一、冒頂片幫事故常見原因及預防措施
礦山的頂板岩體冒落事故，依其冒頂片幫的範圍和**人數，一般可分為大冒頂、區域性冒頂、松石冒落三種。大冒頂通常發生在屬沉巖礦種開採的礦山，冶金礦山較少發生。區域性冒頂和松石冒落，並統稱冒頂事故。
這類冒頂事故多發生在以下幾種情況：在頂板比較破碎的工作面；在岩層層理、節理、斷層比較發育易離層的工作面；在礦井、超深礦井、爆破通風後排除工作不當的工作面。
冒頂事故的發生，一般與礦山地質條件、生產技術和組織管理等多方面因素有關。按事故分類統計資料，屬於生產組織管理方面的原因佔45.6%，屬於物質技術方面的原因佔44.
2%，屬於冒險作業等因素引起的事故僅佔10.2%。
（一）生產組織管理方面
1.採礦方法選擇不合理
採礦方法選擇不合理是引發冒頂事故的乙個主要原因。
2.頂板支護方法不合理
採場工作面或大斷面掘進，支護方法不合理或支護不及時，是導致冒頂事故的另乙個主要原因。當工作面附近的頂板岩石比較破碎，構造比較發育時，支護方法不合理或支護不及時，極易燃易爆造成頂板突然冒頂或片幫，引發事故。
3.浮石處理不當
巷道內松石冒落多半發生在距工作面10公尺以內，採場內松石冒落多半發生在採場頂板並不太高的情況下。
浮石處理不當，排除工技術不熟練，檢查不周，疏忽大意甚至沒有檢查，是造成冒頂**事故的原因之一。浮石處理不當所引起的**事故，大多是由於浮石處理前對工作面頂幫缺乏全面細緻的檢查，以及浮石處理時站立的位置不當和排除工的技術不熟練等造成的。
4.防護用品使用不當
在礦井內工作時，由於沒有正確使用防護用品而使冒頂事故擴大化的事例常有發生。
5.人員管理跟不上
一是井下使用的新工人多，對井下作業環境不了解，又缺少安全知識技能的培訓，新老交替銜接不上，不能及時有效地「敲幫問頂」而引發事故。
二是井下管理人員對頂板管理不重視，沒有行之有效的頂板管理辦法和監督約束機制，以致頂板管理鬆懈，無人員**的小冒頂事故不斷，有人員**的冒頂事故也就不可避免了。
（二）冒頂事故的預防措施
1.及時調整採礦工藝，保證合理的暴露空間和回採順序，有效控制地壓。
要加強礦井地質工作和採礦方法的實驗研究，對原設計的採礦方法不斷進行改進，找出適合本礦山不同地質條件下的高效安全的採礦方法，加大採礦強度，及時處理採空區。要控制好採場頂板的穩定性，必須要有乙個合理的開採順序，因此要合理確定相鄰兩組礦脈的回採順序；要根據不同的地質條件和採礦方法，嚴格控制採場暴露面積和採空區高度等技術指標，使採場在地壓穩定期間採完。
2.要加強頂板的檢查、觀測和處理，提高頂板的穩定性
頂板松石冒落往往是造**員受傷的重要原因。對頂板松石的檢查與處理，是一項經常性而又十分重要的工作，必須固定專人按規定的制度工作，才能確保頂板安全生產，防止松石冒落頂板事故發生。對一些危險性較大的採場，在技術、經濟允許的條件下，應盡量採用科學方法觀測頂板。
目前國內較經濟簡便的觀測手段有光應力計、地音儀及巖移觀測等。要觀測摸索不同岩石巖移的規律，科學地掌握頂板情況。對已發現的不穩定工作頂板，要及時進行處理，並盡可能採用科學有效的措施（如噴錨支護等）防止冒頂事故發生。
3.科學合理地布置巷道及採場的位置、規格、形狀和結構
要避免在地質構造線附近布置井巷工程，因為垂直於地質構造線方向的壓力最大，是岩體產生變化和破裂的主要因素。
要避免在斷層、節理、層裡破碎帶、泥化夾層等地質構造軟弱面附近布置井巷工程。因為在這些地方布置的工程更易產生冒頂。如井巷工程必須通過這些地帶，也應採取相應的支護措施或特殊的施工方案。
井巷，採場的形狀和結構要盡量符合圍岩應力分布要求。因此，井巷和採場的頂板應盡量採用拱形。因為圍岩的次生應力不僅與原岩應力和側壓係數有關，而且還與巷道形狀有關。
採用拱形形狀時，施工難度不大且頂板壓力不會太集中，頂板穩定性較好。
4.加強頂板管理，提高頂板管理的技術水平
一是加強安全教育和安全技術知識的培訓工作，提高各級安全管理人員的技術水平，樹立「安全第一」的思想，遵章守紀，建立群查、群防、群治的頂板管理制度。在各工作面備有專用撬棍，設立專人或兼管人員具體負責各工作面的排險工作，設立警告標誌，做好交**制度和列為重點危險源點管理等。
二是結合礦山實際，總結頂板管理的經驗教訓，從地質資料的提供、井巷設計、井巷維護技術、施工管理，制訂出一套完整的井巷施工頂板管理標準，為科學有效地管理頂板提供技術支援。
（三）冒頂事故時的自救和互救
1．採面冒頂時的避災自救措施
（1）迅速撤退到安全地點。當發現工作地點有即將發生冒頂的徵兆，而當時又難以採取措施防止採面頂板冒落時，最好的避災措施是迅速離開危險區，撤退到安全地點。
（2）遇險時要靠幫貼身站立或到木垛處避災。從採面發生冒頂的實際情況來看，頂板沿岩壁冒落是很少見的。因此，當發生冒頂來不及撤退到安全地點時，遇險者應靠巖幫貼身站立避災，但要注意幫壁片幫傷人。
另外，冒頂時可能將支柱壓斷或摧倒，但在一般情況下不可能壓垮或推倒質量合格的木垛。因此，如遇險者所在位置靠近木垛時，可撤至木垛處避災。
（3）遇險後立即發出呼救訊號。冒頂對人員的傷害主要是砸傷、掩埋或隔堵。冒落基本穩定後，遇險者應立即採用呼叫、敲打（如敲打物料、岩塊可能造成新的冒落時，則不能敲打，只能呼叫）等方法，發出有規律、不間斷的呼救訊號，以便救護人員和撤出人員了解災情，組織力量進行搶救。
（4）遇險人員要積極配合外部的營救工作。冒頂後被岩石、物料等埋壓的人員，不要驚慌失措，在條件不允許時切忌採用猛烈掙扎的辦法脫險，造成事故擴大。被冒頂隔堵的人員，應在遇險地點有組織的維護好自身安全，構築脫險通道，配合外部的營救工作，為提前脫險創造良好條件。
2．營救被冒頂埋壓遇險人員的措施
（1）保障營救人員的自身安全。營救工作要在災區中的領導和有經驗老工人的指揮下進行。營救人員要檢查冒頂地點附近的支架情況，發現有拆損、歪扭、變形的柱子，要立即處理好，以保障營救人員的自身安全，並要設定暢通、安全的退路。
（2）因地制宜地對冒頂處進行支護。要根據頂板垮落的情況，在保證搶救人員安全和搶救方便的前提下，因地制宜地對冒頂處進行支護。在採面區域性冒頂埋壓人員時，可用掏梁窩，懸掛金屬頂樑，或掏梁窩，架單眼棚等方法進行處理。
棚梁上的空隙要用木料架設小木垛接到頂，並插緊背實，阻止冒頂進一步擴大。
（3）營救埋壓人員。在檢查架設的支架牢固可靠後，要指派專人觀察頂板，才能清理被埋壓人員附近的冒落岩石等，直到把遇險人員從埋壓處營救出來。在營救過程中，可用長木棍向遇險者送飲料和食物。
在清理冒落岩石時，要小心地使用工具，以免傷害遇險人員。如果遇險人員被大塊岩石壓住，應採用液壓起重氣墊、液壓起重器或千斤頂等工具把大塊岩石頂起，將人迅速救出。
3．獨頭巷道迎頭冒頂被堵人員避災自救措施
（1）遇險人員要正視已發生的災害，切忌驚慌失措，堅信領導和工友一定會積極進行搶救。應迅速組織起來，主動聽從災區中班組長和有經驗老工人的指揮，團結協作，儘量減少體力和隔堵區的氧氣消耗，有計畫地使用飲水、食物和照明等，做好較長時間避災的準備。
（2）如人員被困地點有**，應立即用**匯報災情、遇險人員數和計畫採取的避災自救措施。否則，應採用敲擊鋼軌、管道和岩石等方法，發出有規律的呼救訊號。並每隔一定時間敲擊一次，不間斷地發出訊號，以便營救人員了解災情，組織力量進行搶救。
（3）維護加固冒落地點和人員躲避處的支架，並經常派人檢查，以防止冒頂進一步擴大，保障被堵人員避災時的安全。
（4）如人員被困地點有壓風管，應開啟壓風管給被困人員輸送新鮮空氣。但要注意保暖。
二、爆破事故與預防
爆破是一種化學反應，其特點是其反應是快速的，生成大量的氣體，產生大量的熱。爆破是一種破壞行為，也是手段，目的是為各種用途提供礦石、岩石；建築物、構築物的拆除、移山造田、興修水利等。爆破的廣泛應用，大大地提高了勞動生產率，加快了工程進度，總之人們利用炸藥釋放的能量，造福於人類。
但是也由於在使用中的失誤，造成爆破事故的頻繁發生，給國家財產和人民的生命安全帶來很大的損失。
爆破事故有二個含義：一是指爆破形成的公害造**員**，建築物、構築物破壞；二是指爆破作業過程中本身的拒爆事故，產生盲炮。造成事故的主要原因是由於在爆破作業中違反爆破安全規程、違章作業、對爆破安全認識不足造成的。
而造成爆破本身的拒爆事故如網路不爆、留有盲炮等，其主要原因為爆破材料質量差、受潮變質，施工中線路受損、連線錯誤，漏點、漏連等。
爆破事故的預防：
1、一般規定：進行爆破的作業人員必須取得爆破員的資格；各種爆破都必須編制爆破設計書或爆破說明書，設計書或說明書應有具體的爆破方法、爆破順序、裝藥量、點火或連線方法、警戒安全措施等；在爆破過程中，無關人員必須全部撤離。爆破必須按審批的爆破設計書或爆破說明書進行；嚴格遵守爆破作業的安全規程和安全操作細則。
2、裝藥、充填
裝藥前必須對炮孔進行清理和驗收，使用竹木棍裝藥，禁止用鐵棍裝藥。在裝藥時，禁止煙火、禁止明火照明。在擴壺爆破時，每次擴壺裝藥的時間間隔必須大於15mm，預防炮眼溫度太高導致早爆。
深裸露爆破外，任何爆破都必須進行藥室充填，填塞要十分小心，不得破壞起爆網路和線路。
3、警戒
爆破前必須同時發生聲響和視覺訊號，使危險區內的人員都能清楚地聽到和看到，地下爆破應在有關的通道上設定崗哨，地面爆破應在危險區的邊界設定崗哨，使所有通道都在監視之下。爆破危險區的人員要全部撤離。
4、點火、連線、起爆
採用導火索點火起爆，應不少於二人進行爆破作業，而且必須用導火索或專用點火器材點火。單個點火時，一人連續點火的根數，地下爆破不得超過5根，露天爆破不得超過10根，導火索的長度應保證點完導火索後，人員能撤至安全地點，但不得短於1公尺。
用電雷管起爆時，電雷管必須逐個導通，用於同一爆破網路的電雷管應為同廠同型號。爆破主線與爆破電源連線之前，必須測全線路的總電阻值，總電阻值與實際計算值的誤差須小於±5%，否則，禁止聯接。大型爆破必須用複式起爆線路。
有煤塵和氣體**危險的礦井採用電力起爆時，只准使用防爆型起爆器作為起爆電源。
5、爆後檢查
炮響後，露天爆破不少於5min，井下爆破不少於15min（還須通風吹散炮煙後），確認爆破地點安全後，經爆破負責人或當班爆破班長同意後，才發出解除警戒訊號，方准人員進入爆破地點。
礦山防機械傷害事故防範措施
礦山企業是大家公認的高危行業，作業環境艱苦，發生事故的機率要比其他工作高出許多，雖然國家已經採取了十分嚴格的監管措施，礦山企業也為此做出了很大的努力，不斷完善和優化作業環境條件，提高機械化 自動化水平，推行規範化 標準化作業，但近年來礦山事故依然居高不下，重大事故接連發生，究其原因，有經濟利益驅動，...
機械事故防範措施
一 危險性大的裝置 根據事故統計，我國規定危險性比較大 事故率比較高的裝置有 壓力機 沖床 剪床 壓延機 壓印機 木工刨床 木工鋸床 木工造型機 塑料注射成型機 煉膠機 壓磚機 農用脫料機 紙頁压光機 起重裝置 鍋爐 壓力容器 電氣裝置等。這些裝置在出廠前必須配備好安全防護裝置。二 機械的危險部位 ...
礦井事故防範措施
山西沁和能源集團南凹寺煤業 礦井 事故防範 措施二o一o年 頂板事故防範措施 一 掘進工作面冒頂事故防範措施 1 巷道盡可能布置在穩定的煤巖中。2 根據掘進巷道 煤 岩石性質，選擇合理的支護形式。3 掘進頭有空頂區和破碎帶，嚴禁空頂作業，緊跟掘進採取臨時支護措施，並且必須背嚴接頂。需要時，一是應掛網...