主平硐及副斜井安裝風、水管路施工
安全技術措施
一、概述
根據我礦初步設計要求，為了總體推進我礦的聯合試運轉和煤礦安全質量達標工作，在主平硐、副斜井需改造安裝風、水管路。為確保施工安全,特制定本措施。
二、安裝管路設施技術要求
1、施工方案
主平硐改造供水管路，安裝壓風、灑水降塵管路，管路敷設高度距大巷底板1.8m。灑水降塵管路每隔50m設一道長200mm變φ25mm灑水三通，自製加工；每隔100m安裝一道淨化噴霧裝置，自製加工；每隔100m設一組同徑閥門；灑水管路吊掛採用50mm角鋼加工製作，間距3m。
壓風管路懸掛巷道上部，灑水管路懸掛在壓風管路下部，間距0.2公尺。
2、施工準備工作
由機修工加工三通壓風、灑水管路，並改造供水管路，均由主平硐口至副井，管路敷設高度距大巷底板1.8m。
三、施工工藝
（一）、管件加工
1、加工長度200ｍｍ變φ２５mm灑水三通活結。
2、管路加工：機修工焊接確保焊接牢固，防止漏氣漏水。安裝工入井前要嚴格
檢查。3、加工堵板，每班完工後要做實驗防止漏氣漏水工作。
4、淨化噴霧器加工：用6″鋼管按照巷道拱形弧度煨彎，每隔500mm挖眼焊接6、外絲絲頭連線噴頭，彎管兩端一頭焊死一頭焊接6″插銷直通。
5、管路防腐處理：管道露天堆放時間過長鏽蝕較重，採用手動砂輪機除鏽，鋼管表面達到光亮程度無鏽蝕斑痕，用棉紗將鏽沫擦拭乾淨進行除鏽。
6、刷漆：先刷兩遍防鏽漆，然後再兩遍調合漆。
（二）、管路安裝
1、架設安裝：按照管路安裝高度拉線，每隔6m用紅漆標定眼位，用φ20mm鑽頭和風鑽打眼，深度300mm（誤差不大於20mm），然後安裝架設。按照上述方法依次往前延伸架設。
2、管路安裝：先與原管路對接，人工將管路抬起對齊螺栓孔安管墊，穿上螺栓帶上螺母對角緊固受力均勻。按照上述方法依次往前對接延伸管路。
4．架設管路高度超過1.6公尺時要搭架，搭架要牢固，防止滑倒。
5、管件、閥門安裝：管路延伸至三通和閥門位置按照管路對接方法安裝三通和法蘭閥門及球形閥門。
6、淨化噴霧安裝：在淨化噴霧器上方巷道拱部對稱位置打兩個深100mm眼，預埋螺栓用10#鐵線將淨化噴霧器扭結固定。
（三）管路壓力試驗
1、管路安裝完畢後，開啟所有閥門，φ19mm高壓膠管連線壓風管路與防塵管路，開啟壓風閥門，用壓風吹淨防塵管路內的粉塵雜物。
2、關閉防塵管路所有閥門，用φ19mm高壓膠管將供水管路與防塵管路連線，開啟供水管路閥門向防塵管路注水打壓，檢查防塵管路是否漏水，發現問題及時處理。
四、安全技術措施
１．管路搬運：要注意安全，防止碰住支架、電纜和其它物品
２、立井下放管路必須遵守以下規定：
①、下放管路必須有專人指揮。下放管路人員必須高度重視，確保安全。
②主提公升機司機檢查主提公升機各系統保護是否完好，運轉是否正常。
③管路準備工作完成後經訊號工檢查方可進行施工。
④管路下放時，嚴格按照訊號工要求執行。
⑤罐籠下到井底時，訊號工要及時打停車訊號。
3、井底車場及大巷搬運：
1）鋼管下放到井底車場，在拽鋼管時，上下訊號工，把鉤工和主提司機，下井口工作人員要充分配合好，以免發生意外。
2）管路下放至井底車場後裝入礦車底盤，採用2道不小於φ15.5mm的鋼絲**成一體。
3）裝車時要找好重心，必須按要求**固定，**結實，防止在運輸過程竄動及翻車落道。
4）大巷運輸時，推車工確保運輸安全可靠。運輸時，車輛與車輛之間的連線必須牢固可靠並減速慢行，車速不得超過1.5m/s，防止車輛落道。
5）、沿途發生**鬆動，必須重新加固**；運輸期間，嚴禁任何人站在車輛上或進入鋼絲繩受力波及範圍。
6）、人員搬運、扛抬鋼管時必須事先熟悉搬運路道及巷道狀況。
7）、搬運、扛抬鋼管時注意力要集中，如果前後有人同時扛運，必須保持10公尺以上間距，防止間距過小相互碰傷。
8）、搬運鋼管時，作業人員要先配合，齊抬齊放，防止扭傷手腳。
9）、所有鋼管運送工作結束後，整理所有工器具，清掃現場。
6）、未盡事宜，按《煤礦安全規程》執行。
五、其它
1、巷道底板低窪處採用根據地理位置架設管路。
2、安裝管路時，應根據管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具。
3、安裝前應詳細檢查管材質量，應無堵塞物，管盤應完好
4、管路吊掛要平直，管子的接頭介面要擰緊，用法蘭盤連線，必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。
5、用法蘭盤聯接管子時，嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。
6、緊固螺栓時應對稱進行，用力要均勻，不可用力過猛，所用工具要合適
7、全部工作完成後，應清理現場，清點工具及剩餘材料、配件，並妥善保管。
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