防滲漏及防水措施
1、應用新工藝：
1）、鋁合金門窗陽台轉角拼接工藝改進
此工藝的優點：
（1）、雙層保溫，隔音
（2）、防水，增加強度
2）、鋁合金框、扇組角工藝改進
組角採用注膠的工藝如右圖所示
此工藝的優點：
（1）框、扇組角的強度提高
（2）門窗的水密性提高
（3）門窗的氣密性提高
（4）門窗室內外顏色不被汙染
施工做法：
（1） 在型材的45°角斷面上均勻塗抹組角膠。
（2） 將用水浸泡後的鋁合金角碼截面上組角膠。
（3） 適用90°角組角鋼片包角，增加密封效能。
3）平開窗採用三道密封
此工藝的優點
（1）門窗的水密性提高
（2）門窗的氣密性提高
（2）、填充發泡劑
施工方案：
a) 鋼附框與牆體之間採用發泡劑填充，然後由土建採用水泥砂漿填充密封。
b) 門窗框與鋼附框留5mm間隙，先用發泡劑填充，外簷採用防水密封膠密封，內簷採用密封膠密封。
（3）、門窗框三面採用漲管固定，下框固定採用連線片。
（4）、中梃連線部位採用防水密封膠密封。
（5）、在外框內角打膠封閉
（6）、玻璃採用三元乙丙膠條密封。
第四節防止質量通病的措施
鋁門窗雨水滲漏原因分析及處理方法
建築用鋁合金門窗的雨水滲漏現象在建築工程的使用過程是最為常見的，也是較難以**的煩疾。它對建築工程的質量影響很大，所造成的經濟損失更難以估量。隨著我國民用住宅的大規模發展，住宅建築日趨高層化，因應建築採光和外觀美化的需要，門窗的單體面積日趨大型化和牆體化，導致其雨水滲漏問題越來越突出。
同時，鋁門窗的雨水滲漏現象在其它材質的門窗中也廣泛存在並有相似的情形，有此則更為嚴重。因而有必要對鋁門窗的雨水滲漏原因進行分析並處理，這不但對解決鋁門窗雨水滲漏問題，也對其它種類門窗的雨水滲有著同樣的指導意義。
一、鋁門窗雨水滲漏的主要原因及分析
鋁門窗雨水滲漏的主要原因基本上可分為四大類。
1、是由於鋁門窗設計過程中門窗本身結構存在缺陷所引起；
2、是由於鋁門窗在加工和安裝過程中達不到質量要求引起；
3、是鋁門窗材料及附件材質不合格引起；
4、是鋁門窗與洞口牆體鏈結部位的密封處理不當引起。
這四大類之中以
一、四項所引致的滲漏現象危害較大並難以處理。除此之外，也有建築結構本身存在缺陷而導致門窗與洞口牆體連線部位產生雨水滲漏現象，但這不屬於門窗的滲漏問題。
1）鋁門窗結構強度和鋼度未能達到鋁門窗使用所在位置抗風壓效能的指標要求，造成鋁門窗的受力桿件、五金配件、密封件和粘接材料在正常風荷載作用下產生嚴重的塑性變形，拉裂或損壞等，致使門窗本體密封失效而產生雨水滲漏。其原因是產品未能按規範正確進行強度計算和設計，並且沒有在生產安裝之前通過抗風壓的物理效能測試.
2）鋁門窗防水結構設計不合理，防水密封層次不夠，鋁門窗結構腔內的排水通道沒有形成。當雨水在室內外風壓差的作用下很容易地進入鋁門窗腔內並進入室內，而進入鋁門窗腔內的雨水，卻不能通過鋁門窗排水系統順暢地排出室外而留在門窗內造成積水並產生滲漏現象。
3）在建築設計的過程中，鋁門窗的使用選型不當也是造成門窗雨水滲漏的原因之一。最為常見的如將普通推拉門鋁門窗用於高層建築或雨水量大的地區的外立面，同時並未在鋁門窗的結構上或在建築的結構上採取必要的防水措施而直接使用。
4）鋁門窗加工製作精度達不到質量要求，配合間隙過大，需粘接後組裝的部位沒有塗密封材料而直接組裝，造成雨水容易通過各種裝配間隙滲入門窗及主體結構之內。
5）鋁門窗在現場安裝時，裝配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置相互錯位或搭接尺寸不足，或因壓力足而有間隙，用於固定門窗框的緊固螺絲沒有閉膠封堵，用密封膠密封時未清潔密封部位的表面等。
6）鋁門窗使用的密封材料太差，如膠條過硬，抗老化時間短，密封膠過期使用或是冒牌假膠，抗變位能力差、易拉裂等。
7）鋁門窗與洞口牆體連線部位是雨水滲漏最為常見的部位，其主原因有以下幾方面：
a、鋁門窗與洞口牆體之間的間隙，未能按要求充填合格的材料，如防水水泥砂漿的標號不對或配比不合格。
b、充填材料沒有充滿門窗框與牆體間的間隙，形成了空谷現象或裂縫。
c、固定門窗框的調整墊塊殘留於門窗框內，或拆除後沒有再進行二次充填。
d、牆體洞口足寸不符合設計要求，造成門窗外形足寸與牆體間的間隙超過規定範圍，太小的間隙造成無法充填材料，過大的間隙使門窗難以固定且充填不實易產生裂縫等。
e、對於有轉角或連通形式的門窗，位於轉角或連通部位的連線桿件的上部沒有進行封堵，易造成滲漏雨水由上而下進入室內。
f、門窗與洞口的固定連線不牢，使門窗在風荷載作用下產生移動而使密封材料產生裂縫。
g、門窗安裝完畢之後沒有在門窗外側與牆體的連線部位進行密封，或密封失效。
8）另一種滲水現象是由於臨近門窗洞口的建築牆體自身存在缺陷，致使雨水在風荷載作用下透過牆體直接滲入室內，特別是在外牆為貼上面磚的時候現象較常見， 因為面磚間的縫隙常有微細裂縫存在。此現象由於滲水部位接近門窗而往往被誤認為是門窗漏水。
二、解決鋁門窗雨水滲漏的主要方法：
1、如果鋁門窗的雨水滲漏是由於設計沒按規範執行，導致門窗框主要受力桿件變形，密封失效而未能達到門窗應有的防水效能就直接應用於工程上，產生的後果是無法修復和彌補的。所以要防止鋁門窗本身結構的雨水滲漏首先就是要按規範進行嚴格的計算和設計，而不能簡單地按某一系列產品簡單地使用。對於某些實際上已牆體化或大型化或處於高層建築上層的門窗，宜參考幕牆設計規範執行。
同時一定要選取有代表性的，及批量大的產品進行門窗的物理效能檢測，以確定門窗的設計正確與否和門窗所能達到的效能指標。
2、通過修改門窗的鋁型材斷面設計來提高門窗的水密效能，如通過增加門窗框的擋水斷面高度；在門窗外側上沿增加披水條；增加門窗的密封道次和改變密封部門；增加門窗的鎖點；利用等壓原理等均能大大提高門窗的水密效能以防鋁門窗本身的雨水滲漏。
3、在門窗產品進行水密效能檢測時，要注意門窗各連線部位可能出現的滲漏情況，並在加工和安裝中加以修正和控制。加工和安裝過程中所形成的滲漏現象一般較容易處理，因而不詳敘。4、門窗的密封件和粘接材料一定要選擇合格的和在使用期內的產品，嚴禁以次充好，以假當真的使用於門窗產品上。
對於密封膠條，宜選用如氯丁橡膠；三元乙丙熱固性橡膠(epdm)，應逐步淘汰目前應用較多的改良pvc產品。
5、為較好地解決門窗與牆體間的雨水滲漏問題，可採用以下方法：
a、推廣採用40*20鋼附框的方法，此種安裝方式能確保門窗與洞口牆體之間的間隙尺寸符合要求，有利兩者之間的密封，且施工速度較快，對門窗產品的外表面質量有很好的保護作用。雖然金屬附框的使用使門窗造價有所增加，但從綜合整體效益分析是很有利的，採用此方法可大大降低雨水滲漏的機會。
b、洞口周邊的牆體***壞及其尺寸的精確與否，對門窗防水效能有極其重要的影響。所以洞口周邊牆體應盡可能採用混凝土結構，盡量避免劣質砌體的使用，如燒結泥磚等。門窗與洞口牆體周邊的標準間隙應控制在15mm之間，其最大尺寸應不超過20mm，最小不小於5mm，否則應進行修整後方可進行門窗的安裝。
c、防水水泥砂漿充填法仍是目前門窗與洞口牆體之間密封的最常用方法，目前主要有二種施工方法：一是先將砂漿充填於鋁材型腔內後再上牆安裝並進行二次充填。二是將鋁框固定後再充填砂漿，兩種萬法各有優缺點。
第一種可確保鋁腔內不形成空谷的現象。但在二次充填時易產生裂縫而漏水。第二種方法則易在下邊框及兩側形成難以避免的充填不滿而形成空鼓現象。
要解決此問題的唯一方法就是在施工過程中務必十分小心操作，嚴格執行施工方法。
d、為阻止雨水滲過門窗與牆體之間的充填材料，可在牆體洞口周邊加設金屬止水擋板(圖二)，如圖施工不便，可重點在上下兩側或下側加設，此方法在我國港澳地區應用很廣泛，證明其阻擋雨水滲漏是有效的。另一方式可在門窗框上側的外側面，在充填防水砂漿後，增塗二道防水塗料及貼上一層玻璃纖維無紡布，也可減少雨水滲漏的機會。
e、及早地發現雨水滲漏的部位是解決滲漏的關鍵，它可避免不必要的返工及由於滲漏造成的經濟損失，因而可分階段地對門窗的安裝質量進行水密效能的現場測試。
l、當門窗框與洞口充填安裝完畢後，在外牆精裝飾前，可用自來水直接沖淋門窗框周邊，觀察滲漏情況。2、當門窗全部安裝密閉及外牆精裝飾之後，應進行現場噴淋試驗，其方法可參照《建築幕牆》(jg3035一1996)標準附錄a3執行。通過上述兩種方法，可有效地發現門窗的滲漏點及滲漏原因，並盡早加以封堵和處理，所以應在門窗的施工過程中推廣應用現場試水的方法。
三、結語
鋁門窗及其它種類的門窗的雨水滲漏問題，雖是乙個屢見不鮮的事情，但卻是乙個影響重大的總是要解決此問題，除上敘的幾種方法外，最關鍵的還是在施工過程中強化人的管理意識和各種職能部門的監控力度，同時要不斷地提高操作工人的技能和高度的責任心，否則是無法從根本上加以徹底根冶的。
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