十三礦主井井筒罐道更換措施

2021-08-15 21:28:11 字數 4968 閱讀 1116

1、工程概況

十三礦主井井筒深720公尺,井筒直徑5m,提公升方式採用多繩落地式摩擦輪絞車對箕鬥進行提公升,井筒內布置四趟180*180*10的方鋼罐道罐道(平面布置圖)。由於提公升系統長時間運轉,罐道磨損、鏽蝕嚴重,已嚴重影響著礦井的安全提公升,經過礦方領導研究決定,在礦方停產的情況下對井筒內磨損較為嚴重的一趟罐道(東北角)及北側提公升間井底的4根四角罐道進行更換。為保質保量的完成本項工程,特制定以下施工及安全措施,望所有參加人員遵照執行。

本措施編制依據:

1.1、礦方提供的井筒裝備圖紙。

1.2、煤礦安全規程及煤礦安裝工程質量檢驗評定標準(mt5010-95)

2、工程量及工作內容:

2.1加工部分

2.1.1 新罐道加工60根,包括排尺寸,編號;60*12=720m,180*180

2.1.2 四角罐道加工8根。

2.2拆除及安裝:

2.2.1、方鋼罐道拆除及安裝 1趟 60根*12=720m 180*180

2.2.2 四角罐道拆除及安裝 8根*18=144公尺

2.2.3 樹脂錨桿更換100套

3、施工技術準備

3.1施工人員施工前必須熟悉施工要求,了解施工的技術要求和質量要求。

3.2施工人員熟悉施工現場的周邊環境及施工現場。

3.3施工前,先進行罐道排尺,做好記錄;根據罐道排尺進行罐道加工、編號。

3.4開工前,技術員必須對參加施工人員進行技術交底,並貫徹施工措施,強調安全注意事項,使施工人員明確施工方法及作業規程,做到簽字。

4、臨時設施布置:(見井筒平面布置圖)

4.1在北提公升間的兩根罐道南側布置兩根鋼線。

4.2加工一座12000*2100*1000的4層吊架吊架(見吊架加工圖)。將作為罐道更換施工平台。

4.3在井口北側15公尺,靠近絞車房的地方布置三颱3t排程絞車,在井架上及井架底部各掛設3臺10t單輪滑車,作為導向滑輪。1#排程絞車上纏φ15.

5的不旋轉鋼絲繩隨吊架入井,做為罐道拆安時的提公升裝置;2#排程絞車上纏繞φ15.5的不旋轉鋼絲繩,作為訊號電纜下放繩;3#排程絞車纏繞φ15.5的鋼絲繩,用於井口提料。

4.4 在井口東側20公尺處布置一台1.8t排程絞車(4#),排程絞車上纏φ15.5的鋼絲繩,作為物料奪道繩。

4.5 施工時,在井架上安裝2個探照燈。

4.6 施工前,安排施工人員箕鬥頂蓋入井,利用布置好的兩根鋼線,對北提公升間內的兩趟罐道每層的水平尺寸進行測量,並做記錄。

4.7 依據測量的資料及質量標準,確定更換罐道時需調整的尺寸。

5、施工方案及方法

5.1施工方案:

罐道梁層間距測量→新罐道加工→臨時設施布置→舊罐道的拆除→新罐道安裝→臨時設施拆除→樹脂錨桿更換(100套)→四角罐道更換(8根)

施工人員完成施工準備後,在箕鬥頂蓋上裝7根新罐道,自上而下拆除7根舊罐道並固定與箕鬥頂蓋上,再自下而上安裝8根新罐道;然後,將舊罐道打到井口,重新裝新罐道進行下乙個迴圈,直至將罐道更換完畢。

5.2施工方法:

在施工前前對罐道梁層間距測量:測量人員站在箕鬥上,利用間距尺,對罐道梁間距進行實際資料測量,並作好記錄。新罐道加工,按照實際測量資料進行加工。

5.2.1將加工好的罐道運到施工現場,並按編號順序整齊堆放在井口東側。

5.2.2將加工好的吊架固定於井筒北側的箕鬥頂蓋上,靠箕鬥東側固定以方便施工。施工人員在吊架上分四層作業。

1)先利用箕鬥將東北側井口第一根罐道拆除,然後將從井口向上5公尺處的橫樑拆除,以方便進吊架。

2)利用3#排程絞車將第一節吊架吊起,用4#排程絞車做溜繩,慢慢將吊架推到箕鬥頂蓋上。位置放正後,將焊在二層盤上的卡子與四根提公升繩卡緊。

3)第一節吊架固定好後落箕鬥,當吊架上面與井口平時停車,利用上述方法將第二節吊架推入提公升間,用螺栓將兩節吊架連線到一起。

5.2.3 將1#、2#排程絞車上纏繞的鋼絲繩穿過井架底部及井架上的導向滑輪,1#排程絞車繩頭隨吊架入井,2#排程絞車繩頭懸掛通訊裝置及訊號電纜入井,訊號電纜(3*2.

5+1*1.5)用電纜卡子和麻繩固定於2#排程絞車的鋼絲繩上。電纜每隔30公尺卡一付卡子,每隔2公尺用細麻繩將電纜與鋼絲繩綁紮在一起。

2#排程絞車鋼絲繩與箕鬥同步下落。

5.2.4吊架內裝置擺放及人員站位。

1)在吊架最下層西側,放4瓶氧氣,用麻繩將氧氣瓶與吊架固定牢靠,並用雨布搭在氧氣瓶上面。本層安排兩名施工人員。

2)第二、第三層盤各安排兩個施工人員,在第三層的西側放3瓶乙炔,用麻繩將乙炔瓶與吊架固定牢靠,並在瓶上覆蓋雨布。

3)上層盤安排3個人,其中乙個專職訊號工。

5.2.5吊架布置完畢後,利用3#、4#排程絞車,按照編號順序起吊7根罐道,放到吊架南北兩側,並將罐道與吊架固定(利用加工好的u型卡固定,每根罐道固定兩道卡子),罐道下頭插入吊架兩側底部的槽裡。

5.2.6裝配好兩套火焊工具,吊架內裝好安裝7根罐道所用的螺栓。1#、2#排程絞車鋼絲繩與吊架同時下落。

5.2.7自上而下拆除罐道。

吊架下落至需拆除的罐道位置時,訊號工給井口打點停車,先火焊工具將罐道上部與罐道座子連線的螺栓割除(動用火具前,先將自製的鐵盒子掛到罐道座子上,承接割掉的螺栓頭及廢鋼板),然後將1#排程絞車鉤頭與要拆除的罐道上部連線緊固。打點上提1#排程絞車,鋼絲繩預緊後停車,然後割除此根罐道下部三層與座子連線的螺栓,拆除完畢後,打點上提1#排程絞車,拆掉罐道,並利用1#排程絞車將罐道吊到箕鬥頂蓋上北側,貼近吊架放穩,並用u型卡子將其固定在吊架上。以上工作完成後,打點下落吊架12公尺至下一根罐道介面處停車,按照以上工序拆除此根罐道。

5.2.8按照上述方法拆除7根罐道後,停止拆除,然後自下而上安裝罐道。

利用1#排程絞車,將編號為7的新罐道從箕鬥蓋上吊下來,放到安裝位置,連線罐道與罐道座子的螺栓,在罐道下部介面處,墊上3mm厚的平墊,以保證罐道間隙。利用井筒內布置的兩根鋼線,對要安裝的罐道進行找正,並將螺栓擰緊,然後去掉罐道介面處的平墊,則一根罐道安裝完畢。上提吊架,按照以上工序安裝下一根罐道。

將吊架上的7根新罐道全部安裝到已拆除舊罐道的位置上,然後打點將吊架提到井口,利用3#、4#排程絞車將拆除的7根罐道從吊架上卸下並拉出井口。

5.2.9 按照5.2.7至5.2.8的施工迴圈自上而下更換井筒東北側的一趟罐道。

5.2.10此趟罐道有100處罐道座子的樹脂錨桿有鬆動,礦方要求在罐道更換完畢後,每天給四個小時的時間更換100套樹脂錨桿及井底的4根四角罐道。

5.2.11樹脂錨桿更換。

加工一塊摺頁板固定在北側箕鬥內的小平台上,作為施工平台,先將加工好的鋼板與罐道座子對焊到一起(滿焊),然後在焊上的鋼板上錨桿孔處鑽眼。在鑽錨桿孔時,鑽桿要水平對準孔位垂直於井壁,鑽孔深度要一致,在鑽桿上做記號,孔深符合規定深度380mm,再進行下步工序。安裝錨桿時先用風吹淨孔內巖塵及淋水,把準備好的樹脂藥包放入孔內,並送到孔底,用風鑽將錨桿旋轉到孔內推進,時間約半分鐘。

安裝好的錨桿在30分鐘內嚴禁碰撞。拖架安裝好後,根據井壁平整情況在拖架與井壁間用樹脂膠泥填實,墊實找正。錨桿螺栓絲扣外露長度要一致,加裝方墊板80*80*12要橫平豎直,焊牢焊滿。

自上而下依次進行更換。利用洩漏**作為通訊訊號。

5.2.12 利用箕鬥進行四角罐道更換。

將加工好的四角罐道利用箕鬥下放到井底,並固定在裝載平台的位置。將2#排程絞車下放到井底裝載位置,施工人員乘坐在箕鬥下部的平台上,拆除磨損嚴重的四角罐道,拆除的舊罐道利用箕鬥提到井口拉走,然後利用箕鬥安裝新的四角罐道。

6、提公升裝置及鋼絲繩的校核

6.1主提公升提公升能力校核

箕鬥提公升載荷為20t

吊架最大荷重:

g=g1+g2+g3+g4=10158kg

其中:g1=2158kg(吊架自重)

g2=75×8=600kg[吊架上最多(8)人員重量]

g3=11200kg(每個吊架最多罐道16根) 一根罐道700kg

g4=400kg(附屬裝置重電焊機100kg,氧氣、乙炔瓶共計300kg)

g=14358kg<20000kg

滿足使用。

6.2 jd-25型3t排程絞車校核:

單根罐道重:g1=700kg

繩重:φ18 g2=123kg/100m×720m=885.6kg

排程絞車實吊重:g=g1+g2=1585.6kg<3000kg

此排程絞車滿足使用。

6.3 jd-25型3t排程絞車提公升繩強度校核:8*7-φ15.5

查表得:破斷力總和pk=13850kg

安全係數:k=13850/1585.6=8.7>6

符合煤礦安全規程

所選鋼絲繩可用。

7、施工質量

嚴格按照《煤礦安裝質量檢驗評定標準》執行。

7.1罐道加工

1)、長度允許偏差±1mm。

2)、直線度:每公尺允許偏差1mm且每根不應超過5mm。

7.2 罐道安裝

1)、罐道接頭間隙允許偏差:2-4mm。

2)、罐道接頭錯位允許偏差:0.5mm。

3)、同一提公升容器的兩罐道面水平間距允許偏差:±5mm。

8、安全注意事項

8.1、所有參加施工人員必須認真學習《煤礦安全操作規程》和《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》,並切實執行,認真學習施工措施,熟悉施工圖紙,掌握各構件間的連線關係和施工方法、程式。

8.2、嚴格交**制度,做到生產任務、裝置運轉情況、工具、材料、工程進度等交待清楚,並做好交**記錄。

8.3、每班設地面總指揮1人,井下指揮1人,全面指揮本班工作,施工人員必須聽從指揮和調配。

8.4、嚴格執行班前、班後會制度,班前會提前半小時召開,由當班負責人布置任務,分配工作,強調安全注意事項;班後進行工作總結。

8.5、每班**後,由值勤人員對施工裝置機具、提公升繩、吊盤繩及天輪平台進行一次全面檢查,並做好交**記錄。

8.6、嚴格勞動紀律,不遲到、不早退,不得擅自離開工作崗位。

8.7、所有施工人員班前不得飲酒,一經發現立即責令退出工作現場,進入現場必須戴好安全帽。

8.8、井口周圍應保持乾淨整潔,封口盤上不准堆放雜物,做到安全文明施工。井口周圍要設有消防器材,嚴禁吸菸生火。

8.9、下井人員必須戴安全帽、安全帶,穿膠靴,戴礦燈,安全帶需做拉力試驗,試驗合格後經安檢部門認可方可使用。

8.10、所有施工人員嚴禁在井口周圍和井下吸菸。

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