江蘇光正環保實業****
含鹽廢水濃縮結晶分離
技術方案
南京泰特化工機械****
含鹽廢水濃縮結晶分離乾燥技術方案
一，1）處理量要求：
2），工藝技術要求
（1）冷凝水水質：冷凝水的含鹽量不大於1.0%。
（2）裝置的設計需要考慮此種水質的特性，對裝置裝置進行針對設計，保證裝置的機械清洗週期大於10天，必要時配備專用清洗工具。同時也要保證蒸發器蒸發室內有足夠的高度，防止物料起泡及蒸發攜帶引起的冷凝水水質超標。
（3）防凍措施：本裝置需考慮必要的防凍措施及停運時的防凍措施，以保證各單元處理設施冬季正常執行。
（4）本裝置汽耗比不大於0.35；
二，設計和驗收依據
執行與蒸發器相關的國家、行業現行有效的設計、施工標準和規範，採用最新有效版本。
壓力容器執行相關的國家、行業現行有效的設計、施工標準和規範，採用最新有效版本。
包括但不限於如下標準：
《壓力容器安全技術監察規程》國家質量技術監督局2023年
《鋼製壓力容器》gb150
《鋼製壓力容器-分析設計標準》jb4732
《壓力容器法蘭》jb4700～4707
《襯裡鋼殼設計技術規定》hg/t 20678
《鋼製管法蘭、墊片、緊韌體》hg20592～20635
《鋼製人孔和手孔》hg/t21514～21535
《不鏽鋼人、手孔》hg21594～21604
《鋼製壓力容器用封頭》jb/t4746
《鋼製壓力容器焊接規程》jb/t4709
《鋼製壓力容器焊接工藝評定》jb4708
《鋼製壓力容器產品焊接試板的力學效能檢驗》jb4744
《承壓裝置無損檢測》jb/t4730.1～.6
《壓力容器用鋼鍛件》jb4726～4728
《補強圈》jb/t4736
《鞍式支座》jb/t 4712
《腿式支座》jb/t 4713
《支承式支座》jb/t 4724
《耳式支座》jb/t 4725
《壓力容器波形膨脹節》gb16749
《鋼製壓力容器焊接規程》jb/t4709
《壓力容器塗敷與運輸包裝》jb/t4711
《壓力容器波形膨脹節》gb 16749
《壓力容器安全技術監察規程》（勞鍋字（1990）8號）
《壓力容器設計單位資格管理與監督規則》（勞鍋字（1992）12號）
《壓力容器無損檢驗》jb4730
《壓力容器油漆、包裝、運輸》jb2532
《鋼製化工容器設計基礎規定》hg20580
《鋼製化工容器材料選用規定》hg20581
《鋼製化工容器強度計算規定》hg20582
《鋼製化工容器機構設計規定》hg20583
《鋼製化工容器製造技術要求》hg20584
《板式換熱器》gb1649
《換熱器學會標準—蒸汽表面冷凝器標準》hei
《管式換熱器製造商學會標準》tema
《管式換熱器》gb151
三，方案選擇：
1，本系統的工藝流程如下：
冷凝液部分：
原料→原料幫浦→預熱器→一效→二效→三效→四效→冷凝器→液封槽→排出
固料部分：
四效蒸發器→出料幫浦→結晶釜→離心機→乾燥機→料倉→包裝機（乾燥和包裝暫時不用）
2，採用四效蒸發濃縮裝置，工藝流程見附圖。
3，含鹽廢水溶液通過進料幫浦經流量計進入預熱器後，再進入一效加熱器，在一效蒸發器內進行蒸發，蒸發出的二次蒸汽供二效加熱器使用，由於真空作用，一效蒸發器蒸發過的溶液進入二效加熱器再次加熱並進入二效蒸發器進行蒸發，在二效蒸發過程中，考慮到有部分晶體析出，因此在二效蒸發器下部加裝一台強制迴圈幫浦，避免結晶的物料粘附到加熱管的內壁上。達到一定濃度後的溶液進入三效蒸發器再次蒸發，同樣原因三效蒸發器也加裝了一台迴圈幫浦。最後進入四效蒸發器。
過飽和的物料通過出料幫浦進入結晶器。
在結晶器內含鹽廢水結晶完成後進入離心機分離出含鹽晶體，分離出的溶液回到蒸發器繼續蒸發濃縮。
將混合鹽通過乾燥裝置達到含水要求後，再用包裝機組進行包裝，得到每袋25/50公斤的成品含鹽廢水。
蒸發出的水和汽通過預熱器、冷凝器後進入液封槽，再通過水幫浦排走。
四，裝置材料的選擇：
裝置材料選用316l等不鏽鋼材料。
五，工藝引數：一效加熱器的蒸汽壓力0.4-0.6mpa，
一、二、
三、四效蒸發器的蒸發溫度分別為120—130℃、100—110℃、85—95℃、75—85℃，
一、二、
三、四效蒸發器的真空度分別為-0.02—0 mpa、-0.03—-0.04 mpa、-0.05—-0.06 mpa-0.07—-0.09 mpa、。
六，裝置說明及**
a：四效濃縮裝置說明：
1）、加熱器：
一、二、
三、四效加熱器為列管式加熱器。加熱管規格為φ38，
一、二、
三、四效加熱器管程及管板材質採用選用316l不鏽鋼，一效加熱器殼程材質：q235b的碳鋼材料；二三四效加熱器殼程材質：316l的不鏽鋼材料；
2）、蒸發器：蒸發器採用316l不鏽碳鋼材料製作。設有人孔、視孔、溫度計、真空表等裝置。
3）、預熱器：預熱器為列管式預熱器。加熱管規格為φ38，預熱器的管程及管板材質採用選用316l不鏽鋼，預熱器的殼程材質：316l的不鏽鋼材料；
4）、進料幫浦：採用材質為316l不鏽鋼的幫浦為進料幫浦。
5）、迴圈幫浦、出料幫浦 ：
迴圈幫浦、出料幫浦，要求密封良好，耐溫，保證在負壓狀態下，能使高濃度物料或結晶物料連續出料工作，材質為316l不鏽鋼材料。
6）、冷凝器：為列管式冷凝器。冷凝器冷凝管規格為φ38，冷凝器管程及管板材質採用選用316l不鏽鋼，殼程材質：碳鋼材料。
7）、液封槽：採用316l不鏽鋼材料，容積為2000l。
8）、真空機組：採用的水環式真空幫浦。
9）、工藝配件：工藝管道採用316l等材質。
10）、儀表：所有壓力、溫度、真空用感測器檢測，數字集中顯示。
11）、採用dtb型結晶器，材料為316l不鏽鋼材料。
b：分離裝置說明：
採用雙級活塞推料型離心機，實行連續進出料操作。同時也減輕工人勞動強度。
c:流化床乾燥機:
1〉 生產能力w1=3000kg/h
2〉 成品含水率： ω2≤1.0%
d：自動包裝機：採用316l不鏽鋼材料製造，自動稱重、熱合、縫包，每袋包裝為50公斤，配套輸送裝置。
2，裝置**（單位：萬元）
五，能量耗量：每小時蒸發10.0噸的水，水電汽的消耗：
七，配套說明：進料口、電源、迴圈水應聯接到相應裝置的相應部位。進料口為dn80，迴圈水進口為dn200，電容量按150kw配套。
進、出料幫浦，環循幫浦，水幫浦等實行現場控制，溫度、壓力、真空度操作室集中控制。
八，占地面積：長×寬×高=20公尺×6公尺×10.5公尺。
九，工作範圍
1）四效蒸發系統工藝、裝置、管道的施工圖設計，包括但不限於如下：
工藝流程圖（pid）
裝置布置圖（含平、立面）；
管道布置圖；
管道材料表；
裝置施工圖；
執行及維護手冊。
2）電氣、儀表設計條件；
3）土建設計條件；
4）操作人員的培訓、安裝指導、試車指導工作；
5）裝置的效能指標保證；
6）質量保證期內的任何缺陷的修復。
7）供貨範圍：提供功能完整的關鍵裝置：包括換熱器、蒸發器、冷凝器、旋流器、結晶釜等。輔助裝置、管道、閥門、電氣裝置及材料、儀表裝置及材料等。
十，效能保證
1 效能保證指標
（1）多效蒸發裝置年運轉時間330天。
（2）保證質保期內滿負荷執行狀態下，處理水量和出水水質能滿足本規格書的要求。
十一，提供的檔案資料
（1）工藝、管道全套施工圖設計資料二份。
（2）裝置圖各二份。
（3）設計條件二份：a，土建條件圖b，用電負荷表c，儀表、電氣控制條件
（4）裝置隨機資料
（5）操作說明和維護手冊
上述檔案同時提供電子檔案乙份。
十二，技術培訓：
為了保證多效蒸發器交付使用後能正常執行，使用方技術人員對系統和裝置可以進行必要的維護保養，並能及時排除一些常見故障，確保多效蒸發器的生產安全可靠地執行，必須對使用方的技術人員和值班人員進行較為系統的培訓。
1、培訓目的
通過多效蒸發器基礎知識講授和崗位培訓，使執行值班人員達到上崗要求，維護檢修人員能完成一般技術故障處理和日常維護保養工作。
2、培訓物件
（1）執行值班人員
（2）維護保養人員
3、培訓形式
（1）集中講解
（2）現場操作講解
（3）現場操作指導
4、培訓內容
（1）多效蒸發器概況：多效蒸發器的整體設計思想、主要工藝流程、裝置配置、分配位置、執行管理和技術進步情況。
（2）多效蒸發器工藝部分
（3）多效蒸發器裝置部分
（4）多效蒸發器操作
（5）多效蒸發器維修及故障診斷
十三，技術服務：
積極履行自己對買方的各項承諾。保證與買方做最積極友好的配合，現場服從買方的指令。
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300m3 d汙 廢水處理專案 初 步 方 案 專案執行小組成員 專案設計要點 1.分流提公升，針對二氯菸酸產品廢水單獨進行氨吹脫，有效的降低水體中的氨氮含量，確保氨氮含量在生化處理系統的接受範圍之內，保證出水氨氮達到排放要求。2.調節池必須採用強防腐材料進行防腐處理，確保可以承受酸鹼度的侵蝕。3....