現澆砼U型渠道襯砌工藝流程及質量控制

2021-07-30 20:12:05 字數 4399 閱讀 8742

1 現澆砼u型渠道施工前的準備工作

現澆砼u型渠道施工前,應根據有關設計檔案和實施方案進行詳細的施工組織設計,制定施工方案。由於灌區節水改造專案施工戰線長,施工地點分散,渠道的布設因灌區地形條件不同而各異,施工前應合理確定施工管理機構位置,確定料場和拌合場地,對施工工地進行合理的布置,做好「三通一平」工作,並對施工所需裝置進行檢測和測試執行,如果不符合要求,應予以更換和調整。在施工條件極其艱苦,無實驗儀器和裝置的條件下,可以將試驗委託有資質的實驗機構進行。

還應做好永久性和必要的臨時**信道路建設,為現澆砼u型渠道襯砌創造良好的施工條件。

2 土方工程

2.1渠道放樣土方工程施工前,應先根據設計技術交底的有關資料,對渠道中線、長度及水準高程進行複測,用鋼尺複核渠道的長度,在渠道中線位置,每50m增加乙個中心樁。彎道處3~5m設乙個中心樁。

用鋼尺量距,誤差不超過1/1000。其次,按四等水準要求控制高程,閉合精度要求控制在20mm。每200m設乙個臨時高程點,作為開挖渠道高程控制點。

最後,根據中心線和高程控制點,對渠道土方開挖或回填邊線及臨時堆土、取土界限放樣。

2.2 渠道土方夯填填方渠道應滿足如下技術要求①清基,清除渠床內雜草、磚瓦塊、凍土、表面虛土、腐殖質及隱藏的磚石等。②回填土應採取就近取用,減少拉運費用,並將回填土的含水量控制在16~20之間。

若回填土比較乾燥,應採用灑水的方法調節回填土的含水量,若含水量較大,應採用排水、晾曬、換土等方法,將含水量控制在允許的範圍內。⑧夯填時應根據實際情況確定施工方式,選用施工機械。④回填夯實採用分層夯實的方法。

每層鋪土厚度控制在20~30cm以內,分層夯實不得少於4遍,應杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等現象發生,夯實後的幹容重不小於1.6。一次回填夯實工作面不小於100m,渠道內側應預留20~50cm的削坡量。

2.3 渠道土方開挖

2.3.1 主幹渠道開挖。

渠道開挖時先進行主幹渠道開挖、整平,然後進行u型渠道開挖。主幹渠道應沿渠道測量線及開挖深度開挖.開挖底部高程以u型渠道頂高為準,機械開挖時應預10cm左右,然後人工配合,將渠道整修到實際高程,避免機械開挖時超挖。

2.3.2 u型渠道土方開挖。

開挖質量是否合格,直接影響到渠道襯砌順利進行。u型渠道斷面的下圓弧直徑大於50cm的採用施工機械開挖,較小的採用人工開挖。人工開挖時,應首先根據渠道挖方邊線及挖深進行開挖,大約預留10cm左右,再用定型的u型渠道開挖模具對渠道的某乙個橫斷面進行鏟修復核,直至與u型渠道模具完全吻合為止,然後在距濃斷面4~5m處整修一處標準的u型渠道橫斷面,在兩個斷面距渠頂同一高度上沿渠壁掛線,對兩個斷面之間的渠道進行多次整修,所形成的渠道開挖斷面比較規範。

如果削坡過量時不能用浮土回填,應採用與現澆同標號的砼填充或者新土回填夯實。

3 砼工程

u型渠道—般採用成型的襯砌機襯砌,根據渠道斷面的大小選用不同型號的襯砌機。

3.1 砼材料

3.1.1 水的質量要求。

符合飲用標準的水均可用於拌製和養護混凝土。如果在極其缺水的艱苦條件下,也可以使用其它水如地表水、地下水或其它類犁的水,但必須進行水質化驗,符合《混凝土拌合用水標準》方可使用。

3.1.2 水泥的質量控制。

在施工場地應選擇具有排水、通風條件較好的庫房儲存水泥。注意對運到工地的水泥,應標明品種、強度等級、生產廠家和出廠批號,分別儲存或分堆存放,不得混裝。堆放位置設防潮層,距地面、邊牆至少30cm,堆放高度不得超過15袋,留出運輸通道,水泥在運輸和儲存過程中應防水防潮,對已受潮結塊的水泥經處理並檢驗合格後方可使用。

水泥儲存時間按出廠日期計算,一般不得超過3個月。

3.1.3 砂的質量控制。

現澆砼所用的砂為中砂,採用級配良好、質地堅硬、顆粒潔淨的天然河砂較好,用硬質岩石軋碎的人工砂也可以,要求質地堅硬,顆粒潔淨,耐久性好,且不得包含團塊、鹽鹼、壤土、有機物和其它有害雜質。人工砂的細度模數宜在2.4~2.

8範圍內,天然砂的細度模數控制在2.2~3.0內,含泥量小於3%,含水量小於4%。

細砂的含水率應保持穩定,人工砂飽和含水率不宜超過6%,必要時應採取加速脫水措施。

3.1.4 石子質量要求。

按照國家現行標準規定石子最大粒徑不應超過鋼筋最小淨距的2/3、構件斷面最小尺寸的1/4、素砼板厚的1/2。對少筋或無筋的砼結構,應選用較大的石子粒徑。在施工中由於u型渠道斷面襯砌厚度—般為80~40mm,石子應按粒徑分成d20、d40兩級,並控制各級骨料的超、遜徑含量。

石子表面應潔淨,如有裹粉、裹泥或被汙染等應清除。採用豆石時,一般注意控制含泥量,採用粉碎的石塊時,應控制碎石的粒徑。

3.1.5 新增劑。砼現澆u型渠道均有抗凍、抗滲要求,宜加入一些新增劑來提高其抗凍和抗滲效能。

3.2 砼配合比

現澆砼的配合比應滿足強度、抗凍、抗滲及和易性要求。砼施工配合比必須通過實驗,並經審批後方可使用。砼施工配料必須經審核後簽發,並嚴格按簽發的砼施工配料單進行配料,嚴禁擅自更改。

在u型渠道施工中,砼強度標號c15,配料中水灰比的最大允許值為0.6,砼的坍落度控制在1~3cm。低溫季節或渠床面較濕潤時,坍落度宜適當減小;高溫季節或渠床面較乾燥時,宜適當增大。

3.3 砼的拌和和運輸

3.3.1 砼的拌和。

u型渠道的施工中,要根據渠道的分布及灌區所處的周圍環境,選用距所襯砌的渠道距離短、地勢平坦、場地開闊的地點設立拌和站。砼拌和一般採用攪拌機,拌和時一定耍根據確定的配合比按比例進行砼配料。在小型渠道建設中,為了便於拌合,提高拌和效率,可將砂、石料用量折算成體積配料,計算出一袋水泥需要相應的砂子、石子體積,但不能超過誤差範圍。

砼的拌和物應具有與施工條件相適應的和易性。

3.3.2 砼的運輸。

砼的運輸是連線砼的拌和和澆築的中間環節,必須做到隨拌、隨運、隨用的要求。根據u型渠道施工的不同條件的要求,可用手推車、架子車、翻斗車、自動卸料車等,但必須做到專車專用,運輸裝置嚴密、平滑、不漏漿,每次卸料時,應將所載砼卸淨並隨時清洗車廂。如在運輸途中發生較輕的砼分離現象,到澆築地點再人工拌和一次。

從裝料到入倉卸料整個過程控制在30~60分鐘之內,因故停歇超過運輸時間,砼已初凝或失去塑性時,應按廢料處理。

3.4 u型渠道砼的澆築

渠道採用配套的u型襯砌機進行襯砌,該機設有u型導向滑膜,進料粉料系統,中間安裝震動裝置,並配備一台柴油機作為驅動動力,在渠道的前面固定安裝,用一根鋼絲繩與襯砌機連線;拉動襯砌機均速前行。在襯砌前如果渠床乾燥起土應首先灑水濕潤,以避免澆築好的砼板因水分過度流失表面出現細裂紋。襯砌機工作時,人工配合連續向進料口裝入拌和好的砼,震動裝置同時工作;渠道襯砌一次成型。

為確保襯砌質量,襯砌機前進速度一般控制在0.5~0.8m/min,同時在渠邊準備,2mx3m的鐵皮3~4張,作為砼的放置物。

防止渠邊的其它物質摻人砼。針對襯砌機是運動的,對運送來的砼在渠邊的位置也得隨時向前移動,根據襯砌機運動的速度,將後面的一張鐵皮隨時向前倒換,確保運送來的砼傾倒的位置與襯砌機同步。

3.5 u型渠道压光收面

襯砌機過後,要人工對已襯砌的渠道表面進行压光收面,收面工作是u型渠道襯砌的重要的工序,做好u型渠道襯砌的收面工作,可以降低糙率,提高輸水能力,增強防滲效果,延長使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑,無石子外漏,無蜂窩麻麵。收面應在澆築完砼立即用原漿進行收面,不得另外抹砂漿收面,不得灑水收面。

其工序是先用長木抹粗抹一遍,使表面平整,稍停,和鐵泥抹細抹一遍,最後待大量水分蒸發後,再用鐵泥抹壓抹—遍,直至達到密實,平熬,光滑。

3.6 養護

砼的養護是保證和提高砼質量的重要環節,特別是u型渠道砼襯砌結構具有壁薄,外露面積大的特點,養護不及時,表面就會出現乾裂縫隙,影響工程質量。因而養護工作尤為重要。必須專人負責。

最常用的養護方法是在砼的表面覆蓋溼草簾、溼蘆席等物。一般正常氣溫下,砼澆築後6~18h即可養護,根據實用水泥的不同和氣溫的不同,養護的時間也不同,養護要勤灑水,始終保持砼表面濕潤狀態。叢而使砼充分得到養護。

4 渠道伸縮縫工程

伸縮縫是渠道避免因溫度變化、渠道凍脹等原因引起渠體塌陷、破壞而設定的渠道縱向通縫。一般預留2~3cm,在伸縮縫處理上,應根據設計要求,合理選擇伸縮縫的填充材料,做好伸縮縫的處理,有效防止渠道橫向伸縮而斷裂和渠道漏水。目前常用的填充材料有瀝青砂漿、瀝青油膏、聚氯乙烯膠泥等。

填塞時,首先將伸縮縫內及兩側砼表面清理乾淨,然後將製作好的填充物塞填至縫內。用木製棒搗實,外留15mm用水泥砂漿抹面即可。

5 結束語

施工過程中,原材料質量的波動對砼質量有很大的影響,如水泥強度的波動直接影響到砼的強度;骨料的超徑或遜徑將改變砼的級配而影響砼的和易性:施工中配料稱量的誤差,會引起配合比的變異,從而影響砼的質量:砼的攪拌、運輸、澆築及養護等工藝的變化,也會引起砼的和易性、強度及耐久性的變化。

為了保證砼的質量,應對砼原材料及施工工藝進行嚴格的控制管理。為此,必須經常對砼拌和物進行檢查。對所用材料的質量應嚴格檢查。

砼的配合比應嚴格控制,不能在拌合過程中隨意加水。坍落度每班至少檢查三次,坍落度如果不在允許的範圍內,應及時檢查原因並做處理,檢查的結果應作記錄。在砼澆築期間,應根據澆築量的大小,隨機抽樣,製作砼強度試塊,每組三塊,試塊的製作和養護方法應與施工條件相同,試塊製好後應登記,編號,待到養護期滿,送有關單位進行試驗,試驗結果計入施工檔案備案。

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