鍋爐自動控制閥門檢修方案
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儲運銷售分公司資產裝置管理部
2023年3月21日
鍋爐自動控制閥門檢修方案
鍋爐自動上水閥門和燃氣自動供給閥門能否正常工作，直接影響鍋爐的安全執行，為了圓滿完成上述閥門的檢修任務，特制訂本方案。
一、檢修範圍
本次鍋爐閥門檢修範圍是對蒸汽鍋爐自動上水電動閥、燃氣鍋爐燃氣供給電動閥、南三油庫除氧器啟動控制閥的機械執行機構進行檢查修保，主要涉及南三油庫、西油庫、北油庫、南一油庫、葡北油庫5個單位17臺鍋爐38個閥門，待檢修閥門的具體分布見表1。
二、檢修方案
經過現場調研，上述38個閥門總計有5種型別，氣動3種，電動2種。按照閥門型別採取不同檢修方案較為合理
1、氣動活塞上下動作式閥門：該結構類似於輸油崗閥組間的風動缸。具體結構圖見圖1。南三油庫燃氣總管線和連續排汙膨脹器為此型別。共計2個。
圖1檢修方案：將氣動執行機構機械傳動部分與閥門連線處拆除，對氣動執行機構機械傳動部分進行檢修，閥門本體不動，檢修天然氣總閥門需要全部停爐檢修。
①.檢修或更換氣源三聯件上的積水杯、過濾器、氣動調解閥。
②.檢修氣動管線、檢視氣缸進出氣接頭是否漏氣，管線是否有變形需要更換。
③.檢修缸壁進行防腐打磨。
④. 檢修氣缸「y」型密封圈。
⑤. 檢修上下缸蓋密封。
⑥. 檢修閥門密封。
⑦.清洗閥桿、活塞。
⑧.對閥門所有潤滑部位進行潤滑處理。
2、氣動活塞齒輪齒條左右動作彈簧復位式閥門：該具體結構圖見圖2。南三燃燒器控制單元燃氣系統為此型別。共計10個。
圖2檢修方案：將氣動執行機構機械傳動部分與閥門連線處拆除，對氣氣動執行機構機械傳動部分進行檢修，閥門本體不動，檢修時需要停單臺爐檢修。
①.檢修或更換氣源三聯件上的積水杯、過濾器、氣動調解閥。
②.檢修氣動管線、檢視氣缸進出氣接頭是否漏氣，管線是否有變形需要更換。
③.清理傳動機構雜質，調整齒輪與齒條嚙合。
④.檢修活塞密封。
⑤.檢修閥門密封及密封「o」型圈。
⑥. 檢修回位彈簧。
⑦. 對閥門所有潤滑部位進行潤滑處理。
3、氣動活塞上下動作彈簧復位式閥門：該具體結構圖見圖3。南三鍋爐自動上水系統、除氧器上水、進氣系統為此型別。共計12個。
圖3檢修方案: 將氣動執行機構機械傳動部分與閥門連線處拆除，對氣動執行機構機械傳動部分進行檢修，閥門解體，除鏽、打磨、防腐，檢修時需要停單臺爐檢修。
①.檢修更換氣源三聯件上的積水杯、過濾器、氣動調解閥。
②.檢修氣動管線、檢視氣缸進出氣接頭是否漏氣，管線是否有變形需要更換。
③. 檢修回位彈簧。
④. 檢修氣動閥氣鼓。
⑤.檢查氣缸腐蝕情況，打磨除鏽。
⑥. 檢修閥門密封及密封「o」型圈。
⑦.對閥杆、閥板、閥口鏽蝕進行研磨處理。
⑧.對閥體內部進行清理研磨並對表面進行防腐處理。
⑨.對閥門所有潤滑部位進行潤滑處理。
4、電動蝸輪蝸桿傳動式閥門: 該具體結構圖見圖4。南一油庫、西油庫、葡北油庫、北油庫燃氣總管線為此型別。共計5個。
圖4檢修方案: 將電動執行機構機械傳動部分與閥門連線處拆除，對電動執行機構機械傳動部分進行檢修，閥門本體不動，檢修時需要停爐檢修。
①.檢查主齒輪電機軸蝸桿的磨損，如損壞需更換。
②.檢修閥桿軸傳動傘齒和主傳動蝸桿軸。
③.檢修閥頂傳動箱體，清理雜質。
④.檢修手動開關機構。
⑤. 檢修閥門密封。
⑥.對閥門所有潤滑部位進行潤滑處理。
5、電動齒輪絲杆公升降式閥門：該具體結構圖見圖5。南一油庫、西油庫、北油庫、葡北油庫自動上水系統為此型別。共計9個。
圖5檢修方案：將電動執行機構機械傳動部分與閥門連線處拆除，對電動執行機構機械傳動部分進行檢修，閥門解體，除鏽、打磨、防腐，檢修時需要停單臺爐檢修。
①.檢修傳動齒輪，如損壞需要更換。
② .清理閥桿、閥板、閥口鏽蝕使其密閉嚴和。
③.對閥體內部進行清理研磨並對表面進行防腐處理。
④.檢修密封點，更換密封。
⑤.對閥門所有潤滑部位進行潤滑處理。
三、閥門維檢分為執行中的日常維護和停爐檢修兩部分。維修廠家需對執行中的閥門進行定期檢查維護保養（每月一次），加強潤滑部潤滑，杜絕滲漏、閥桿卡死現象發生，保證閥門執行時靈活好用；停爐時（6-8月）對閥門進行一次全面檢修，保證閥門完好備用。
四、執行試驗
上述閥門檢修完畢後，進行組裝，重新調整限位，進行開閉試驗。通過控制模組給入乙個模擬開啟訊號和乙個模擬關閉訊號，閥門開關自如，無滲漏現象，現場閥門實際開度與現場指示表和程式控制機顯示一致，可達到驗收條件。
五、檢修注意事項
為了更好的完成檢修任務，達到預期的檢修目的，檢修工作開展時需注意：
1、開展檢修前，需要生產執行部門協調生產，並配合2名自動化儀表人員進行配合檢修，油庫需要派2名維修人員進行全程跟蹤學習和監督。
2、檢查保養時對發生的老化磨損件及時更換。檢修時對所有易損件全部進行更換。
3、傳動機械部分拆解後，必須對其進行清潔，並重新潤滑。
4、每個閥門檢修完成後，進行試驗，達到執行條件，由油庫負責人、自動化儀表人員、生產執行部人員、裝置部門共同驗收後方可投入使用。並做好檢維修記錄（表2）。
5、檢修過程中執行以下標準：
①sy/t 6470-2000 輸油氣管道通用閥門操作、維護、檢修規程
②jb/t 8864-2004 閥門氣動裝置技術條件
③jb/t 8528-1997 普通型閥門電動裝置技術條件
④jb/t 8529-1997 隔爆型閥門電動裝置技術條件
⑤jb/t 8531-1997 閥門手動裝置技術條件
六、建議：
基層每兩小時巡檢時對電、氣動閥進行檢查：閥門開關自如，無滲漏現象，現場閥門實際開度與現場指示和程式控制機顯示一致；對備用爐和點爐前對氣、電動閥進行模擬開閉測試：通過控制模組給入乙個模擬開啟訊號和乙個模擬關閉訊號，閥門開關自如，無滲漏現象，現場閥門實際開度與現場指示表和程式控制機顯示一致。
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