提高煤比的安全措施

2021-08-17 15:54:25 字數 2348 閱讀 7494

噴吹高配比煙煤的安全措施

高爐噴煤是煉鐵行業重要的節能降耗手段,每噸生鐵多噴吹1kg煤粉,將產生約0.36元的噸鐵效益,如何提高噴煤比?如何提高煤粉的置換比?是市場經濟條件下,行業競爭的重要手段之一。

根據公司進一步降低成本、提高煤比及降低淨焦比是降低成本直接有效的途徑,當前條件下適合高爐噴吹用原煤資源的相繼減少,目前原煤市場普遍為高灰分、高揮發分原煤,灰分普遍超過15%。為適應原料質量的變化,只有逐步使用高揮發分煙煤,才能拓展高爐噴煤用煤的資源範圍。以上的狀況和需求必須建立在噴煤系統的安全條件下,方可實施。

1、煤種選擇

高爐噴吹用煤應能滿足高爐冶煉工藝要求和對提高噴吹量和置換比有利,以便替代更多的焦炭。高爐噴吹對煤質效能的要求及相關的指標有:工業分析指標、發熱量、粒度及均勻性、可磨性、燃燒性、**性、反應性、灰熔點、著火點、煤巖結構、灰份分析、比表面積和密度等。

歸結起來主要有以下幾方面。

⑴、煤的灰份越低越好,灰份含量應相同或低於使用的焦碳灰份。我國目前噴吹的煤粉一般灰份含量與焦碳灰分含量相當,或煤的灰份含量略大於焦碳灰份含量。在這兩種起下,噴吹煤粉形成的渣量比全焦冶煉時大些,因為在兩者灰分含量相同時,只有置換比為1.

0時,兩者灰份形成的渣量相等,而在置換比小於1.0時,噴吹煤粉灰分形成的渣量將大於置換焦碳形成的渣量。

⑵、硫含量越低越好,煤的含硫量應與使用的焦碳的含硫量相同(或低於),一般要求s<1.0%。煤的含硫量變化的結果與灰分變化結果相同,若煤的含硫量高於使用的焦碳含硫量,所增加的渣量更多。

⑶膠質層越薄越好,y<10mm,這樣可避免在噴吹過程中結焦、堵塞噴槍和風口影響噴吹和高爐正常生產。利用y值可以指導配煤煉焦、一般y值的煙煤均用於煉焦,y值極低或為0的煙煤可作為高爐噴吹用煤,如果用y值大的煤來噴吹不僅浪費了煉焦煤,而且在高爐風口易結焦,造成風口燒壞或堵塞噴槍。

⑷煤的可磨性好,現高爐噴吹用煤需要將煤磨到一定細度,可磨性好,則製粉消耗的電能就少,可降低噴吹費用。目前認為,噴吹無煙煤時,粒度應小些,-200目的應達到70%-80%;而噴吹煙煤粒度則可大些,-200目的達到60%-65%即可,而內在水分含量高的煙煤,在高爐富氧率較高時,粒度還可以更粗些,西歐一些高爐噴吹的這種煙煤平均粒度達到0.5mm。

⑸煤的燃燒效能好(即其著火點低,反應性好等),可使噴入高爐的煤粉能在有限空間和時間內盡可能多的氣化,少量未及氣化的煤粉也因反應性好而與高爐煤氣中的co2和h2o反應而氣化,不給高爐冶煉帶來麻煩。另外燃燒效能好的煤也可以磨得粗一些,即-200目佔的比例少一些,這為降低磨煤能耗和費用提供了條件。高爐噴吹反應好的煤,不僅可提高煤粉燃燒率,擴大噴吹量,而且風口區未燃燒的煤粉在高爐的其它部位參加了與co2的氣化反應,減少了焦碳的氣化反應。

煤的氣化反應火性比焦碳氣化反應強的多。這就在某種程度上對焦碳強度起到了保護作用。

⑹煤的發熱量越高越好,噴入高爐的煤粉是以其放出的熱量和形成的還原氣體co、h2來代替焦碳在高爐內提供熱源和還原劑。因此煤的發熱量越高,在高爐內放出的熱量越多,置換的焦碳量也越多。

以噴吹煤的效能要求來對照生產用的各種煤,可以發現任何一種煤都不能達到全部要求,只能滿足其中的1-3項。另外各種煤源由於產地遠近、開採方法、運輸方式等不同,其**也不相同,為了獲得較全面的安全的噴吹效果和經濟效果只有利用配煤才能達到。雖然無煙煤具有安全性好、發熱值高等優點,但是可磨性、燃燒性差。

而煙煤具有燃燒性、可磨性好的優點,但固定炭低、發熱值低且易**,不安全。

高爐噴吹燃料通常是指通過風口向爐內吹入液體、氣體和固體工業燃料,以節約部分焦炭。噴吹的燃料一般是燃料油、天然氣、焦爐煤氣、煤粉等,這些燃料都是易燃易爆品,所以在噴吹和運輸時都要有安全措施。

2、噴吹煤粉的安全措施:

(1)、剔除煤粉中的金屬物,防止金屬摩擦產生火花;

(2)、採用惰性氣體,使混合氣體中含氧量控制在安全範圍內;

(3) 、貯煤罐、噴吹罐設防爆孔,並保持室內通風良好;

(4)、嚴格控制磨煤出口、粉煤倉、噴吹罐和布袋除塵器進出口溫度,設定溫度、壓力及氧氣等含量極限報警裝置;

(5) 、混合器與煤氣輸送管間,應設逆止閥和自動切斷閥,保證噴吹的煤粉與空氣混合物在風口前的壓力大於高爐熱風壓力50kpa以上,大於大型高爐的熱風壓力lookpa。噴吹管路應設低壓報警裝置與逆止閥,當壓力低於規定值時,低壓報警裝置發出訊號,並自動切斷;

(6)、管理系統的設計應使管道保持足夠的氣流速度,以防止煤粉在管道中沉積;

(7)、煤粉製作間應設水沖洗系統或真空吸塵系統,防止煤塵散落堆砌,導致煤塵**事故。

3、噴吹高配比煙煤的必要條件

(1)、原煤揮發份穩定;

(2)、配煤皮帶秤準確、配煤穩定;

(3)、乾燥氣、氮氣量充足;

(4)、系統各點**檢測壓力、溫度及氣體分析資料真實可靠、有報警顯示;

(5)、管道有防靜電接地,法蘭有導線跨接;

(6)、裝置無漏風點。

一煉鐵技術科

2010.06.03

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