一、工程概況：
由我公司負責承建的興澄特鋼自備熱電廠2×240t/h高壓自然迴圈鍋爐+2×50mw抽汽式機組及配套設施的安裝工程，#1機組安裝施工完畢，正處於整組啟動前的驗收階段。
二、編制目的
由於興澄特鋼自備熱電廠240t/h鍋爐摻燒30%煤氣，根據其燃料的特殊性，所以該鍋爐執行期間煤氣的安全防護尤為重要，本措施對煤氣的一些常識知識作一簡要說明，並針對現場實際情況作安全防護措施，要求興澄工地所有專業工程處學習本措施，了解煤氣中毒的原因及預防採取的措施。
三、興澄特鋼自備電廠工程煤氣警戒區域：
1、燃氣管線：從沿江路至廠房固定端。
2、#1爐—#2爐施工區域。
3、目前重點防護區：鍋爐點火除錯區域（為#1爐各層及與#1爐相鄰區域#2爐）。
四、煤氣中毒的原因及預防措施
在鋼鐵企業中，一氧化碳是引起人身中毒事故的主要氣體。煤氣是鋼鐵企業中焦爐、高爐的熱風爐、平爐、扎鋼加熱爐及其他車間各種加熱爐的主要燃料。煤氣從產生到淨化，輸送加熱及使用者使用，不僅煤氣裝置的分布面廣，而且接觸煤氣的職工在各單位占有很大的比例。
按照國家衛生標準，在工作環境中一氧化碳最高允許濃度為0.0024%，當空氣中一氧化碳含量濃度高於國家衛生標準時，則因濃度和接觸時間的不同，會導致接觸者輕微、較重、嚴重煤氣中毒，甚至死亡。
（一）、造成煤氣中毒的原因
1、煤氣裝置洩漏沒有發現，或已發現而又不及時處理。
2、對煤氣性質認識不足，在超過衛生標準的煤氣區域工作而又不戴防毒面具。
3、在煤氣裝置附近休息、打盹、睡覺、吸菸。
4、停送煤氣，不注意空氣流向，或裝置內的殘留煤氣處理不徹底，沒有嚴格的檢查制度。
5、煤氣倒竄到蒸汽及水管內，引起人員中毒事故。
6、煤氣區域不掛煤氣危險禁止停留的標牌。或安全制度不嚴格，誤入或提前進入危險區。
7、管網系統壓力波動過大，超過水封安全要求，造成水封壓穿，煤氣洩漏。
（二）煤氣中毒預防措施
1、嚴格執行煤氣安全規程和制度。
2、煤氣單位上崗人員必須經考試合格，否則不能上崗工作。
3、在煤氣裝置上抽堵盲板，動火檢修，必須到煤氣主管單位辦理動火證。防護人員要到場監護，否則不能工作。（工作人員必須兩人以上，監護人員要多於工作人員）
4、進入煤氣裝置內部工作，進入裝置前必須做一氧化碳實驗或化驗分析，合格方可入內。
5、對煤氣裝置，特別是室內裝置，應有定期檢查洩漏制度，發現洩漏及時處理。（可在易洩漏的部位布設鴿子進行提示）
6、對新建、擴建、改建或大修後的煤氣裝置在投產前必須進行氣密性實驗，合格後方可投產。
7、發現冒跑煤氣或帶煤氣作業，必須佩戴空氣呼吸器。
8、不准在煤氣地區停留、睡覺或烤火、吸菸。
9、要定期對煤氣場所進行一氧化碳分析測定，發現超標及時處理。
10、蒸汽管道不能與煤氣管道長期連通，用完後立即斷開，防止煤氣倒竄造成中毒。水管應裝逆止閥，以防斷水時倒竄煤氣。
五、現場已採取的措施
1、工程已在主廠房控制室門口、鍋爐運轉層及#1鍋爐南端、本體安裝了煤氣報警儀，報警儀上顯示co濃度。
2、#1、#2爐之間加安全防護欄，掛警示牌，無關人員嚴禁入內。
3、煤氣置換由興澄特鋼自備電廠執行、專業人員進行。
4、空氣呼吸器已放置在機爐控制室內隨時取用。
5、鍋爐各層放養鴿子。
6、進行#1—#2爐煤氣管道連線時辦理作業票與興澄特鋼煤氣防護站取得聯絡，並隨身攜帶報警儀，連線過程中身邊放鴿子，發現情況及時撤離，並進一步採取措施。
7、對職工進行宣傳教育，做到人人了解煤氣防護知識。
8、現場已布設警戒標示牌。
9、已配置5個袖珍式氣體檢測報警儀。
10、現場煤氣管道檢修、檢查已使用銅製工器具。
六、煤氣**的預防措施及應急處理
煤氣**是煤氣的瞬時燃燒並產生高溫、高壓的衝擊波，從而造成強大的破壞力，這就叫做煤氣**。空氣、煤氣混合物的**特徵是其中煤氣迅速燃盡，因而產生發熱和瞬時急劇的膨脹。煤氣**的條件是在一定容器內，煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣，達一定混合比例，遇明火、電火、或與達到著火溫度的物體相遇，或者達到該煤氣的燃點以上溫度，在上述兩條件同時具備的情況下，才能發生**。
（一）、發生煤氣**的原因
1、煤氣**中斷，管道內壓力降低，造成空氣吸入，使空氣與煤氣混合物達到**範圍，遇火產生**。
2、煤氣裝置檢修時，煤氣沒吹乾淨，未做化驗，急於動火造成**。
3、堵在裝置上的盲板，由於年久腐蝕造成洩漏，動火前又未實驗，造成**。
4、裝置正壓點火。
5、違章操作，先送煤氣，後點火。
6、焦爐煤氣管道及裝置雖然已吹掃，並檢驗合格，如果停留時間長，裝置內的積存物受熱揮發，特別是萘昇華氣體與空氣混合達到**範圍，遇火同樣發生**。
7、燒咀關不嚴，煤氣洩漏爐內，燒咀點不著火，點火前未對爐膛進行通風處理。
8、在停送煤氣時，沒有按規章辦事，或者停煤氣時，沒有把煤氣徹底切斷，或者徹底置換，又沒檢查就動火。
9、煤氣裝置（管道）引上煤氣後，未作爆發試驗，急於點火。
（二）、煤氣**的預防措施
為了防止煤氣**，首先就要杜絕煤氣和空氣的混合而產生**範圍內的混合氣體。其次要避免高溫和火源接觸**性混合物氣體。因此要做以下幾點：
1、送煤氣前，對煤氣裝置及管道內的空氣須用蒸汽或氮氣趕淨，然後用煤氣趕蒸汽或氮氣，並逐段做爆發試驗，合格後，方可投用。
2、正在生產的煤氣裝置和不生產的煤氣裝置必須可靠斷開，切斷煤氣**時必須用盲板。
3、對要點火的爐子需作嚴格的檢查，如燒咀開閉器是否關嚴，有否漏氣，煙道閥門是否全部開啟，確保爐膛內形成負壓，方可點火。燃後稍開煤氣待燃著後，在調整到適當的位置。如點著火又滅了，需再次點火時，應立即關閉燒咀閥門，對爐膛內仍須作負壓處理，待煤氣吹掃乾淨後再點火送煤氣。
4、在已可靠切斷煤氣**的煤氣裝置及煤氣管道上動火時，一定要經檢查、化驗合格後，方可動火。對長時間未使用的煤氣裝置動火，必須重新進行檢測，鑑定合格方能動火。
5、在執行中的煤氣裝置或管道上動火，應保煤氣的正常壓力，只准用電焊，不准用氣焊，要有防護人員在場。
6、凡停止執行的煤氣裝置，必須及時處理殘餘煤氣，直至合格。
7、檢修後投產裝置，送煤氣的，除嚴格按標準驗收外，必須認真檢查有無火源，有無靜電放電的可能，然後才按第一條的規定送氣。
8、煤氣裝置接地線要可靠，並進行接地電阻測試合格。
9、停、送煤氣時，下風側一定要管理好明火。
（三）煤氣**事故應急處理
1、應立即切斷煤氣**，並迅速把煤氣處理乾淨。
2、對出事地點嚴加警戒，杜絕通行，以防更多人中毒。
3、在**地點40公尺內禁止動火，防止著火事故。
4、迅速查明原因，未查明之前，不准送煤氣。
5、煤氣**後，產生著火事故，按著火事故處理，產生中毒事故，按中毒事故處理。
七、煤氣著火事故的預防及應急處理
引起煤氣著火的原因很多，多數是裝置洩漏煤氣遇火而引起燃燒。著火的地點一般在人孔、法蘭、放散閥、閥門、試驗頭等處，煤氣**的同時也會引起著火事故。其他引起著火的原因還有：
煤氣裝置、管網動火時，沒有採取必要措施而引起著火；靜電、雷擊、或電氣火花遇上洩漏而著火；鐵器具碰撞的火花遇上洩漏煤氣而著火，在煤氣洩漏處附近生火或吸菸引起著火等等。
（一）、煤氣著火事故的預防措施
防止煤氣著火事故發生的辦法，就是破壞或避免煤氣著火的兩個必要條件同時存在。只要不具備這兩個必要條件，就不會發生著火事故。為此必須做到：
1、保證煤氣裝置及管道的嚴密性。經常檢查，發現洩漏及時處理。
2、在煤氣裝置上動火要先辦好動火證，並檢查動火前準備工作是否按規章要求去辦，要有齊全的防火措施，並有安全管理部門檢查認可，否則不准動火。
3、煤氣區域及煤氣作業區，要有嚴格的火源管理制度。
4、裝置要有良好的接地線，電氣裝置要有完好的絕緣及接地裝置，對接地線要定期檢查測試。
5、帶煤氣工作時，必須使用銅製工具，在銅製工具上塗黃油，防止工作時與裝置碰撞產生火花。
6、煤氣裝置及管道附近不准堆放易燃易爆物品。
7、凡在停產的煤氣裝置上動火，必須做到：
（1）、可靠地切斷煤氣**，並認真處理乾淨殘留的煤氣。
（2）、檢測管道和裝置內氣體合格。
（3）、對裝置內可燃物質清掃乾淨，或通入蒸汽。動火過程始終不能中斷蒸汽。
8、煤氣裝置、管道的下列部位較易造成洩漏，應經常檢查，這些部位是：閥芯、法蘭、膨脹器、蝕縫口、計量導管、鑄鐵管接頭、排水槽、煤氣櫃側與活塞間風機軸頭、蝶閥軸間等。
（二）、煤氣著火的應急處理
1、由於裝置不嚴密而輕微小漏引起的著火，可用濕泥、溼麻袋等堵住著火處滅火。火熄滅後，再按有關規定補好漏處。
2、直徑小於100公釐的管道著火時，可直接關閉閥門，切斷煤氣滅火。
3、直徑大於100公釐的煤氣管到著火時，切記不能突然把煤氣閥關死，以防回火**。
4、煤氣大量洩漏引起著火時，採用關閥降壓通入蒸汽或氮氣滅火。在降壓時必須在現場安裝臨時壓力表，使壓力逐漸下降，不致造成突然關死閥門引起回火**。其壓力不能低於5—10公釐水柱
5、煤氣裝置燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防管道和裝置急劇收縮造成變形和斷裂。
6、煤氣裝置附近著火，影響煤氣裝置溫度公升高，但還未引起煤氣著火和裝置燒壞時，可正常生產。但必須採取措施將火源隔開並及時熄滅。當煤氣裝置溫度不高時，可用水冷卻裝置。
基坑防護措施基坑防護安全措施
基坑防護措施 水岸世家 三標段7 8 9 11 12 樓位於伊寧市新華西路新市委片區。根據施工現場實際情況和建設單位要求，基礎挖土屬滿堂機械基礎開挖，從實際定位 放線 標高測量，從自然土往下4.6公尺。為防止可能出現坍塌事故和基坑邊坡頂部超載，或由於震動破壞土體的內聚力，引起土體結構破壞而造成滑坡，...
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