**採區c0202採面防滅火措施
一、工程概況
二、瓦斯地質和自燃發火情況
2.1 瓦斯情況
赤峪煤礦2號煤層的瓦斯含量基本上隨埋藏深度的增加有增大的趨勢，區域性異常。
赤峪煤礦2號煤層瓦斯含量與底板標高和埋藏深度的統計關係：
瓦斯含量與底板標高：w=-0.0223h+12.716
瓦斯含量與埋藏深度：w=0.0068h+4.6651
w為瓦斯含量，m3/t；h為底板標高或埋藏深度，m。
本區由於2#煤上距1#煤、下距2#下、3#、4#煤較近，回採過程中各煤層瓦斯均會向本面滲透，從而增大該區瓦斯湧出量，本區工作面傾斜長度150.8公尺，回採產量按日計畫2000t，預計本煤層和臨近層的瓦斯絕對湧出量為36.53m3/min,其中1號煤為5.
89m3/min、2號本煤層為10.56m3/min、3號煤為8.09m3/min、4號煤為10.
71m3/min。
2.2 煤塵和自燃發火情況
1#、2#煤層煤塵具有**性，2#煤屬於容易自燃－自燃煤層，自燃發火期為4～6個月。
三、通風方式
由於該工作面採用「y」型通風，採空區存在漏風隱患，因此回採給採空區遺煤自燃提供了氧氣條件。
1、粉煤灰灌漿
礦井在**風井工業廣場建有一座100m3/min的永久粉煤灰灌漿站。該系統灌漿管路由地面粉煤灰灌漿站→**風井井筒φ159mm注漿管→集中回風大巷φ159mm注漿管→集中回風下山φ159mm注漿管→c0202頂抽巷φ159mm注漿管。再通過由頂抽向採空區施工的大直徑φ113以上鑽孔，由上而下對採空區灌漿。
灌漿方法：採用埋管採後灌漿和架前灑漿工藝。如圖1所示。
（2）、埋管採後灌漿：實行邊採邊灌，在頂抽巷由里往外每隔10公尺打乙個灌漿孔，依次灌注，灌漿至下順槽有大量漿液溢位，灌漿滯後工作面不大於30公尺。灌漿至下順槽有大量漿液溢位，下順槽備有潛水幫浦隨工作面向前移動，排出灌漿溢水。
（3）、架前灑漿：在工作面支架後方沿傾斜方向鋪設dn50的高壓膠管貫穿整個工作面，利用三通閥門將高壓膠管串接，與上順槽灌漿管路聯通，通過三通閥門再接一根dn25的短高壓膠管伸入架尾處，在三通閥門與短高壓膠管接頭處安設乙個截止閥，在工作面移架時，支架工開啟截止閥對採空區進行灑漿作業。
2、束管監控
礦井安裝有kss—200型束管監控系統。利用該系統在工作面上隅角、回風流、採空區氧化帶（尚未考證，暫定切頂線以里40—50公尺）等地點預埋束管，自動連續取樣分析，做好自燃發火早期標誌性氣體趨勢分析。
五、其它措施
1、合理配風，在加大抽採力度保障工作面瓦斯不超限的情況下，儘量減少下順槽進入工作面的風量，增加上順槽風量。
2.保障留巷斷面，減小回風阻力，留巷充填體盡量充足充實與頂板接觸嚴，採取充後噴漿，以減少採空區漏風。
3.加強人工取樣檢測。
4.加快工作面推進度工作面月推進度不得低於80m。當工作面推進度低於80m時，加強對採空區氣體的觀測及分析，發現發火隱患時，及時制定防火措施進行處理。
六、注惰系統
依據赤峪煤礦實際條件經研究決定對c0202工作面實行注氮氣。
1、注氮裝置位置、能力、型號
2、工作面注氮管路布置線路
3、注氮方法
根據礦井具體條件，可採用埋管注氮、拖管注氮、鑽孔注氮、插管注氮和密閉注氮等工藝。根據赤峪礦c0202工作面具體條件，建議採取埋管注氮工藝。在工作面回採前沿運輸順槽外側鋪設注氮管路至工作面下口，提前預埋注氮管路，氮氣釋放口要高於底板，以90°彎管拐向採空區，與工作面保持平行，並用石塊或木垛等加以保護，管道中設定三通，從三通上接出長500mm左右的支管，防止堵管。
當管口埋入採空區30m後，開始埋入第二趟注氮管路；當第二趟注氮管口埋入採空區30m時停止第一路埋管，並重新埋設注氮管路，如此迴圈,需要注氮時，待管路埋入採空區30m開始注氮，第乙個釋放口設在開切眼位置，第二個釋放口距離開切眼20m~30m。每週注氮一次，注氮量符合要求。
(1)工作面停採後,要立即對工作面進行限風處理，風量降至500m3/min；
(2)工作面停採後必須及時封閉。封閉時下順槽、上順槽停採線處預留粉煤灰灌漿和注氮管路；
圖1 粉煤灰灌漿管路系統布置示意圖
八、防滅火安全技術措施
1、上風巷、下機巷內的水管必須接到工作面兩端頭20 m，並確保供水，每50公尺安設乙個「三通」。兩巷內各配備不少於50mφ25膠質軟管，保證能隨時與三通聯接。
2、通風工區建立自燃發火**預報制度，定期檢查回風巷中的co、co2及溫度，發現問題及時採取措施進行處理。
3、對容易引起外因火災的電源及各種電纜整定值要符合規定，確保準確無誤。
4、加強皮帶機的管理，必須使用阻燃運輸帶，並經常清理皮帶機下的浮煤，皮帶機各託輥必須轉動靈活，巷道環境必須乾淨。
5、皮帶機的各種保護要齊全、完好、靈敏可靠並堅持正常使用。
6、皮帶機頭，幫浦站，移動變電站等要害部位滅火設施要齊全，每處要配備不少於2只乾粉滅火器或四氯化碳滅火器和不少於0.5m3的乾砂,所有下井人員要熟悉滅火器材的使用方法和存放地點。
7、各液壓聯軸節的易熔保護塞必須符合規定，嚴禁用其他物品堵塞易熔孔，不得用水代替透平油。
8、所有入井人員嚴禁穿化纖服裝和戴電子錶，嚴禁攜帶菸草和點火物品。
9、工作面嚴禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗裝置的棉紗、布頭用後必須裝入鐵桶**到地面，禁止隨意丟放。
10、任何人發現井下火災時，首先應採取一切可能的方法直接滅火，並迅速報告排程室。電氣裝置著火必須首先切斷電源，油脂著火用乾粉滅火器或黃沙，不得直接用水滅火。
11、工作面發現火災時，作業人員應根據火災的性質、災區通風和瓦斯情況，立即採取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，並迅速報告排程室，排程室在接到火災報告後，應立即按災害預防和處理計畫的要求通知有關人員組織搶救災區人員和實施滅火工作。搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、co及有害氣體情況，當瓦斯濃度達到1.5%或co濃度達到24ppm時，必須撤離滅火人員，由專業人員實施滅火。
12、工作面上隅角要及時收作，且不留「站崗柱」。
13、保護好電器裝置，電流整定值要符合規定，杜絕明火和失爆失保。
14、工作面過構造時若岩石較硬不得用煤機強行截割，必須首先對岩石進行鬆動爆破後方準使用煤機截割，但必須在煤機內外噴霧都正常使用的情況下進行。同時要求煤機截割鬆動爆破後的岩石段牽引速度不得超過1m/min，且要有隊跟班人員在現場監督工作。嚴防因採煤機截割矸石產生火花引燃底板裂隙瓦斯。
若因煤機截割煤或矸石產生火花引燃底板瓦斯，作業人員應立即用水直接滅火，並迅速撤出工作面內與滅火無關人員同時要快速將事故火災情況報告到排程室。
九、防滅火管理制度
1、 每班安排專人檢查該面採空區、回風流、高冒處的ch4、co、氣溫、水溫等引數，發現自燃隱患應立即處理、匯報。
2、 在工作面回風巷內安設束管，利用地面jsg-7型火災預報束管監測系統進行取樣監測，對氣體co、co2、o2、n2、c2h6、c2h4、c2h2等成份濃度進行測定，一旦發現異常，及時匯報礦排程及相關領導，採取針對性治理措施。
3、嚴禁該面co超限作業，當濃度超過規定時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理；如發現自燃發火徵兆（巷道溫度、濕度增高，出現霧氣，煤壁掛汗，有煤油味、汽油味等）自燃發火隱患或出現高溫點（煤體氧化、溫度上公升至35℃）都必須立即停止工作，採取措施進行處理。
十、封閉位置
工作面收作後，封閉的具體位置由通風工區根據現場定。
14101採面滅火措施
由於本井田回採工作面長度較短，推進長度一般不長，工作面產量較小，用漿量較小，設計採用每個回採工作面設乙個移動灌漿站。一 灌漿材料 灌漿材料為黃土泥漿，對黃土要求 粒度小於2 塑性指數9 17，含砂粒徑0.5 0.25 含砂量 30 不含可燃物易脫水。二 水土比確定 水土比例是黃土灌漿主要引數，比值小...
採煤面防滅火措施
淮南礦業集團朱集煤礦 1111 1 工作面回採期間 防滅火安全技術措施 編制單位 通風隊 2011年6月 會審意見 編制審核 區長 參加會審人員 通地科排程所安監處 綜採一隊 資訊中心 抽採區副總工程師 總工程師 一 概述 1111 1 綜採面傾斜長度平均220m，走向長1612m，採高1.8m，煤...
採面防突措施
威寧縣克溝煤礦 1101回採工作面防治煤與瓦斯突出 安全技術組織措施 編制人機電副礦長 生產副礦長 安全副礦長 總工程師 礦長副總經理 總經理編制日期 2012年2月28日 一 概況 1 工作面布置及臨近區域巷道布置情況 1101回採工作面布置於2028回風石門南翼面m1煤層中，走向323 北面至礦...