ebh—120tp型掘進機井下組裝安全技術措施：
一、現場概況
1.安裝時間：
2023年11月10日—2023年11月17日。
2.安裝地點
主斜井3.安裝人員
組裝主要人員：機電維護工、電工、各班掘進機司機及當班工人。
4.施工準備和掘進機零部件的安裝：
組裝前，將安裝地點附近的各種雜物清理乾淨，保證場地清潔、衛生、平整，巷道中通風、支護良好，掘進機各部件必須按照組裝順序擺放。
在安裝地點打注16根起吊錨桿；錨桿分8排，每排2根，錨桿間距2m，排距1.5m（錨桿規格：φ20×2000（mm）螺紋鋼錨桿）；準備4臺5噸手拉油葫蘆、20根道木、木板、扳手、8#鐵絲、10#鐵絲、鋼絲繩扣、手鉗、圓環鏈、扭力扳手、鋼絲。
5.掘進機各零部件擺放順序：
切割部及公升降油缸、裝載部及公升降油缸、 左/右履帶架、前機架及迴轉台、後機架、刮板運輸機、電控制箱/油箱、操縱台、液壓幫浦站、連線液壓管路及線纜、安裝各類護板。
二、技術要求；
安裝地點巷道技術特徵；
巷道為錨網噴支護，巷道淨寬：4.2m；淨高：3.5m。
三、掘進機安裝技術及程式：
掘進機安裝時，嚴格按下列步驟進行安裝：
第一步：連線前、後機架和左、右履帶架。
安裝方法：
組裝機組時除了本體起吊用吊車外，其餘其他部件全部採用50鏟車起吊。
1.首先將前機架墊高，確保支墊平穩；然後用吊鏈將後機架吊起，與前機架齊平，後機架起吊時不得鬆開前機架吊鏈，用高強螺栓將其連線；最後同前機架一樣墊入方木。
2.安裝履帶。為了防止安裝時大架重心偏移歪倒，前機架吊掛不鬆開，履帶架由高強度螺栓與主機架連線，履帶架必須與機架貼合嚴密，將螺栓用扳手緊固。
最後用鋼絲串聯防栓。一側履帶架裝完後，其下部墊入木板，以防傾倒。
3.撤墊木。兩側履帶裝好後，用吊鏈將機組一側吊起取出機組下面道木，然後再吊起機組另一側取出其下道木。
注意：墊方木時應從機架兩側進入，不得將手或身體任何部分伸入機架的下部。
第二步：安裝裝載部。注意將各銷軸外端的鎖緊擋板裝齊。
1.鏟板安裝方法：
將鏟板吊裝在機架上，穿好銷子；連線其公升降油缸。
2.刮板輸送機的安裝：
1）將刮板鏈分成兩段。一段為長鏈，一段為短鏈。
2）將刮板機解除安裝端兩側漲緊裝置鬆開。
3）用兩股鐵絲從解除安裝端下槽穿入，從裝載槽下槽引出，將解除安裝端鋼絲一端栓在刮板鏈上，從下槽送進，用鋼絲從裝載端拉出，然後在解除安裝端下將短刮板鏈與長鏈連線，再將短刮板鏈繞過解除安裝端鏈輪，從上槽鋪到裝載端。
4）在短溜槽上用連線環與上鏈連線。
6）刮板鏈結完後，在解除安裝端兩側進行緊鏈。保持刮板鏈在輸送貨載時，其下鏈在鏈輪處的鬆馳度約為70mm。
第三步：安裝油箱、電控箱。
第四步：切割臂的安裝方法：
1.用吊鏈將切割臂吊起與迴轉台對齊，用銷子穿入固定。
2.切割臂與迴轉台銷子穿好後用方木將切割臂墊平，再安裝公升降液壓缸。各動力部分安裝完畢，切割臂可以操作公升降後，方可拆除方木。
第五步：安裝液壓操縱台、液壓幫浦站。
第六部：敷設液壓管路及電纜，並安裝各類護板。
第七步：所有元部件安裝完畢後，在掘進機開動之前應做如下工作：
1.各減速器注油到規定位置，各潤滑點注入充足的潤滑脂，油箱注滿規定的液壓油。
2.掘進機接上電源。
3.檢查掘進機供電電源。
4.檢查所有電機旋轉方向。
5.檢查液壓幫浦的轉向和流向流量，各種閥應處於正確工作位置，系統各處不得有滲漏現象。
四、主要危險源辯識：
五、主要安全技術措施：
1.安裝前認真檢查巷道頂、幫的安全情況發現問題及時處理。
2.起吊前，應對起吊錨桿進行拉拔力試驗，錨桿錨固力不小於100kn。
3.起吊、掛鉤人員熟悉各種起重和指揮起重的手勢，熟悉所使用的手拉葫蘆效能和安全操作規程，掌握**、起吊知識和吊鉤，鎖具的效能。吊具起吊能力不能小於起吊物重量的1.5倍。
4.起吊前要對起吊工具進行檢查，檢查鋼絲繩與手拉葫蘆、起吊錨桿、起吊環、起吊物件的效能及連線情況（螺絲必須帶滿扣），由安全負責人和操作人員進行雙重確認，確認合格後方可使用，起吊地點及通道不得有障礙物，不得有人逗留。必須使用安全可行的**方式和**工具，**必須牢固，起吊時應先試吊，檢查重心**等情況，確認無安全問題後再起吊。
5.吊運時不宜離地面過高，不得長時間懸吊，無關人員不得在離起吊重物5公尺範圍內停留或作業，操作人員必須找好退路，避開起吊物件下方及可能波及的範圍，起吊物件沒放穩前人員不准上前摘鉤。
6．在起吊過程中，無論重物上公升或下降，拽動手拉鏈條時，用力應均勻和緩，不要用力過猛，以免手鏈條跳動或卡環。
7．操作者應站在與手鏈輪同一平面內拽動手鏈條，使手鏈輪沿順時針方向旋轉，即可使重物上公升，反向拽動手鏈條，重物即可緩緩下降。
8．在起吊過程中，嚴禁人員在重物下做任何工作或行走。
9.工作中禁止用手直接校正已被重物漲緊的吊繩和吊具，發現**鬆動或起吊工具發生異樣、異響，必須立即停止吊運，進行處理。
10．任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡吊運重物或人力支撐物體起吊，不准站在物體上起吊。
11.起吊重物時，要有專人負責觀山。
12.除錯之前，掘進機專職電工應檢查各接線頭是否壓緊，接線是否正確，供電電壓是否符合要求，然後方可送電進行除錯，首先看故障顯示否板是有故障顯示，確認無故障後試車，通電看油幫浦、切割電機的相序是否正確，一切正常後方可整機執行。
13.接火、拆火要嚴格執行「停送電制度」。
14.掘進機司機必須經專門的培訓，經考試合格後，持有上崗證，方可進行操作。
15.掘進機起動前，司機必須要確定在機器的周圍的危險區域內無人在場。所有人員要遠離危險區域。
16.當掘進機接通電源後，嚴禁在以下地點停留：
掘進機前面；切割臂的迴轉範圍內；鏟板和刮板機的工作範圍內。
17.在司機打算移動和改變掘進機的作業方位時，要事先提醒這個工作範圍內的所有人員注意。
18.在未關掉電源之前，司機不得擅自離開掘進機。
19.斷電之前，一定要將切割臂完全放下。置於底板之上，應將機器擺在對人員無任何危險或傷害的位置上。
20.機器除錯期間嚴禁進行維修。
21.在除錯期間，必須防止由於不經心而開動機器的任何危險情況發生。
22.維修電機和電控時必須關閉電源。
23．嚴格執行崗位安全確認法。
24.安裝過程中在安裝範圍前後5公尺位置設警戒，無關人員不得入內。
六、接火
1、井下不得帶電搬遷電氣裝置，電纜。
2、裝置接火前，必須切斷上級電源，檢查裝置所在巷道的瓦斯濃度，低於0.8%時，在用電源電壓相適應的驗電筆檢驗，檢驗無電後，方可進行導電對地放電。上級開關手把在切斷電源時，必須閉鎖掛停電牌，並有專人看護，只有執行停電的人員才有權恢復送電。
3、電氣裝置接線時，先接地線，再接負荷線側。後接供電側地線，再接電源線。
4、電氣裝置的保護裝置失靈不准使用，嚴禁用銅、鉛、鐵絲代替保險絲。有故障的供電線路不准強行送電，只有在故障排除後方可恢復送電。
5、裝置執行前，要仔細檢查裝置上的裝置傳動部分是否有異物卡絆。
6、試執行時，要點動兩次，每次不得超過5秒，每次不得少於半周，確認無問題後，方可正式執行，並且要單台執行。
7、各種保護要安裝位置適當，齊全有效。
七、三超件下井
1、 起吊「三超件」前必須發出訊號，人員離開後，起吊物下方或下部嚴禁站人。將吊繩逐漸張緊，使」三超件」微離基面100mm左右，進行試吊，檢查物件應平衡。如有異常，立即停止吊運，將物體放回原處後進行處理。
2、在任何情況下，嚴禁用人體重量平衡被吊運的重物，不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具；嚴禁用手直接觸對接面、連線孔或縫隙。
3、 運送「三超件」時要專人指揮，統一協調，首先要檢查運送路線的路道、絞車繩、一坡三擋裝置的完好情況，確保運送順暢，不符合規定，嚴禁運輸。
4、 若「三超件」裝平板車上時，要用鐵絲剎緊或用螺絲上牢固。
5、利用絞車「三超件」時，人員躲開繩道，嚴格按照絞車使用安全措施執行。
6、運送「三超件」要對運送道路進行清理，防止碰壞電纜、其他裝置，巷道不夠寬、不夠高時嚴禁強過。
7、運輸完成後要把運送「三超件」時拆掉的東西補齊，對道路進行清理、平整、管線要重新吊掛，檢查是否受損。
9、「三超件」裝置的規格質量必須符合要求，不准將不合格的大型裝置運往工作面。
10、下井前，要由當班負責人講清工作內容，步驟，人員分工和安全注意事項。
11、運輸區和機電科對各自分管的運輸裝置要加強管理和維護。
12、所有裝載物料的車輛重心穩定，保證安全無誤。
13、斜井提公升「三超件」時，每次提車數量不得超過1輛。
14、裝車時不能裝超過巷道有效安全的長、寬、高的大型物件，車體固定牢固，確保裝車、剎車質量。
八、「三超件」運輸工種操作規程
1、主絞車司機操作規程
（1）絞車司機必須經過培訓，考試合格後，發給司機證，並做到持證上崗，其它人員嚴禁隨意開車。
（2）絞車司機必須了解本裝置的結構、效能、原理，主要技術引數，牽引能力及完好標準等，並會一般性檢查、維修、潤滑保養及故障處理。
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