器元件有無破損、遺失或生鏽、腐蝕現象,對櫃內儀表、斷路器更應仔細檢查,並做好記錄。

5、立櫃

立櫃前,應按圖紙規定的順序將配電櫃標號、再用人力或起重設

備將配電櫃依次吊裝就位,要求水平誤差不小於1/1000,垂直誤差不大於配電櫃高度的1.5/1000。水平和垂直調整完畢後,用螺栓將配電櫃底座固定在基礎型鋼上。

6、配電櫃內母排安裝

配電櫃固定後,正確測量一次母排的連線長度後進行母排打孔,

母排連線處都應燙錫處理,保證接觸面連線緊密,接觸電阻要求小於0.1歐姆,最近幾年我公司又新引進銅排製作新工藝,採用一整套的油壓加工技術,該工藝操作簡便,安全可靠,質量優良,外觀美觀,深受使用者好評。

7、配電櫃內二次線路敷設

線路敷設前,應仔細核查圖紙,分析動作原理,電纜排列應整齊

美觀,接線正確,標號清楚。

8、配電櫃內部清掃

配電櫃內部工作結束後,應進行一次內部清掃,用乾布擦去各電

器元件上的灰塵、油汙,清除異物,檢查開關的傳動部件是否靈活,導線聯接是否緊密,全部檢查完成後,用不低於1000v的兆歐表進行一次絕緣耐壓試驗,時間為一分鐘,合格後方可通電投運。

(二)變壓器安裝

1、安裝前的檢查:

(1)開箱檢查、複核變壓器是否與設計的型號、規格、接線方

式、電壓等級相符。

(2)變壓器的附件及配件是否齊全完整。

(3)變壓器出廠資料是否齊全。

(4)變壓器的外觀是否完好,接線瓷瓶及端子應完好。變壓器

是否受潮,

一、二次絕緣是否良好。對變壓器的檢查應會同建設單位一起進行,並做好記錄。

2、變壓器的就位安裝:

(1) 變壓器在吊裝就位前應首先檢查變壓器基礎是否符合

要求,確定好安裝尺寸,水平標高,中心尺寸要求符合設計要求,還要注意變壓器的安裝方向,在室內吊裝就位時,採用設立三角擺桿起重的方法,吊裝時計算好葫蘆和千斤頂負重,變壓器就位找正後採用螺栓固定,並做好接地。用接地電阻測試儀進行接地電阻測試,接地電阻必須小於4歐姆。

⑵變壓器檢查試驗:

變壓器安裝完畢後在送電前應按規程進行交接試驗全部試驗專案必須合格,並出具試驗報告。

此外,在送電前還應對全部系統接線情況進行一次檢查,如:

a、 電壓切換裝置的位置是否正確。

b、 一、二次接線是否正確,接觸是否良好。

c、 溫控、風機動作是否正常。

d、 檢查絕緣及各迴路接線應正確。

e、 低壓側的開關應全部拉開,保證在空載的情況下試運。

經過上述檢查確認無誤後就可以進行衝擊送電試驗。一線路額定電壓,進行空載衝擊合閘五次,第一次受電後持續時間不少於10分鐘,勵磁流不應引起保護動作。

(三):封閉母線安裝

1、 封閉母線的安裝高度按圖進行施工,用吊桿支架固。直

線支架間距為2m~2.5m,轉角處支架間距為0.5m,支架座用10mm~12mm金屬膨脹螺栓固定。吊裝時要檢查滑輪、葫蘆是否符合要求。鋼絲繩的拉力要大於6倍被吊物體。

2、 封閉母線採用地面組裝後一次整體吊裝就位安裝。

3、 封閉母線相對的配電櫃,其母線的連線和相位應準確無

誤,對稱一致。

4、 封閉母線與變壓器、低壓櫃聯接處,母線採用銅排(或

軟接頭)過渡連線。外殼接地跨接採用tzy-150軟質遮蔽線進行

5、 封閉母線安裝完成後,應進行相位檢測,並進行絕緣耐

壓試驗,用1000v兆歐表進行,時間為一分鐘。

(四): 電纜的敷設

本工程電纜均敷設在電纜溝內和電纜導管內,電纜施工應符合國家施工驗收規範中所有條款。

1、電纜保護管的加工及埋設:

電纜在通過溝道、基礎、隔牆、樓板等處均需要等保護管。電纜保護管一般用鍍鋅鋼管,其直徑應大於電纜直徑的1.5倍,且不能小於電纜的最小允許彎曲半徑。

保護管彎制時可採用熱彎或冷彎,但不能彎扁或起皺。護管兩端管口應去掉毛刺做成喇叭口狀。

保護管應配合土建施工時預埋在必要處,固定牢固並做好接地。

保護管安裝完畢後打好鉛絲,兩端用木塞或麻布塞好避免雜物進去,防止堵塞。

2、電纜支架的製作和安裝:

沿電纜溝、電纜豎井等敷設的電纜均應安放在電纜支架上。電纜支架根據不同地點和用途分別做成各種形狀,一般採用角鋼製作。如電纜跨度長也可採用槽鋼製作。

電纜支架應刷漆防腐,安裝應牢固可靠,水平、垂直均應在一直線上,不能彎彎扭扭。安裝固定視情況可採用焊接、埋設或用膨脹螺栓固定。電纜支架做好接地。

3、電纜的搬運、檢查和保管:

電纜在搬運時,要注意切不可使電纜碰撞受到機械損傷。用汽車吊裝搬運時用慢慢吊起或放下,在車上應安裝牢固,卸車時不能從車上直接推下,避免損傷電纜。帶盤的電纜,短距離可以滾動電纜盤搬運。

但地面應平整,不能有石塊等雜物,滾動方向應是使電纜匝緊的方向。

新到的電纜要做好檢查,核對規格、型號、數量應與設計圖紙相符。並外觀檢查電纜應完好,然後編號放到安裝的地方加以保管。

4、電纜敷設前的準備工作:

敷設前的準備工作有:制定敷設計畫,列出電纜清單,準備必要的機具,如電纜盤架、起重工具等。將需用的電纜運出放到指定地點,然後再次核對電纜的規格型號並檢查電纜的絕緣,高壓電纜有必要時還需進行測試。

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