神華新疆能源有限責任公司烏東煤礦
烏東煤礦地面瓦斯幫浦房2#排氣管路防回火裝置
修補安全技術措施
專案名稱：烏東煤礦地面瓦斯幫浦房2#排氣管路防
回火裝置修補
編制單位：機運一隊
編制人：馬俊忠
專案經理：李孝勝
編制時間：2023年 8 月7日
安全技術措施審批表
安全技術措施學習簽字及成績表
年月日烏東煤礦地面瓦斯幫浦房2#排氣管路防回火裝置
修補安全技術措施
為保證地面瓦斯幫浦正常執行,機運一隊計畫在8月10日，配合甘肅中煤對2#排氣管路防回火裝置漏水進行處理。為確保此項工作安全、順利完成，特制定以下安全技術措施：
一、施工時間：2023年8月10日11：00—13:10
二、領導機構
組長：李孝勝
副組長：張華文、楊樹洪
施工人員：主要人員甘肅中煤、輔助人員機運一隊
3、施工方案：
根據現場實際情況,特制訂方案如下：
停止1#瓦斯幫浦執行，對7#、8#電動蝶閥進行關閉。施工人員對修補防回火裝置拆下，電焊工對破損處進行修補，待修補完畢，施工人員對防回火裝置進行安裝。安裝完畢之後，開啟2#瓦斯幫浦。
四、施工前的準備工作
1.操作間沒有安裝起吊點，防回火裝置起吊用龍門架起吊，施工前將龍門架準備到位。
2.8月10日前將需修補防回火裝置螺栓進行處理，確保施工時螺栓拆除順利。
4.施工前對施工地點20公尺範圍進行灑水。
5.施工前將材料、工具準備到位，工具準備2套，一備一用。
五、施工作業流程
1.7月9日10:40前施工人員到達地面瓦斯幫浦房。
2.現場負責人向生產指揮中心匯報停止1#瓦斯幫浦執行。
3.經生產指揮中心同意，瓦斯幫浦司機停止1#瓦斯幫浦執行。
4.施工人員關閉7#、8#電動蝶閥。
5.電動蝶閥關閉完成，施工人員對防回火裝置進行拆除。
6.螺栓拆除同時，將手拉葫蘆掛於龍門架，將防回火裝置輕微上吊，防回火裝置保持受力狀態。
7.螺栓拆除完畢，拉動手拉葫蘆，將管路放下。
8.將破損處調整至向上方向。
9.瓦檢員對防回火裝置內氣體進行檢測，檢測合格方可進行電焊作業。
10.電焊工先將2mm薄鋼板對破損處進行焊接。
11.焊接完畢之後，對焊接效果進行檢查。
12.檢查後，確定焊接良好後，再用5mm鋼板對破損處進行焊接。
13.焊接完畢，施工人員將防回火裝置吊起，用螺栓進行連線。
14.螺栓連線完畢，匯報現場負責人，修補工作完成。
15.現場負責人向生產指揮中心進行匯報，施工完成，可以開啟瓦斯幫浦。
16.經生產指揮中心同意，現場負責人安排施工人員開啟5#、6#電動蝶閥。
17.開啟完畢，開啟2#瓦斯幫浦。
18.2#瓦斯幫浦開啟，對瓦斯幫浦運**況和負壓進行觀察，確定裝置執行正常，負壓0.03mpa。
19.一切正常，現場負責人匯報生產指揮中心，檢修工作完成。
20.瓦斯幫浦司機和瓦斯幫浦維修人員填寫記錄。
六、 危險源辨識
七、安全措施
1. 施工前必須編制安全技術措施，並經領導審批後，組織作業人員學習並簽字後方可進行施工。
2.作業期間必須由專人監視現場及周圍情況，發現問題及時處理。
3.瓦斯幫浦為要害場所，施工人員嚴禁帶打火機、火柴到場。
4.嚴格落實值班制度，單幫浦執行期間必須有專業維修人員值班。
5.開幫浦、停幫浦嚴格落實匯報制度，現場負責人做好與生產指揮中心、通風一隊、機運一隊和裝置科聯絡、溝通工作。
6.電、氣焊作業必須進行審批，無報告或報告過期嚴禁作業。
7.瓦斯幫浦房管路更換施工期間，礦安全科每班安排一名安瓦員，負責施工期間瓦斯檢測工作。
8.單幫浦執行開始後，做好2#管路井上、下閥門關閉工作。
9.嚴格落實管道間瓦斯氣體排出工作。經現場瓦檢員檢測管路氣體合格後，方可開始電、氣焊作業。
10.起吊作業必須由現場負責人協調指揮。
11.在施工前，對施工所用的起吊工具、運輸工具進行詳細檢查，絕不允許帶傷作業，保證用具完好。
12.製作龍門架焊接牢固，焊縫表面焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊、未焊滿等缺陷。
13.後附：1.地面瓦斯幫浦房電、氣焊作業安全措施
2.地面瓦斯幫浦房單幫浦執行期間安全措施
地面瓦斯幫浦房電、氣焊作業安全措施
1.地面瓦斯幫浦房管路更換作業，需進行電、氣焊作業，作業期間每班需審批《烏東煤礦電氣焊作業審批報告》，沒有報告或過期報告嚴禁作業。
2.作業人員必須經過專業培訓，持電氣焊和氣割工證方能作業。
3.現場作業人員必須具備消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材，作業地點放置4臺完好滅火器。
4.用氧氣、乙炔割除舊管路螺栓，第一根管路必須用人工進行拆卸，拆卸完畢用風機對管路氣體進行排氣。每根管路螺栓割除，現場安瓦員必須對管道內瓦斯氣體進行檢測，低於0.
5%方能作業，高於0.5%停止作業。
5.設定專人負責焊前、焊中及焊後灑水、滅除火源等工作。
6.作業之前利用清水對作業地點10公尺內煤塵、浮煤進行沖洗清理，氣割、焊接結束後必須再次沖洗。
7.電焊、氣割等工作地點，作業過程中要求安瓦員在現場監督檢查作業地點及所在區域瓦斯濃度不得超過0.5%，只有在檢查證明作業地點附近20m範圍內瓦斯濃度低於0.
5%，方可進行作業。
8.電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或專用防護眼鏡，衣領袖口必須全部紮緊。
9.氣割使用的氧氣、乙炔瓶，間距必須保持在7公尺以上，並且乙炔瓶必須放置在下風側，與作業點的距離一般不小於10ｍ。
10.動氣焊所需火種必須是火柴，嚴禁使用打火機等其他火種；火柴必須由執行現場瓦斯檢查的安瓦員攜《電、氣焊報告》至瓦斯幫浦房。
11.瓦斯幫浦管道間作業時，瓦斯幫浦管道間窗戶全部開啟，且作業期間安裝風機必須開啟，嚴禁風機停止情況下作業。
12.危險源辨識
地面瓦斯幫浦房單幫浦執行期間安全措施
1.瓦斯幫浦單幫浦執行之前，對所屬管路另一台瓦斯幫浦進行試機，安排專業技術人員對運**況進行檢視。
2.單幫浦執行時，必須確保未更換管路所屬兩台瓦斯幫浦完好。
3.為確保單幫浦執行期間的礦井瓦斯抽採，礦安排專人在瓦斯幫浦值班。
4.在瓦斯幫浦出現故障停機時，首先採取再次啟動瓦斯幫浦，瓦斯幫浦無法啟動，則採取倒幫浦措施，在倒幫浦不成功情況下，再採取切換供電電源措施，確保瓦斯幫浦房有一台瓦斯幫浦執行。
5.為應對特殊情況出現，在單趟管路所屬兩台幫浦無法開啟情況下，由管路填埋處將管路進行切換。為應對此情況，需加工、製作乙個可以切換管路的短管。
6.值班人員加大巡檢力度，發現情況及時匯報礦值班人員。
7.單瓦斯幫浦執行期間，確保同一管路另一台備用瓦斯幫浦電源、控制電源正常，安排專職電工對瓦斯幫浦配電室進行值守。
8.施工期間，確保瓦斯幫浦雙電源正常執行，控制電源雙電源正常，聯絡開關分合閘正常，確保一趟電源出現故障時，另一趟電源隨時可以進行切換。
9.瓦斯幫浦單幫浦執行期間，除瓦斯幫浦執行中必須使用的負荷外，嚴禁增添其他任何負荷，作業地點內使用電焊機必須嚴格按井下作業標準進行使用，電焊機接電開關嚴禁出現甩保護現象，確保瓦斯幫浦房供電系統穩定。
10.若出現異常情況，現場專業人員無法緊急進行恢復解決。附：廠家人員聯絡**。
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