煤礦燒焊安全措施

關於瓦斯抽放站內瓦斯管道安裝的燒焊安全技術措施

概況：因煤礦瓦斯發電站建設需要，需從抽放站引出燃氣管道到瓦斯發電站，在燃氣管道對接過程中，需要對其進行燒焊，抽放站內部分管道、裝置太重，運出去對接不方便，特此申請在抽放站內對接，為了確保焊接期間的工作安全，根據施工地點的實際情況，特編制本措施，全體施工人員必須嚴格執行。

工作安排：

施工時間：2023年月日時— 時，共小時。

施工地點：煤礦瓦斯抽放站

施工負責人：負責該項工作的安排，保質保量安全的按時完成本次工作。

施工現場安全負責人：負責監督施工現場的安全工作，保證本次工作安全完成。

施工人員：兩員負責人，安監員、瓦檢員、燒焊工各一員，三員輔助工（乙個負責操作噴水管，另乙個負責操作滅火器，一人用鐵鏟準備著把滅火沙拋向**的的地方）。

準備工作：

1、準備完好的380v電焊機一套，在施工前搖測相間和對地絕緣，確保電焊機一二次側，對地絕緣不小於2兆歐。

2、準備電源線、地線、焊把線、電焊條、面罩等，電源線、地線、焊把線截面要滿足電焊機功率要求，並且中間不得有接頭。

3、準備完好的氧氣、乙炔工具一套和2臺乾粉滅火器，檢查壓力是否充足、是否漏氣，合格後運往施工地點。

4、準備好充足的滅火沙和一根灑水管

安全措施：

一、參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規程，並持證上崗，嚴格按《煤礦安全規程》要求操作。

二、電氣焊裝置在運輸過程中應輕搬輕放，嚴禁碰撞和塗抹油汙，採用人工搬運到施工地點。

三、施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好，達到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關閉嚴密，電焊機把子線絕緣良好不漏電。

四、乙炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側壓力不得超過0.15ma，氧氣流速不超過1.5—2。氧氣側壓不超過1.5。

五、氣焊所用火源只允許安全負責人攜帶，其他人員嚴禁攜帶點火物品到施工現場。

六、進行燒焊前，礦排程通知通防工區、安監科，由通防工區安排瓦檢員到現場監測瓦斯濃度，由安監科指派安監員到現場監督施工。必須派專人把其他人撤到安全地點，嚴禁其他非作業人員進入燒焊工作地點。

七、燒焊現場應保持正常通風，通風滿足要求後方可進行燒焊作業。

八、燒焊負責人必須佩帶瓦斯便攜儀，燒焊作業前和進行中，瓦檢員要仔細檢測施工地點20m範圍內的瓦斯濃度，當瓦斯濃度低於0.5%時方可燒焊；否則必須採取措施，加強通風，待瓦斯濃度低於0.5%，才能進行燒焊工作。

九、燒焊地點要設專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火杴、2臺乾粉滅火器等滅火裝置和用品。

十、燒焊前，對燒焊地點10公尺範圍內易燃易爆物品進行徹底清理，對施工現場必須進行除塵，同時做好必要的防滅火措施，並對施工現場進行一次徹底灑水；掛好「有人工作，禁止送電」牌闆

十一、焊工首先穿戴好勞動保護用品、佩帶良好的絕緣手套，要嚴格按操作要求作業，檢查好所使用的焊具、包括護品、護具是否合格，保護接地是否良好。

十二、電焊機壓接電源必須有專職電工操作，嚴格執行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。接地線要可靠、規範。

十三、經檢查，施工位置的瓦斯濃度在0.5%以下，方能施工。

十四、嚴禁帶電搬移電焊裝置，嚴禁在未熄滅割炬明火的情況下搬移氣瓶。電焊機的電源線、手把線嚴禁與其它管線接觸。

十五、燒焊時，氧氣瓶和乙炔瓶間距必須大於5m，兩瓶與明火間距大於10m。

十六、燒焊作業時，乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。嚴禁臥放作業，電氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠壓氣路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等，杜絕各類事故發生。

十九、對燒焊人員所攜帶的工具嚴加保管，不得亂放或轉借他人。

二十、燒焊過程中，必須對電纜和氧氣、乙炔輸氣管路加以保護，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星，同時為了保證施工安全，如果突然停風，要熄滅火種，停止操作。

二十一、施工人員在燒焊時，需要繫好安全繩及面罩加以防範；

二十二、燒焊過程中，如有火星掉落下來，負責操作噴水管者，即澆滅掉落下來的火星。如有掉落火星引燃可燃物品，負責操作滅火器者，立即用滅火器噴熄火種，並噴水降溫。燒焊作業期間，作業人員必須按要求站好自己位置，拿好各自使用的工具，注意力必須十分集中，戴齊防護用具，以防燒傷、灼傷。

二十三、燒焊完畢後，所有的工具、裝置等要全部撤出現場，消滅火種清理好現場，並再次對現場灑水，徹底消滅火種，施工負責人郭工在現場檢查1小時，發現異狀立即處理，確認無問題後方可離開。

二十四、所有施工人員只有在學習本措施並簽字後才准施工。

二十五、電焊工必須培訓考試合格，並持有《電氣焊工操作證》，並嚴格按照《電氣焊工安全操作規程》施工。