目錄1.主要施工內容和技術要求 1
1.1工程結構概述 1
1.2主要施工專案及工程量 2
1.3施工措施編制主要依據 2
2.施工進度安排、總體施工方案和資源配置 3
2.1施工進度計畫 3
2.2總體施工方案 3
2.3施工資源配置 3
3 周邊縫表面止水施工技術方法 4
3.2 施工工序 4
3.3 施工方法 4
3.3.1 「v」型槽及兩側砼表面處理 5
3.3.2 刷底膠 5
3.3.3 sr材料找平、嵌縫、放橡膠棒 6
3.3.4 波紋止水帶安裝 7
3.3.5 sr防滲蓋片安裝 8
3.3.6 sr防滲蓋片接頭施工 10
3.3.7 封邊粘接 10
3.3.8 表面止水分期端頭分堵 11
3.3.9 防雨水措施 11
4 垂直縫表面止水施工技術方法 11
4.1施工程式 11
4.2施工方法 11
4.2.1 「v」型槽及兩側砼表面處理 11
4.2.2 刷底膠 11
4.2.3 sr材料找平、嵌縫、放φ30mm橡膠棒 11
4.2.4 表面sr防滲蓋片安裝 11
4.2.5 封邊粘接 12
4.2.6 表面止水分期端頭分堵 12
4.2.6 防雨水措施 12
5表面止水材料倒運措施 12
6質量保證措施 12
6.1原材料控制 12
6.2施工過程質量控制 12
7安全保證措施 13
1.主要施工內容和技術要求
1.1工程結構概述
根據設計圖，一期大壩混凝土面板表面止水分為兩種型別，即周邊縫和垂直縫。
（1）周邊縫表面止水設於大壩趾板與面板之間的「v」型槽面上，「v」型槽尺寸為20cm×10cm（寬×深），其表面止水結構形式詳見圖1。
圖1 周邊縫表面止水結構圖
圖中符號對應材料為： sr塑性填料 sr防滲蓋片（展開寬度894mm）氯丁（二烯）橡膠棒（φ50mm）不鏽鋼角鋼（50mm×50mm×6mm）不鏽鋼膨脹螺栓（m10mm×125mm，間距0.4m）扁鋼（50mm×6mm）波紋止水帶 pvc壓條（寬60mm，厚7mm）
（2）垂直縫表面止水設於相鄰面板間的「v」型槽面上，垂直縫分為張性縫和壓性縫，壓性縫「v」型槽尺寸為8cm×8cm（寬×深），張性縫「v」型槽尺寸為16cm×8cm（寬×深），其表面止水結構形式詳見圖2。
圖2 垂直縫表面止水結構圖
圖中符號對應材料為： sr塑性填料 sr防滲蓋片（展開寬度894mm）氯丁（二烯）橡膠棒（φ50mm）不鏽鋼角鋼（50mm×50mm×6mm）不鏽鋼膨脹螺栓（m10mm×125mm，間距0.4m）pvc壓條（寬60mm，厚7mm）
1.2主要施工專案及工程量
大壩一期面板砼施工專案為el2770m以下12m寬面板，樁號為：壩右0+199.46-壩右0+66.
12，高程：el2720.05-el2770，編號為11-21#，共11塊；其周邊縫共187.
3m，垂直縫共870.7m；表面止水主要工程量見表1。
表1 一期面板表面止水主要工程量表
1.3施工措施編制主要依據
（1）《混凝土面板堆石壩接縫止水技術規範》 dlt 5115-2008；
（2）《水工建築物止水帶技術規範》dl/t5215-2005執行；
（3）《混凝土面板堆石壩及基礎處理工程（xg/ci-3）第二卷技術條款》；
（4）《溪古水電站混凝土面板堆石壩接縫止水施工技術要求》；
（5）《溪古水電站面板混凝土施工技術要求》；
（6）《混凝土面板壩接縫止水布置修改圖》。
（7）《混凝土面板堆石壩面板體型圖》。
2.施工進度安排、總體施工方案和資源配置
2.1施工進度計畫
根據年度施工總體計畫和現場實際施工情況，一期混凝土面板表面止水開始施工時間為2023年6月下旬，2023年8月31日前一期面板混凝土表面止水施工全部完成。
2.2總體施工方案
考慮基坑防洪度汛，一期面板表面止水施工的總體方案為：垂直縫表面止水施工（至el2723 ）→周邊縫表面止水施工（至el2723 ）→垂直縫表面止水施工（至el2770）→周邊縫表面止水施工（至el2770）。
為提高施工進度，除少數不方便施工部位採用人工填塞sr塑性填料外，其餘部位sr塑性填料先分段預壓成型，施工時一段接一段進行拼湊。
2.3施工資源配置
勞動力配置詳見表2，主要施工機械配置詳見表3。
表2 勞力配置表
表3 面板表面止水施工主要施工裝置機械見下表
3 周邊縫表面止水施工技術方法
3.2 施工工序
單條縫表面止水採取由下而上分段施工。
單條周邊縫表面止水施工流程： 「v」型槽及兩側混凝土表面處理→刷底膠→sr材料找平、嵌縫、放φ50mm橡膠棒→波紋止水帶安裝→波紋止水帶以上sr填料施工→sr防滲蓋片貼上→封邊粘接→質量驗收→錨固→分期端頭保護→防雨水措施。
3.3 施工方法
在塑性填料施工前，先檢查有無垂直縫或周邊縫未預留v型槽的情況,若有則採用切割機將v型槽按設計尺寸切出,確認各個需施工表面的部位v型槽均達到設計要求後,用水、鋼絲刷沖刷縫槽及縫槽兩側各24cm範圍內與填料接觸的混凝土面。對於「v」型槽兩側區域性不平整的混凝土表面，採用打磨機打磨，以保證混凝土面平整。除去鬆動的混凝土表層及汙漬，然後用濕棉紗把清理過的混凝土表面擦拭乾淨。
接觸面應進行乾燥處理，由於在雨季施工，擬配備酒精噴燈烘乾。
v型槽及砼表面處理
接觸面進行乾燥處理後應塗刷黏結劑，在乾淨乾燥的縫槽上均勻刷塗第一道sr底膠，底膠塗刷寬度應至固定角鋼處；底膠乾燥後（1hr以上），刷第二道sr底膠，待底膠表幹（粘手，不沾手，約0.5hr），即可進行sr嵌縫施工；若底膠過分乾燥時（不粘手），需要重新補刷底膠。
刷sr底膠
填塞施工宜在日平均氣溫高於5℃，無雨的白天施工。周邊縫與垂直縫sr柔性填料嵌填方法相同，僅周邊縫多設一道波紋橡膠止水，需分兩次嵌填。這道工序的施工關鍵在於：
1.保證介面的乾淨、乾燥；
2. 保證填料之間及填料與砼面間粘接密實。
待sr底膠表乾後，將sr材料搓成小條並撳捏成厚10mm左右薄餅狀,黏在混凝土接縫面上，從縫中間向兩邊撳貼3mm～5mm厚sr材料找平層到sr蓋片寬度，然後在「v」型槽下口，嵌入φ50mm橡膠棒，棒壁與接縫壁應嵌緊。橡膠棒的接頭應進行固定，防止錯位。為避免橡膠棒在斜坡上彼此分離，導致其上部的波形止水帶失去依託，施工中兩段橡膠棒接頭之間採用對接，接頭用膠帶粘接補強，首先將接頭部位的橡膠棒清理乾淨，然後用5cm寬的電工膠布從一端向另一端纏繞，膠布一圈壓一圈，每圈前進約1cm，為防止滑落移位，用細鉛絲固定在縫槽內的瀝青杉板上。
最後在縫槽內堆填出設計規定的sr材料形狀，並使外表面沒有高低起伏。
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