2#下1001綜採工作面收尾鋪網、刷擴安全技術措施
一、概況
2#下1001工作面回採至今，將進入收尾鋪網階段，為保證回撤裝置的巷道斷面，工作面需要刷擴。由於收尾鋪網和刷擴工序聯絡較為緊密，故合併編制本措施，施工中嚴格執行。
二、施工工藝及技術質量要求
（一）收尾鋪網：
工作面距離停採線15公尺前，調整好工作面上下進尺，使工作面與停採線保持平行，調整好後，嚴格按照標準迴圈推進。推進至停採線7m時，工作面採用最小控頂距管理頂板，開始鋪網。鋪網時使用鋼絲繩做固定拉筋，共使用13根鋼絲繩，鋼絲繩間距500mm，鋼絲繩兩段固定在兩端頭鋼帶上，頂板破碎，錨桿失錨時，架設貼上幫點柱固定鋼絲繩，鋼絲繩貫穿全工作面長。
在鋼絲繩外鋪設雙層金屬網，網片錯開壓茬，壓茬長度為200mm，使用16#鍍鋅鐵絲進行綁紮連線。上第一道鋼絲繩時，機頭、機尾各5架使用4m長工字鋼每架一根，共10根工字鋼梁，輔助上繩，防止拉架摩擦導致鋼絲繩錯位。中部支架第一道鋼絲繩使用半圓木或者三稜木輔助上繩。
繩固定在支架前梁前後開始沿著鋼絲繩鋪網，網片連成整體後，在網片內部，按照500間距上第
二、第三根鋼絲繩，上齊後，割煤並推移溜子，並伸出前探梁後，再次鋪網並上鋼絲繩，網片下垂至落地，拉移支架乙個步距800mm。再進行下乙個迴圈。鋪網過程中，始終保持支架前網片下垂2m以上。
採煤機割煤時，用鐵絲將下垂網片拉向支架架懷，採煤機過後，拉移支架時，鬆開鐵絲，展開網片。鋪網工序為：聯網上繩至落地，鐵絲牽拉網片向架懷→推移溜子→採煤機割煤→松牽拉網片鐵絲，伸前伸梁、展開護幫板→滯後採煤機15m，降架幅度200mm左右，收前伸梁，收護幫板，拉移支架乙個步距800mm，展開護幫板→採煤機割一刀煤後停機後，開始聯網上鋼絲繩，再進入乙個迴圈工藝流程。
鋪網技術質量要求：
1、鋼絲繩使用φ24.5mm舊鋼絲繩，斷絲面積不超過橫截面1/3，盡量使用整根，兩端留至少10m長余繩。兩端固定鋼絲繩時，鋼絲繩穿入兩根鋼帶，餘繩窩回，用25繩卡卡緊至少兩道。
鋼絲繩長度不夠需要延接時，搭接長度至少5m，並使用至少2-3道繩卡固定。繩卡間距至少800mm。
2、在距離停採線15公尺前，調整工作面到沿頂板開採，工作面採高可適當降低，並調整割底幅度，保持工作面整體採高大致一致。採高降低至3.0公尺左右。
工作面開始鋪網，網片已在架前下垂後，可稍稍抬公升採高，但採高不得大於3.5公尺。鋪網過程中，注意在保證採高在3.
0m-3.5m之間的同時，調整支架底座高度，盡量使工作面底板坡度較為平緩。無法調整時，根據實際情況，可以考慮破矸，以保證工作面底板相對平緩。
3、網片之間搭接部分全部按至少200mm搭接長度，鋪網作業可以分段作業，必須保證搭接長度和雙層。
4、架前網，必須聯網至落地。
5、觀察支架後網片全部落地後，鋪網可以基本結束。
6、鋪網結束前，支架拉移靠前，收回前伸梁，按最小控頂距管理頂板，並展開護幫板抵住煤幫。支架拉移必須保證工作面順直，不得留有彎，中部不得滯後。鋪網結束時，必須保證支架全面接觸直接頂，採高在3.
0m左右，工作面底板坡度平緩。
（二）刷擴施工工藝及技術質量要求
根據目前頂板狀況，可以人工推溜、採煤機刷擴方式進行刷擴。如果工作面推進至停採位置時，工作面條件發生變化，不具備採煤機刷擴條件時，則不得採用，需另行根據現場條件選擇其他刷擴方式。
刷擴深度為3.4公尺，採用木棚臨時支護方式，刷擴淨斷面深度3.2公尺，高度3.0公尺。
刷擴工藝流程：
刷擴前，工作面整體按最小控頂距管理頂板。第一遍刷擴時，支架正常推溜，採煤機截深按800mm割煤，採煤機過後，正常推溜，支架前伸梁伸出800mm，展開護幫板抵住煤幫。刷擴時，不拉移支架。
採煤機刷擴第二遍時，支架摘掉連線溜槽推拉頭，使用單體推溜。控制截深700截深，支架前伸梁完全伸出，控制端麵距在340mm以內，展開護幫板抵住煤壁，適當微調支架，使支架前樑端在同一條直線上。第三遍為人工刷擴，人工挖刷至指定刷擴寬度，實行短掘短架，一次挖刷成形，並支護。
開挖寬度為1.5公尺，深度1900mm挖一架支護一架，支護時採用直徑不小於200mm的3600mm長3/4圓木做棚梁，使用直徑不小於200mm的3000mm長圓木做棚腿。底板清平保證刷擴後高度不低於3000mm。
棚梁一端搭進支架頂樑200mm，另一段支設木棚腿後，距離木棚腿一端200mm左右，木樑下支設一根dz-3.2m~3.5m單體加強支護。
支設木棚腿時，底部挖刷進200mm，然後順棚腿方向挖刷槽，使棚腿有一定的扎角，利於棚支設穩定。木棚間距750mm，即一台支架兩個託棚。棚支設好後，對棚腿間，用板皮、半圓木等腰背嚴實，當頂板條件不好時，應用接頂料和菱形網接頂嚴實，確保棚支設牢固有力，幫部條件不好時，應用半圓木配合菱形網腰背。
刷擴質量要求：
1、為確保刷擴後巷道平直，應以支架頂樑為準，拉一條直線，以頂樑直線為控制「中線」施工。
2、木棚支設必須牢固穩定，腰背嚴實。
3、木棚根據現場條件，應做牙口。木棚和棚梁有條件的可以用扒頂連線，加強穩定性。
4、木棚架設允許有一定的淋肩，允許順風方向看，右側高200mm，保證單體至支架頂樑外側巷道淨高不低於3.0m。但不允許吊斜。
5、木棚的一端必須伸進前伸樑內200mm，支架公升足勁。採煤機滾筒正上方可以提前穿一根工字鋼梁作為後期回撤起吊滾筒起吊點。穿工字鋼粱時，下方必須栽兩根單體，一根單體靠煤壁向外400mm左右，一根單體在支架前伸梁前方。
6、單體必須帶二次保護。每天至少安排一次對單體補壓和對支架進行補壓。
（三）人工刷擴爆破落煤技術質量要求
人工刷擴工藝：採取打眼放炮，震動落煤，人工清理並修正巷道成型，採用工作面運輸機等原出煤系統出貨。為避免反覆出貨造成窩工，可先清理出炮眼採取煤電鑽打眼，使用1.
5~1.8公尺麻花釺杆，鑽眼深度至少1.5公尺，可以根據爆破實際效果進行調整。
根據需要刷擴的寬度調整眼數，具體布置如下：順工作面方向，由機頭方向向機尾方向打眼，插花布置，具體炮眼布置圖及暴露順序，詳見刷擴爆破設計工程設計圖紙。當刷擴距離在1.
9m，煤幫穩定時，採取四排眼、三列補花插花布置，正向裝藥，裝藥量每眼不超過2卷。
人工刷擴爆破落煤技術質量要求。
1、嚴格控制外列眼距離外側煤幫線最小法線距離大於600mm。
2、為保證落煤破碎效果，應至少使用2段，炮眼布置均需要有一定的角度，防止封孔不嚴造成穿炮。由於爆破自機頭向機尾方向，左側對成型要求較高，可以適當增加炮眼，減少裝藥量，但是炮眼的最小抵抗線不得低於煤中不得低於500mm，岩石中不得低於300mm。
3、嚴格執行一次打眼、一次裝藥、一次起爆的原則施工。工作面不得同時使用兩台及以上起爆器。
4、設計一次起爆斷面，高3.2m，寬1.9公尺（根據煤壁情況調整），爆深需求量1.
5公尺。當煤壁片幫程度較大，起爆斷面寬度減少到1.6公尺及以下，頂板條件好，具備爆破條件時，炮眼布置可根據實際情況，改變為順推進方向。
5、當煤壁片幫嚴重，頂板比較破碎，容易片冒時，不具備爆破落煤條件時，採取人工使棚，手鎬風鎬挖刷。
6、爆破後，及時進行臨時支護，採取帶冒點柱單體支護，清理巷道左幫和頂板浮矸，開出棚腿槽，進行架木棚支護，木棚支護完成，木棚梁的右端要求壓進支架前梁200mm。支架公升足勁後，在靠左幫向外200~400mm位置增補一永久支護單體。
7、爆破施工中，落煤往往不能嚴格煤的落點，因此，清理全斷面可以適當滯後，避免反覆清理。清理要求：巷道高度左側單體至支架腳清理平淨，巷道淨高度不低於3.0m。
8、無論炮眼如何布置，均需要對爆破範圍內的支護採取加固措施，對爆破範圍的裝置、管線進行保護，保護可用舊皮帶覆蓋包裹，也可以使用懸掛舊皮帶做擋矸簾。爆破後，及時對衝擊波崩歪的支護進行補強，維護永久支護時，執行「先支後回」的施工順序。
9、開茬作業，按照逐一爆破的施工原則爆破，每次爆破對全工作面執行停電撤人，撤人距離平巷100m，彎折巷道75m。撤人時嚴格執行，雙向撤人，自爆破相反方向逐一撤出撤人範圍內所有人員到安全地點。不得同時起爆兩處，開茬作業母線必須分別布置，不得使用同一根母線。
起爆器必須在進風側。工作面起爆點回風側不得進行平行作業，進風側平行作業距離需大於至少100m。
三、安全技術措施
（一）一般安全技術措施
1、施工人員進入作業前，必須先檢查頂幫支護情況，嚴格執行敲幫問頂制度，對頂幫活矸危岩用長柄工具找淨，並加強支護，確保安全。
2、對影響施工的支護，必須執行「先支後回」的原則，先加強支護後，再改正或恢復。
3、人員進入煤壁側作業時，必須確保安全，頂幫片冒時，禁止進入煤壁側作業。
4、所有使用的單體必須有二次保護。
5、人員分岔作業時，不得互相影響，必須協調好後，方准作業。
（二）鋪網安全技術措施
1、鋪網作業和採煤、拉架、推溜不得平行作業。鋪網作業時，必須停止工作面裝置，採煤機停電摘離合，溜子停電並閉鎖，支架操作閥組回零。鋪網時，不得動支架和推溜、割煤。
嚴格保證鋪網人員作業安全。
2、每次鋪網，網片必須落地，鋼絲繩外露至少3根。
3、支架拉移工，注意牽拉網片，防止採煤機撕裂網片，採煤機過後及時拉架，滯後採煤機不得超過15架，護幫板展開滯後採煤機滾筒不得超過20架。及時支護，減少頂板空頂時間。
4、拉移鋼絲繩時，盡量使用滾筒，當現場條件不允許時，拉扯鋼絲繩時必須旋轉鋼絲繩，釋放盤鋼絲繩時的螺旋力，以減少鋼絲繩韌性變形造成鋼絲繩位移。上鋼絲繩時，必須盡量帶緊。當鋼絲繩較長時，可以用雙股鐵絲根據500mm的間距帶住。
鋼絲繩不得出現窩繩。
5、鋼絲繩在端頭固定時，必須帶緊，窩頭用至少兩個繩卡卡住。鋼絲繩需要延接時，搭接長度不得低於5m，繩卡不得少於2個。繩卡要上緊。
6、牽拉鋼絲繩時，必須從一端開始，不得從中間。牽拉人員盡量戴手套，防止鋼絲繩毛刺傷人。
7、抬料、牽拉鋼絲繩等協同作業時，必須協調一致。防止意外傷害。
8、施工前，應準備好施工工具，剁斧磨利，聯網勾配齊，施工人員穿戴好個人防護。
9、鋪網期間，禁止隨意調採，嚴格執行追機拉架，禁止隨意開茬拉架，禁止隨意改變支架拉移順序。禁止中部滯後，禁止隨意割頂割底。拉移支架時，必須使用好護幫板，防止架間隙過大漏矸。
10、操作支架時，不得來回動支架，應盡量一次拉移到位，及時支護頂板。降架時，不得降幅過大，少降慢降，降架後，支架必須公升到位，並持續供液3~5秒。操作後支架手把必須及時回零。
11、鋪網期間加強裝置檢修力度，尤其是幫浦站和液壓系統檢修力度，杜絕跑冒滴漏現場，確保幫浦壓不低於規定值的80%，24mpa。
（三）刷擴安全技術措施
1、以及時支護的原則，組織刷擴。
2、刷擴前必須保證架形。嚴格按照質量標準化施工，支架死梁頭保持一條直線。
3、第一遍採煤機刷擴時，必須刷夠乙個步距800mm。支架及時伸前梁。第一遍不准摘推拉豎銷。
4、第二遍採煤機刷擴時，必須控制截深，確保端麵距不大於340mm。端麵距因為片幫等原因過大時，必須進行臨時支護。
9101工作面鋪網安全技術措施
9101工作面現在機尾段頂板破碎，經礦委會研究決定在機尾段進行鋪網，為確保該工作面鋪網的安全，特制定以下安全技術措施 1 鋪網前工作面必須採直採平，不得留有傘簷和台階。2 支架必須調平 調直 垂直頂底板，禁止有不接頂和倒架現象，如有漏頂時，必須先整好頂再進行鋪網工作。3 鋪網前必須全面檢查工作面的前...
34423工作面鋪網使棚措施
我單位所回採的34423工作面，隨著工作面的正常推進，在距機巷14 向里16m，風巷6 14m時進行鋪網，根據工作面情況，特制定該工作面的鋪網使棚施工措施，以保證工作面安全收作。一 工作面準備工作 1 工作面採高控制在2.6m左右,並且工作面要採平採直 兩巷出口要保證暢通，高度不得低於2m。2 風巷...
11050工作面鋪網施工回撤通道安全技術措施
11050工作面鋪網 施工回撤通道 技術措施 11050工作面即將回採結束，為確保回撤工作能夠順利進行，對11050工作面頂板進行鋪網 支護，並施工回撤通道。為保證施工質量，根據zgek jsk 2013 084號工程聯絡單，特編制本技術措施。一 工程概況 11050工作面位於i盤區上部，西北側是i...