「2402」n4段回採工作面收尾
技術安全及組織措施
總工程師：
生產副總:
安監處:
通瓦科:
生產科:
地測科:
施工隊:
編制:二00九年四月十四日
「2402」n4 段工作面隨著回採的推進，根椐該工作面設計布置的實際情況，經礦總工程師組織有關部門召開專業會議研究決定：2402」n4段回採工作面向前推進至掩護支架採至-50m風巷採止線後，並將工作面坡度調整為35°～38°，工作面下部採用走向長壁式布置逐漸由下往上伸採，當推進至-90m機巷採止線位置停止回採組織收尾。為此特編制本技術安全組織措施來指導收尾工作。
一、 收尾前的準備工作
1． 採止線的確定
「2402」n4 段採止線的位置確定為：-50m風巷回採距-50m2#小石門北側0.5～1.0m處， -90m機巷回採至距-90m抬高石門5～8m處。
2．工作面回採距-50m 2#小石門20m範圍前，地測科應提前將-50m風巷及-90m機巷採止線的位置在現場作好標記，並以書面的形式告知採煤隊。
3． 工作面回採距採止線15m前，採煤隊必須將工作面盡可能調整成真傾斜35°～38°。
4．工作面回採距採止線10m前，採煤隊應提前將-50m2#小石門、-90m機巷及石門等進行一次徹底認真的檢查、維護和加固，確保工作面收尾兩個安全通道的暢通。加固和維護方式為：採用dw28-25/100型外注式單體液壓支柱與2.
6m長的「π」型鋼梁組成一樑三柱或與hdjb-1000型金屬鉸接頂樑配合組成一樑一柱的走向雙排超前托樑支護，若超前托樑支護困難時可加打單頭單體液壓支柱進行支護。
5．工作面回採距採止線5m前，通風隊應在「2-2」區-50m～-90m溜煤上山-50m以下20m處安設1臺區域性通風機（備用），同時備齊足夠長度的風筒接至-50m風巷，確保工作面收尾時能正常通風且有足夠的用風量。在-100m～-90m絞料小斜坡上口處安設一台區域性通風機，以確保回撤-90m機巷金屬棚時的正常通風。收尾結束後，應採用-50m～-90m溜煤上山內的風機送-50m風巷進行回金屬棚的工作。
6．工作面收尾工作前，採煤隊必須將工作面收尾所需的各種工具、材料（笆片、排花、開塊料、圓木）等準備齊全。要求規格質量符合規定，以保證收尾工作的正常進行。
7．在工作面收尾回撤單體液壓支柱的掩架前，通風隊應及時安排人員撤除「2-2」區±0m～-50m軌道上山的禁區，確保轉運收尾支護材料運輸系統暢通，當收尾工作結束後，應立即恢復禁區棚欄。
二、有關工作面收尾的防突措施
工作面推進距採止線5m時,通瓦科安排防突組按照《「2402」n4段回採防突措施》的規定進行收尾前的抽放瓦斯效果檢驗，防突組指派專職人員在該工作面。採用「鑽屑指標法」進行效果檢驗。在石門煤柱及其影響帶內布置效果檢驗鑽孔。
沿煤層傾斜依次每8～10m施工1個，孔深8～10m，孔徑∮42mm，傾角0°。如效果檢驗不超標，保留效果檢驗孔超前距4m回採，檢驗鑽孔布置詳見《「2402」n4工作面防突鑽孔布置圖》和《防突技術措施表》。
三、工作面收尾的技術措施
1．工作面收尾的布置方式及順序
⑴工作面上部掩架部分，採至-50m風巷採止線後，採煤隊將工作面調整成真傾斜35°～38°，上部掩架部分停止採煤，工作面形成30m～35m的掩護支架工作面。
⑵工作面上部約30～35m的掩護支架部分，嚴格控制控架高度，要求掩架高度應控制在1.5m～1.6m，寬度控制在1.
2m～1.4m，並在安溜槽位置用半圓木進行橫跨，形**工轉運材料的人梯。
⑶掩護支架的控頂支柱打成靠煤壁側的立撐支柱，以便於收尾時人行通道暢通，將煤壁用大笆片或排花連子進行背護。
⑷回撤順序：按由下往上，逐架回撤。要求回撤掩架時，由2-3人與葫蘆配合，一人拆架，其餘人員輔助兼看安全。
要求回架一次只能松2～4架掩架夾板螺絲，然後使用葫蘆進行回拆，其架尾應打支柱防止竄矸，回拆出的掩架轉運至-50風巷適當地方堆放整齊。
⑸同一地點不得進行與該工作無關的工作。在回架的過程中，可採用葫蘆或回柱機進行作業，要求葫蘆大鏈或回柱機鋼絲繩的兩邊及正對其執行方向嚴禁站人或行人。
⑹工作面當上部掩架部分將工作面調整成38～40度時，下部的長壁段逐漸向上伸採，最後形成35～45m的長壁工作面，採至-90m機巷採至線位置停止採煤。
⑺工作面進行收尾工作前，工作面下部約35～45m的長壁工作面取消超前。最後三排單體液壓支柱的布置：工作面支護仍然採用單體液壓支柱與金屬鉸接頂樑配合組成一樑一柱的走向棚子支護頂板，排距1.
0m柱距0.8m。煤壁側第一排支柱打在金屬鉸接頂樑的中間（支柱中心線距煤壁側和老塘側鉸接頂樑的長度比例規格為500mm:
500mm），與第二排支柱之間形成寬度為1.0m的人工轉運材料的人行通道，煤壁側第三排支柱打在金屬鉸接頂樑的中間（支柱中心線距煤壁側和老塘側鉸接頂樑的長度比例規定為各500mm：500mm）布置。
要求最後三排單體液壓支柱的三用閥卸壓孔朝向風巷（以便於回柱卸液）。
⑻工作面三排支柱布置完成後，採煤隊必須及時組織人員撤出工作面的搪瓷溜槽，並轉運到-50m2#小石門內處堆放整齊；工作面壓風管和高壓管應隨收尾回撤單體液壓支柱時一同回撤。
⑼當工作面推進至-90m機巷採止線時，採煤隊停止採煤作業，先撤煤壁側第四排單體液壓支柱，此時要求用笆片作為第三排單體支柱的擋矸連。最後一次性回撤餘下的三排單體液壓支柱。採用1.
4～1.6m的半圓木橫跨在老塘側第二空內兩排單柱的柱距位置並留設少量底煤，形成行人梯步，排花擋矸連或大笆片在第三排單體液壓支柱的老塘側形成擋矸連，以防止竄矸。最後三排單體液壓支柱回撤的方法：
一次性按照由下往上、先老塘後煤壁的順序回撤單體液壓支柱和鉸接頂樑，完成工作面收尾。
四、工作面收尾的安全措施
1．工作面收尾前，施工隊將-50m2#小石門附近及-90m機巷的支護進行全面的檢查，更換或加固不合格的支護，對「2402」n4段的機巷進行徹底的背護，確保不漏檔，不掉矸。
2．工作面推進至採止線時，首先在工作面上出口-50m風巷採用2.6m「π」型鋼梁或金屬棚腿子等打成一樑二柱的抬棚，然後取掉工作面上出口-50m風巷的金屬棚腿子，並保證工作面上出口的寬度不小於1.4m，高度不低於1.
6m，確保工作面上出口安全、暢通。
3．對工作面頂板破碎或地質構造帶，金屬鉸接梁應用芭片或高分子塑料網加排花或半圓木進行背護支護。
4．為防止煤壁片幫，嚴格控制炮眼間距0.8～1.0m、炮眼深度為0.
9～1.0m、裝藥量為0.20～0.
40kg。加強對傘簷及懸矸的清找，及時掛梁護頂，若遇端麵距超過0.5m時，必須及時用單體液壓支柱和金屬鉸梁配合在煤壁進行臨時支護，間距為0.
8m/根；同時還應用長度不小於2m的木松方加大芭片進行擋攔。
5．工作面布置最後三排單體液壓支柱時，若單體液壓支柱鑽底嚴重，在單體液壓支柱鑽底嚴重的範圍內必須採用「穿」高分子材料柱鞋或用排花踩子墊底進行支柱；遇頂板破碎的地段用排花、笆片或高分子塑料網進行背護。最後三排單體液壓支柱收尾前，必須採用笆片、排花進行背護；若遇壓力大時，按大底座6m/個，及時安排人員對單體液壓支柱進行補液，對不合格的單體液壓支柱和大底座必須及時進行整改，確保單體液壓支柱迎山角度不小於3～5度。
6. 工作面回柱時，上部掩護支架部分，不能有人員走動，以免被回柱機的鋼繩彈傷。
7. 若掩架段出現掩架與煤壁出現部分懸頂，必須用大笆片或排花連子進行背護背頂。
8．工作面轉運回撤出的第4～5排單體液壓支柱、鉸接頂樑時，要求必須用防滑繩套牢單體液壓支柱、鉸接頂樑後逐根緩慢下放，始終保持3～5m的間距，防止單體液壓支柱、鉸接頂樑下滑傷人；嚴禁將支柱、鉸接頂樑放在溜槽內自溜。工作面上傳或下放的材料應及時的轉至-50m2#小石門至-50m石門位置或-90m機巷至-90m石門等適當位置堆放整齊，保證收尾安全通道暢通。
9. 通風隊派專職安瓦員負責工作面收尾過程中的通風系統調整、瓦斯檢查等工作，若工作面瓦斯濃度達到1.0%時，必須通知採煤隊停止作業，待其瓦斯濃度降至1.0%以下時方可恢復作業。
10. 工作面收尾期間實行負壓通風不能滿足需要時，必須立即採用局扇送風。同時通風隊安排專職瓦斯檢查員，對通風設施每班進行日常檢查和維護，發現通風、瓦斯等異常情況時，要求及時向礦排程室匯報，立即組織查明原因，採取有力措施，確保工作面收尾有足夠的用風量。
11． 工作面收尾前，工作面保留三排支柱兩個空，要求當班班長必須仔細檢查工作面的支護情況，確保支柱迎山有力，對不合格支柱及失效支柱必須及時進行整改和更換，並用∮100mm圓木或長刁花沿傾斜布置在老塘側第1～2排支柱之間，按照10m/根形成收尾「訊號」支柱，要求每班隊管理人員必須對訊號支柱進行檢查，若遇問題立即整改。
12． 工作面回柱前，班長必須先檢查作業地點的頂板和支護情況，訊號工檢查回柱訊號和風巷內的內齒輪訊號是否靈活可靠，發現問題及隱患及時匯報處理。
13． 工作面開始收尾回柱前，採用半圓木、笆片將工作面下口金屬棚的棚頂進行背護，在兩架金屬棚之間的底板側用圓木打成關矸密集支柱，再用大笆片、排花遮擋，防止矸石竄入機巷。
14． 收尾回柱方式：人工與回柱機配合。回柱順序為：
由下向上、先老塘後煤壁。回柱作業時，回柱人員必須站在回柱點的斜上方，靠煤壁側採取遠距離解除安裝回柱，要求拉繩長度不小於1.5m，必須提前用副繩套牢後回撤，若遇難回或難取的單體液壓支柱和鉸接頂樑時，首先打好臨時支柱或替柱，再進行處理。
同時，將回撤出的單體液壓支柱和鉸接頂樑及時轉運到指定的位置，保證退路暢通。
15． 工作面回柱過程中，回柱人員必須隨時檢查作業地點的頂板和支護情況，發現隱患及時處理。若工作面來壓有冒頂預兆時，必須立即停止工作，將工作面收尾作業人員撤離至安全地點，待壓力穩定，經現場跟班管理人員組織檢查和處理後，再進行收尾回柱工作。同時，要求訊號工和回柱司機必須服從訊號指揮，聽清楚訊號後才能操作，其回柱訊號規定為：
一停、二拉、三松繩。
五、工作面轉運材料及兩巷換棚安全措施
1.採用人工轉運的方式作為工作面收尾時轉運單體液壓支柱和掩護支架的
運輸方式，要求轉運單體液壓支柱和掩護支架時應由2人配合進行人工轉運。人工轉運材料的順序為：由下往上，先長壁部分後掩架部分，依次回撤。
2.工作面在人工轉運單體液壓支柱和掩架時，人員分為幾組，每組由2人組成，將回撤出的單體液壓支柱和掩架由下往上，逐根逐架進行轉運，要求每組之間間隔5～8m。
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