更換回風立井臨時主要通風機及配電系統
安全技術措施
編制人：金偉
施工負責人：楊繼光
施工單位：中煤三建三十六處園子溝專案部
日期：2023年8月30日
更換回風立井臨時主要通風機及配電系統
安全技術措施
一、編制目的：
為了正確指導、科學組織回風立井地面臨時主要通風機安裝工程的施工，充分利用現有的人力、物力、財力，協調生產、施工、設計及各方面關係，使本工程取得快速、高效、優質、低耗、安全文明施工成果，特制定本措施。
二、編制原則：
1、認真貫徹執行國家的煤礦建設方針、技術和經濟政策，在確保施工安全和工程質量的前提下，合理安排施工進度。
2、合理安排施工順序，優化施工方案和方法。
3、採取積極措施，努力節約材料，降低工程造價。
三、編制依據：
1、根據通風機廠家提供的產品說明書及相關圖紙資料等。
2、《煤礦安全規程》、《作業規程》、《操作規程》。
3、《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規程》。
4、《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》。
四、工程概況：
1、工程簡介：
風井目前安裝了兩台型號為fbczno.17/75的風機，根據井下實際風量，該臨時主要通風機已不能滿足整個風井區生產所需風量的要求，經專業人員研究決定，將原臨時主要通風機更換為: fbcdzno.
22/2*160及配套的高壓開關櫃。為保證此工程的順利施工確保安裝質量，特編制本措施。
2、其主要技術引數如下：
電機功率：160kw×2 額定電壓：10000v
額定轉速：740r/min 風量：4200—6500 m3/min
靜壓：500—3100 pa
3、安裝主要工程量：
（1）fbcdzno.22/2*160的風機兩台，單重約 80t
（2）高壓開關櫃7臺
（3）電纜敷設，電氣安裝除錯，試運轉。
（4）更換通風機期間，計畫採用更換一台投運一台的作業方式。
4、施工協調和責任分工
（1）成立更換風機指揮領導小組：
組長：楊繼光
副組長：孟勇、王治華、李奇鳳、曾獻才
組員：（技術主管）金偉；（地測技術員）陳磊；（技術員）鄭子龍、郭前
（通風隊長）薛城；（瓦檢員）許繼節、宋剛、陳闖
（安監站長）孔慶建；（安全員）翟金柱
（施工隊長）武克躍；(技術員)劉可等組成
（機電隊長）趙敬力；（裝置管理員）王資訊
（材料主管）周鳳琴
（2）責任分工
由領導小組組長楊繼光負責統一協調，副組長負責現場協調和技術支援。
風機基礎改造、風硐等相關土建施工，由施工隊長武克躍負責組織施工。
風機拆除、安裝和風機電控等附件拆除、安裝，由機電隊長趙敬力負責組織施工。
安監、排程、生產技術部、通風隊負責更換風機期間的安全監督、停風、停電的協調排程以及相關技術資料的提供。
五、施工前準備
1、提前組織有關單位、施工人員及廠家人員進行圖紙會審。
2、提前組織有關單位及人員檢視圖紙和現場，弄清原來機房施工設施、裝置、供電線路等布置情況，交待好施工任務以及各分工範圍。
3、施工人員準備： 本次施工分三班制進行，計畫投入施工人員 30名，其中電氣焊工3名，電工8名，機修工 19名。
4、施工機具的準備：根據施工的具體情況，需要配備的裝置及工器具見附表。
5、通知高壓開關櫃、風機和監控系統廠家在更換風機之前到現場指導安裝除錯。
6、安排好原臨時主要通風機的存放場地並清理乾淨以備存放換下來的臨時主要通風機。將新臨時主要通風機和開關櫃以及相應附件運至距施工現場最近且不妨礙施工處。對臨時主要通風機有關供電線路及控制線路進行檢查。
聯絡好礦安全監察部，監護施工。
7、準備好臨時主要通風機單風機執行期間搶險預案。臨時主要通風機到貨後進行全面檢查，對照圖紙校核各種資料、配套的裝置及零部件。
8、提前與礦救護隊聯絡作好應急準備。
9、將ⅰ、ⅱ段高壓開關櫃檢查、維修一遍，確保供電可靠性，仔細核對新舊高壓開關櫃尺寸，變電所現場情況。按圖紙將新高壓開關櫃運到舊高壓開關櫃處，不影響舊高壓開關櫃向外運輸，同時做好高壓開關櫃的防護和保護工作，防止磕碰。嚴格按照標準進行電氣試驗。
將兩台臨時主要通風機到貨後現場進行試裝。
六、施工程式
總體原則是在保持礦井正常可靠通風的條件下，進行各工種協調平衡施工。（編號說明：順風流方向右側風機為1#，其所供電源為1迴路電源；順風流方向左側風機為2#，其所供電源為2迴路電源。）
1、施工前由36處專案部總工牽頭，施工方、設計方、裝置供貨方進行技術交底和確定施工程式，根據施工程式組織各施工隊進入工作現場。
2、確定先更換1#風機，2#風機保持正常運轉。組織檢修人員對2#風機及其電控進行檢修，確保在更換1#風機時，2#風機能夠正常執行。
3、由施工人員拆除1#風機主機，風機部件轉出場地並入庫儲存。
4、按照新風機設計基礎圖，由中煤36處對風機基礎進行改造，進行臥底、底板硬化等施工程式，達到施工設計要求。停2#風機，礦井停風1小時，採取相應的停風撤人措施。相應的停風、停電安全技術措施經監理公司審批後，分別上報礦安全監察部、機電**部、通風管理部。
隨後恢復2迴路送電，2#風機開始執行，礦井恢復正常通風。
5、組織拆除1#風機開關櫃和聯絡開關，相關部件轉出電控室並入庫儲存。
6、安裝新風機1#電控，安裝完成，接通1迴路電源，1#電控進行不帶負荷空載除錯。
7、1#新風機主機安裝完成，與除錯好的新風機1#電控接通。
8、對1#新風機及其電控進行詳細檢查，確認無誤， 1#新風機和2#老風機進行切換。
9、切換正常，對運轉的1#新風機進行檢查和引數測試，發現問題及時處理，1#新風機正常運轉1小時後，進行2#老風機的更換。
10、2#風機的更換步驟同1#風機。2#新風機更換、除錯完成，申請礦井停風2小時，風機房雙迴路電源停電，安裝新電控聯絡開關。
13、聯絡開關進行試驗後，風機雙電源切換正常，風機安裝完成。風機主機拆除、安裝和其相應電控的拆除、安裝可同時進行（見風機更換流程圖）。
七、技術質量標準
1、機械裝置的安裝
（1）墊鐵應盡量靠近基礎螺栓，應墊穩、墊試。安裝基礎螺栓應垂直，不應碰及孔底及孔壁，螺栓的螺母與墊圈和墊圈與裝置之間的接觸應良好，螺栓擰緊後，螺栓應露出2—4個螺距。二次灌漿應搗固密試。
（2）機體縱橫向的水平不應超過0.2/1000。
（3）機體中心線與轉子中心線重合度不得超過2mm。
（4）機體位置偏差不得超過10mm。
（5）機體標高偏差不得超過±10mm。
（6）一級風機和二級風機的葉片的安裝角度一致，也可據現場通風引數及電機引數情況，兩者可相差6度及以內（即若一二級風機葉片的安裝角度為0°/ 0°，一二級風機葉片的安裝角度也可調節為0°/ -6°或-6°/ 0°）。
2、電氣裝置的安裝
（1）高壓開關櫃的試驗調整結果必須符合電氣試驗或出廠技術檔案的規定。瓷件表面嚴禁有裂紋等缺陷。櫃內母線配線應橫平豎直、固定牢靠，整齊美觀。
成套高壓開關櫃安裝應位置正確，固定牢靠，零部件完整，操作部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置整齊可靠。
（2）成套高壓開關櫃和低壓配電電屏安裝的允許偏差：
基礎型鋼頂部平直度和側面平直度每公尺不得超過1mm，全長不得超過5mm。
櫃盤安裝每公尺平直度不得超過1.5mm。
櫃盤安裝相鄰兩盤得盤頂平直度不得超過2mm，成排盤頂部得平直度不得超過5mm。
櫃盤安裝的盤面平整度相鄰兩盤不得超過1mm，成排盤面不得超過5mm。盤面接縫不得超過2mm。
低壓配電屏內絕緣元件的電阻必須大於20mω ;瓷件或膠木絕緣件嚴禁有裂紋、破損等缺陷。
整流裝置的絕緣試驗結果必須達到二次迴路對地絕緣電阻不低於1mω,在較潮濕的地方不宜低於0.5mω。
二次接線必須符合線路設計，號頭牌齊全，標識正確，字跡工整、清晰、不脫色。
3、試運**
（1）測電機繞組冷態絕緣電阻，其最低絕緣電阻大於等於50mω。如果絕緣電阻高於以上值，則可以運轉；如果絕緣電阻低於以上值，則需要接通電機的防潮加熱器，對電機繞組進行加熱乾燥至絕緣電阻達到以上要求；
（2）檢查電機轉向是否正確；
（3）檢查風筒內外, 不應有雜物,尤其在風筒內必須徹底清理乾淨；
（4）手動盤車, 應平穩輕快, 無卡死、摩擦現象。
4、試運轉應符合下列要求:
（1）起動時, 各部位無異常現象, 否則應立即停車；
（2）葉片安裝角調整後, 電動機電流應不超過額定電流；
（3）起動後, 軸承溫公升穩定後試運轉時間不少於半小時, 配套電動機滾動軸承的正常工作溫度不得高於70℃，最高溫度不得超過95℃，軸承溫公升不得超過60k。定子的正常工作溫度最高不得超過130℃，溫公升不得超過90k。
5、試運轉時應做好的定期檢查和記錄：
（1）電動機電流，電壓；
（2）每隔半小時到1 小時觀察電機軸承和定子繞組溫度, 一般執行兩小時溫度基本穩定；
（3）環境溫度；
（4）運轉聲音是否正常，有無摩擦現象和其它異常聲音；
（5）檢查聯接螺栓有無鬆動；
（6）檢查儀表和電氣裝置的使用狀況，有無損壞或失靈；
（7）測量風機風量、風壓等引數。
6、通風機可在冷態下連續起動兩次, 兩次起動之間應自然停機，熱態下只允許起動一次, 如果還需起動, 等電機冷卻後方可起動。一般情況下，起動時,可先起動二級風機（二級風機較一級風機起動電流小）, 後起動一級風機（也可兩台電機同時啟動）。
7、試運轉完畢，應對通風機進行全面檢查，無誤後即可投入正式執行。通風機在使用過程中，應備有執行記錄，系統地記錄風機運**況。內容包括:
（1）通風機啟動和停機時間、停機原因；
（2）環境溫度、濕度和大氣壓力；
（3）電動機工作電壓、電流、各軸承溫度及電機繞組溫度；
（4）通風機風量、靜壓；
（5）軸承加換潤滑脂的時間、數量和牌號；
（6）定期檢查中發現的異常問題及故障排除情況。
8、當需要反風時，應先切斷電源，鬆開制動手輪的鎖緊螺栓，按制動裝置使用說明書的要求對風機進行制動，待葉輪停止轉動後, 方可進行反轉, 否則易損壞電器裝置。通風機反風方式為電機直接反轉反風。
9、試運轉時必須由礦方人員、安裝人員和通風隊測風人員同時到場，並經通風隊對風流進行測試。試運轉時間為48小時，試運轉無異常後方可直接投入正常執行，觀察並記錄好各引數和各引數整定的情況。
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