編號 glfa—2004—02
無錫惠聯熱電****
1、2號鍋爐蒸汽嚴密性試驗
及安全閥校驗措施
華東電力試驗研究院
2023年12月
目錄1.裝置概況3
2.鍋爐主要技術指標3
3.試驗目的4
4.蒸汽嚴密性試驗4
5.安全閥定值4
6.校驗前的準備工作5
7.安全閥校驗5
8.注意事項5
9.組織分工5
1.裝置概況
無錫惠聯熱電****1、2號鍋爐為無錫華光鍋爐廠生產的ug-170/9.8-m2型高溫、高壓自然迴圈、「π」型全露天布置的固態排渣煤粉鍋爐。燃燒方式為中間儲倉式、乾燥劑熱風送粉。
燃燒器採用直流四角切圓布置，射流在爐膛中心形成φ600mm的假想切圓。每角布置有一層三次風，二層一次風，三層二次風，其噴嘴布置順序為(從上至下)三 、
二、一、
二、一、二次風。空氣預熱器為兩級鋼管式，與省煤器交錯布置。
鍋爐在過熱器出口集箱上安裝兩隻脈衝式安全閥，具體型號、規格如下：
2.鍋爐主要技術指標：
2.1鍋爐主要設計引數
額定蒸發量170 t/h
蒸汽壓力9.8 mpa
蒸汽溫度540 ℃
給水溫度215 ℃
冷風溫度30 ℃
熱風溫度330 ℃
排煙溫度140 ℃
鍋爐設計效率 91 %
燃料種類煙煤
2.2設計燃料特性
設計煤種為煙煤，分析值如下表：
3.試驗目的
3.1在冷態下檢查鍋爐各部件的嚴密性的試驗是鍋爐水壓試驗,而在熱態情況下,檢查鍋爐各部件的嚴密性的試驗是蒸汽嚴密性試驗,新安裝的鍋爐必須進行這一程式。
3.2新安裝的鍋爐的安全門未經熱態校驗,因此,必須在熱態情況下對安全門進行校驗。
4.蒸汽嚴密性試驗
4.1.試驗程式
4.1.1.鍋爐汽包壓力公升至9.5mpa。
4.1.2.保持汽包壓力穩定。
4.1.3.對下列部分的嚴密性進行檢查。
4.1.3.1.鍋爐的焊口、人孔、法蘭。
4.1.3.2.汽包、集箱、各受熱面。
4.1.3.3.鍋爐範圍內的汽水系統。
4.1.3.4.管道熱膨脹情況。
4.1.3.5.管道的支吊架。
4.1.4.試驗正常後降低汽壓。
5.安全閥定值
安全閥是保證鍋爐安全執行的重要附件，為保證其在鍋爐執行時能正常動作，必須在鍋爐投產前對安裝好的二只安全閥進行熱態校驗。根據《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的規定，經計算求得該鍋爐二只安全閥的校驗定值分別為（以就地壓力表為準）：
注:安全門定值允許誤差為正負0.1mpa。
6.校驗前的準備工作：
6.1安裝公司首先應對新安全閥進行解體檢查，並進行工作壓力的冷態水壓試驗.
6.2冷態水壓試驗合格後，將安全閥送交當地技術監督局進行試驗台熱態校驗，校驗的起、回座壓力如前表。
6.3試驗台熱態校驗合格後，再將安全閥安裝到鍋爐上。
6.4安全閥疏水管路應暢通，以防動作時發生水衝擊。
6.5就地壓力表及表盤指示壓力表均應校驗準確。
6.6向空排汽閥應操作靈活。
6.7準備兩副對講機及校驗用具。
7.安全閥校驗：
7.1校驗工作由除錯單位指導，製造廠家調整，電廠專業人員參加，監理人員現場監督，就地和控制室四方均應有人在場，及時聯絡和協商有關事宜。
7.2校驗壓力以就地壓力表為準。
7.3校驗按壓力由高至低的順序對二只安全閥依次進行，即先校驗汽包安全閥，再校驗過熱器安全閥。
7.4當壓力公升至9.0mpa時，應降低公升壓速度，當壓力超出校驗定值0.
1mpa而安全閥仍未起座時，應開啟向空排汽洩壓，待壓力低於校驗定值0.5mpa時，穩壓，由安裝公司指定專業人員對彈簧的緊力進行調整，調整結束後重新公升壓校驗，直至合格。
8、注意事項：
8.1所有工作均在試運指揮組的統一領導下進行。
8.2安全閥調整時應有專人負責，統一指揮，分工明確。如發現異常情況，應按鍋爐執行規程及時處理。
8.3執行人員應認真監盤，精心操作。安全閥起座及回座時，應特別注意汽包水位的變化。
8.4安全閥調整時應由兩名熟練工作人員操作，並應戴好防護用品。
8.5安全閥調整期間的壓力，用增減燃燒強度和調節向空排汽門。
9、組織分工：
9.1除錯人員負責除錯措施的編寫，向現場工作人員進行技術、安全交底，操作技術指導，記錄有關引數；
9.2電廠執行人員應根據除錯人員要求，按執行規程和本措施進行操作，並對執行裝置進行正常巡檢，確保裝置安全執行。
9.3安裝公司負責安全閥的調整、裝置檢查和維修等工作。
9.4監理公司負責現場監督工作。
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