瓦斯排放措施

瓦斯排放前，凡是排出瓦斯流經的巷道和被排放瓦斯風流切斷安全出口的採掘工作面、硐室等地點，必須切斷電源，撤出人員，並設專人進行警戒。頂板冒落空硐、回採工作面上隅角、採煤機附近、低風速的巷道頂板附近以及有瓦斯噴出的地點，均易積聚瓦斯。防止瓦斯積聚的主要措施是加強礦井通風管理，對超限和積聚瓦斯的處理，歸納起來，主要有稀釋排除、封閉隔絕和抽排3種方法。

1 排除盲巷積聚瓦斯方法

1.1 盲巷外斷開風筒接頭調節法排瓦斯時，在盲巷口外全風壓供風的新鮮風流中，把風筒接頭斷開，利用改變風筒對合面的間隙大小，調節送入盲巷的風量，以達到有節制地排放巷道積聚瓦斯的目的。排放瓦斯過程中，隨著兩個風筒接頭由錯開而逐漸對合，直至全部接合，送入盲巷的風量亦由小到大，直至區域性通風機排出全部風量。

最後，經檢查確認安全可靠時即可恢復送電送風。

1.2 利用風筒預留的三通調節法在風機出口與導風筒之間，接一段三通風筒短節。掘進巷道正常通風時，把三通風筒的分支導風筒用繩子捆死，此時風機的全部風量都送入掘進工作面。

當需排除巷道積聚的瓦斯時，開啟三通的分支導風筒，同時用繩子捆住主導風筒，捆的程度根據巷道內積聚的瓦斯濃度確定：部分風量仍送入掘進工作面，另一部分風量進入盲巷，稀釋並排出盲巷內積聚的瓦斯。

1.3 開啟區域性通風機附近的風門調節法區域性通風機安設在採區進風巷內，回風直接進入採區回風巷，兩巷之間的聯絡巷中留有通車、行人的風門。掘進巷道正常通風時，風門全部處於關閉狀態，當需排放聯絡巷中積聚的瓦斯時，通過風門的開啟狀態(半開或全開)調節風量，稀釋聯絡巷內的瓦斯，使其在回風口處不超限。

1.4 稀釋筒調節法該稀釋筒是用鋼板焊製的三通風筒。其上有兩套閥門及控制把手。

稀釋筒安裝在掘進巷道口外全風壓通風巷道中，瓦斯探頭用來測定排出並經稀釋的瓦斯濃度，根據該濃度的大小來控制和調節稀釋筒閥門的開度。

1.5 自控排瓦斯裝置自控排瓦斯裝置，主要由控制主機、稀釋筒和液壓幫浦站組成。控制主機和液壓幫浦站均安設在進風巷內的風機附近，稀釋筒則安裝在獨頭巷道口內10～15m處，其兩端均用柔性導風筒相連，液壓幫浦站與稀釋筒用高壓膠管連線。

在稀釋筒附近、掘進巷口下風側10～15m處、風機附近，分別安裝3臺甲烷感測器。排瓦斯原理：上述系統中的甲烷感測器把檢測到的瓦斯濃度訊號傳輸給控制主機，主機經判斷後，指令三位四通電磁閥左導通或右導通，油路導通後，使油缸活塞伸縮，驅動稀釋筒的調節門轉動，根據調節風門的開閉程度進行風量分配。

一部分通過風筒送至掘進工作面排出高濃度瓦斯，另一部分由稀釋筒的風門排至巷道，稀釋排出的高濃度瓦斯，使之混合均勻且不超限，達到自動安全排放瓦斯的目的。

2 密閉巷道積聚瓦斯的排放方法

長期停掘的巷道，在其巷口已構築了密閉牆，內部積聚的瓦斯較多。在排除瓦斯前需安裝風機和風筒。排除這類巷道積存的瓦斯，採用分段排放法。

2.1 檢查密閉牆外瓦斯是否超限，若超限就啟動風機吹散稀釋；若不超限，就在密閉牆上角開兩個洞，隨之開啟風機吹風。開始時，風筒不要正對密閉牆吹，要視吹出的瓦斯濃度高低進行風向控制。

2.2 密閉拆除後，瓦檢員和其他工作人員進入巷道檢查瓦斯，隨後延長風筒排除瓦斯。在巷道中風筒出口附近瓦斯濃度降至界限之下時，可將風筒口縮小以加大風流射程，將前方的高濃度瓦斯吹出；當瓦斯濃度降下來後，接上乙個短節風筒，同樣，加大風流射程排除前方的瓦斯；取下短風筒並接上長風筒繼續排放前方的積聚瓦斯，直到掘進工作面。

3 頂板冒落空洞積聚瓦斯的處理

在巷道或回採工作面發生冒頂，其頂部形成空硐(冒高)時，由於冒頂處通風不良，往往積存著高濃度的瓦斯。對該處積聚瓦斯的處理方法，一般有兩種。

3.1 充填空硐法充填空硐法是，先在冒高處的棚上鋪上木板或荊笆，然後再用黃土將冒落空硐填滿，或用注漿幫浦將聚氨脂攪拌後注入空硐內，發泡膨脹，填滿空硐。這樣，可以消除瓦斯積聚的空間，免於瓦斯積存。

通常，在冒頂面積不大的情況下使用。

3.2 風流吹散法 ①風流吹散法處理積聚瓦斯，是普遍採用的措施。在冒高小於2m、體積不超過6m3、巷道風速大於0.

5m/s條件下，可採用風障導風法，風障的材料可用木板、帆布或風筒布等製作。②在冒高大於2m、冒高體積超過6m3、巷道風速低於0.5m/s，同時又有區域性通風機送風的地點，可採用分支風筒導風法，將主導風筒上引出分支小風筒，利用風機送至冒頂處，吹散積聚的瓦斯。

4 回採工作面上隅角瓦斯積聚的預防和處理

預防回採工作面上隅角積聚瓦斯的最根本措施，是合理地選擇通風系統。w型、y型、u+l型通風系統可以很好地預防和處理上隅角的瓦斯積聚。

4.1 引導風流稀釋帶走引導風流稀釋的實質是，把新鮮風流引入到回採工作面的上隅角，將該處積聚的瓦斯稀釋並帶走。①風障法：

當回採工作面上隅角積聚的瓦斯範圍不大和濃度不高(低於3％)情況下採用此法。②尾巷法：用於瓦斯湧出較大、超限嚴重的場所。

在工作面的回風中布置兩條巷道：一是最高允許濃度為1.0％的回風巷，另一條是瓦斯濃度最高可達2.

5％的專用回風尾巷。部分風流從工作面的前方進入回風巷，另一部分風流則從工作面的後方不經上隅角上，直接進入尾巷。

4.2 抽排上隅角瓦斯採用抽排風機或移動瓦斯抽放幫浦站，利用通風負壓引排上隅角瓦斯，將瓦斯引入鐵風筒或伸縮性風筒中，風筒直鋪設到回風巷的安全地點，利用風筒兩端的壓差連續不斷地排放上隅角瓦斯。

5 積聚瓦斯的其他處理方法

5.1 頂板附近瓦斯層狀積聚的處理所謂瓦斯層，就是瓦斯懸浮於巷道頂板附近並形成較穩定的帶狀積聚，可在不同形式支護和任意斷面中形成。防止和消除瓦斯層的主要方法是：

增加巷道內的風速；增大巷道頂板附近的風速；用旋流風筒處理積聚的瓦斯；封閉隔絕瓦斯源。

5.2 採煤機附近積聚的瓦斯處理回採工作面，在採煤機截割附近和機體與煤壁之間易出現瓦斯積聚。通常，在採煤機上安裝瓦斯自動檢測報警斷電儀，一旦瓦斯超限就切斷電源，停止割煤。

加大工作面風量，提高機道和採煤機附近的風速，以消除其區域性瓦斯積聚。當工作面風速不能滿足防止採煤機附近瓦斯積聚時，應採用提高區域性地點風速的辦法，通常用小引射器加大採煤機附件的風速。

總之，高瓦斯礦井瓦斯積聚的處理是日常瓦斯管理的重要內容，只有堅持科學的方法，結合煤礦實際，才能保證礦井的安全生產。

瓦斯排放措施

瓦斯排放措施

排放瓦斯措施

瓦斯排放措施

相關推薦