黔西縣泰來鴻運煤礦
（密閉編號:6＃、7＃）
礦長總工程師
採煤工程師:
通防科長
安全礦長
生產礦長
機電礦長
編制：孫思黎
2023年4月22日
1903工作面啟封密閉安全技術措施
1、概況：
啟封的密閉編號:6號（1903運巷口）、7號（1903風巷口）密閉。
1、1903工作面巷內情況：1903工作面運巷全長230公尺，回風巷全長210公尺，採面切眼長79公尺，已形成完善的通風系統。採面內有材料裝置單體柱651套，括板機4臺，潛水幫浦4臺，真空開關9臺，掘進機1臺，電纜500多公尺。
2、國家政策對我礦的處理情況：於2023年12月26日上級檢查指出該釆面標高已低於一採區1108水平，不復合原設計方案，下令我礦封閉1903採面，暫扣我礦安全生產許可證，停止井下採掘作業活動。
3、1903採面內積水對我礦今後安全生產影響：因封閉時間太長，1903運巷坡度原按-5度往前掘進的，到採面切眼位置，標高最低，容易積水，會造成所有材料裝置被水淹沒受損。根據二採區設計方案要求，二採區運輸大巷布置位置正好穿過1903採面中下部，準確實測的1108水平，1903採面的積水直接對二採區運輸大巷施工造成威協。
4、1903採面及9號煤層其它地瓦期湧出情況說明:根據我礦多年來1採區9號煤層的瓦斯監測資料顯示放炮施工作業時，瓦斯湧出實際最大值0.2%，其它時期都在0.
05%以下;瓦檢員多年以來實測資料及瓦斯臺帳顯示瓦斯0.16%--0.22%範圍內，多數時候資料為0.
1%以下。由此證明我礦在1採區及1採區邊界100公尺範圍內9號煤層瓦斯含量不會有太大的變化。
5、一採區水平劃分標高實際說明:因2023年設計方案編制資料屬礦方提供的圖紙資料，原圖紙井口標高相差14公尺，經實測本礦實際三井口在同一水平1181m水平，井田1採區設計標高與實際不符。現根據鴻運煤礦實測圖及多年來本礦實際掌握的有關資料和證明材料報送畢節地方煤礦勘測設計部門，畢節地方煤礦勘測設計隊按照國家相關法律法規、實際測量圖紙、相關資料和證明材料作了二採區設計方案。
6、我礦二採區開採施工前準備及計畫：現在我礦安全生產許可證已領取，二採區設計方案已通過專家評審，得到批覆。我礦計畫在二採區運輸大巷施工之前特請示上級主管部門批准我礦啟封1903釆面運巷和回風巷密閉，先通風、再排出積水、最後撤出材料裝置、繼續通風排水直至二採區運輸大巷與二採區回風巷貫通形成系統為止。
（詳見採掘工程平面圖）。
2、啟封密閉指揮領導小組的成立
成立啟封指揮組，指揮組設在排程室。
1、指揮部：
組長：袁德全
副組長：林德躍、孫思黎、
成員：啟封期間當班帶班礦長、排程員、監控員、瓦檢員、安檢員、本礦救護隊員、施工隊、井口檢身員。
2、各組員職責：
袁德全：為總指揮、負責明確分配啟封密閉的各科室、各部門的工作負責專案、地點、時限、人員配置、儀器儀表及工具攜帶使用作安排和指揮。
林德躍：負責組織人員到位，工具設施準備到位，人員培訓到位。
孫思黎：負責現場指揮啟封任務落實和檢查，及時應急突發情況。
郭銀禮：負責指指應急救援工作及通訊工作。
姜威：負責礦井各巷道中有害氣體濃度的檢測及啟封過程中回風流與全風壓風流混合處的瓦斯濃度檢測。負責區域性通風機的管理。
孫慶龍：負責啟封前後回風系統內電氣裝置的檢查和停送電工作及通訊系統的安裝、檢查工作。
施工隊：負責按指揮步驟施工。
監控員：負責時實監控向排程匯報資料變化情況。
排程室：根據彙總實情向組長匯報，及時反饋現場。
3、預計排放量、排放濃度：
從巷道封閉時間和煤層瓦斯湧出規律，巷道密閉外平均濃度ch4為0.02%，co2 為 0.04%。
估計該巷道內平均濃度ch4 0.35%，co2 0.6%，經計算預計瓦斯排放量ch4 14立方公尺，co2 24立方公尺。
4、啟封密閉、排放瓦斯的方法：
1、啟封密閉方法
在做好密閉啟封前的一切準備工作，經檢查密閉區內外符合啟封條件時，先在1903回風巷（6號）密閉的中上部掏乙個400mm×400mm的小孔，再在在1903運輸下山（7號）密閉的中上部掏乙個400mm×400mm的小孔。關閉集中運輸大巷風門，並觀察1903回風巷密閉的中上部掏的小孔是否有風流。如有風流就可以控制好風量使小孔湧出瓦斯濃度不超過0.
8%，進行一段時間後（大約30分鐘），再逐步慢慢地擴大小孔，擴孔過程必須控制好風量，控制瓦斯濃度不超過0.8%，最終把整過密閉擴完（該點在啟封密閉時必須嚴格執行）。
2、排放瓦斯的方法：
1903工作面進、回風巷道是沿煤層傾斜向下，有可能巷道被水淹沒。在巷道沒有被水淹沒，進、回風巷道能形成1903工作面的進、回風系統時採用a方法進行瓦斯排放；在巷道被水淹沒，進、回風巷道不能形成1903工作面的進、回風系統時採用b方法進行瓦斯排放。
a、負壓通風排放瓦斯，由姜威負責。
巷道瓦斯排放採用全風壓供風的方式排出，用中段風門根據實情控制風量，排放瓦斯路線為集中運輸大巷→1903運輸下山→1903回風巷→1901回風巷→回風斜井→ 地面（詳見圖示），
b、正壓通風排放瓦斯，由姜威負責。
局扇準備2×11kw兩台，ф為600mm的風筒500m，節流風筒2節(控制風量用)。先排除運巷瓦斯、再排風巷瓦斯，每巷都由外向內逐段排放，即啟封完密閉後，向內接一節風筒向內吹，同時控制好風量，待排放出的瓦斯濃度小於0.8%後，再向內接第二節風筒，依此類推，直到排放完整條巷道內的瓦斯濃度;整個排放過程中全風壓風流中的瓦斯濃度不能超過0.
8%。五、安全技術措施：
1、入井前開好班前會，學習安全技術措施，做好人員分工並明確各自責任，做好一切準備工作，參加啟封人員認真檢查礦燈及穿戴是否符合要求，嚴禁失爆，入井時必須佩戴隔離式自救器。
2、啟封密閉必須帶好並使用銅釺、銅錘等銅製工具。嚴禁使用任何非銅製工具進行啟封密閉作業。
3、啟封前在集中運輸大巷密閉口以外15m-20m處，裝設2組2×11kw風機及風筒進行啟封及排放瓦斯工作，啟封前必須備用足夠的￠600mm風筒。
4、在啟封密閉前由礦排程負責安排將排放瓦斯回風流經路線內全部非本質安全型電氣裝置停電，停電後匯報礦排程，由礦排程負責下達啟封命令。
5、進行啟封作業前，必須認真檢查現場的安全情況，確保工作點20m範圍支護完好、通風良好。
6、啟封密閉時風筒必須靠攏密閉牆，並有專人連續檢查密閉前的瓦斯濃度，以防瓦斯因牆體鬆動而突然大量湧出造成事故;當瓦斯濃度達到1%時，必須立即停止啟封作業，將風筒出口風流引致瓦斯湧出點，只有將瓦斯濃度降到0.8%以下後才能恢復啟封作業。
7、啟封密閉後需對該密閉裡段進行瓦斯排放作業，其瓦斯排放工作嚴格按照瓦斯排放專項措施執行。
8、全風壓通風的啟封順序應先回風側，後進風側的密閉，密閉啟封後，應立即調整通風系統，消除瓦斯積聚和不安全隱患。
9、啟封時在入、回風密閉同時開啟400mm×400mm的乙個視窗，其中入風側密閉視窗做入風、回風側密閉視窗做回風，待回風側密閉前ch4濃度在1%以下，co2濃度在1.5%以下時，方可同時逐漸向上啟封入、回風側密閉直至全斷面開啟。
10、啟封後，應將材料堆碼整齊，不得影響行人、通風安全。
11、待密閉全斷面開啟後從入風側逐段向回風側檢查瓦斯及二氧化碳濃度，只有在瓦斯濃度1%以下、氧氣濃度在20%以上時方可繼續進入，發現ch4超過1%，co2濃度超過1.5%時，可利用備用的風筒接至地點稀釋濃度。
12、排放瓦斯時，調節入風側入風量，限量向採煤工作面供風，嚴禁「一風吹」，排除的瓦斯濃度與全風壓風流混合處的瓦斯濃度不得＞1.5%。當瓦斯濃度大於1.
5%，應及時啟動應急救援小組的準備工作，撤出人員到鮮風流地點，減少排放風量等措施。
13、排放瓦斯期間：1903運輸下山、1903切眼、1903回風巷、1901回風巷、回風斜井必須斷電撤人。
14、瓦斯排放期間，必須在排放瓦斯回風口處懸掛報警點為0.5%的甲烷檢測報警儀。
15、瓦斯排放期間，在所有能往排放瓦斯回風流所經巷道貫眼及巷道內設專人站崗。站崗人員必須堅守崗位，不得擅自離崗，只有接到排程室撤崗命令後，才能撤崗。需要站崗的地點有：
變電所、集中運輸大巷、回風上山、回風斜井。
16、排放瓦斯結束後、電氣裝置送電前，瓦檢員必須對被排放瓦斯巷道內及排放瓦斯流經路線內所有電氣裝置及其開關附近20公尺內的瓦斯濃度詳細檢查，只有在瓦斯濃度小於0.5%時，並通知排程室後，方可送電。進行穩定的通風排水工作。
17、本措施未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規程》中的有關規定執行。
由礦長把本措施涉及到的物質材料、人員等一切都準備齊全後方可貫徹實施。
附：啟封密閉前後通風系統示意圖
黔西縣泰來鴻運煤礦
2023年4月22日
1121採面啟封密閉安全技術措施
為保障在啟封密閉時能安全 順利進行相關工作，經礦安全生產領導小組的布置，特制訂本安全措施。1 開啟密閉時，安全礦長必須親自在現場指揮，瓦斯檢查員必須在現場經常檢查瓦斯濃度，如果瓦斯濃度或二氧化碳超限，則必須按照本礦制定的瓦斯排放安全措施進行瓦斯排放工作。2 撤出與本次開啟密閉工作無關的所有井下工作人...
啟封密閉安全技術措施
會審情況 支援人會審地點 時間 2010年10月9日 參加部門及人員簽字 掘進工區技術科 機運科通風科 安檢科排程室 安全礦長機電礦長 礦總工程師礦長 會審意見 會審意見已重新編入措施 啟封密閉 安全技術組織措施 一 概述 根據礦和生產接續安排，原封閉的即將施工，為保證施工的順利進行，決定對的密閉進...
啟封密閉安全技術措施
煤礦 措施編號 sgt c 2012 26 cs 15 04 編制部門 通風隊 審核人 編制 編制日期 二 一二年二月十日 審批意見欄 目錄一 巷道概況 3 二 預計排放氮氣量和排放時間 3 三 排放方法及排放時間 3 四 組織機構及其職責 4 五 安全技術措施 4 六 危險源辨識 8 七 組織機構...