打凸點結構設計標準

2021-07-26 10:38:07 字數 684 閱讀 2618

一. 目的:

推行作業標準化,實現模具設計快速統一。

二.適用範圍:

松喬模具中心開發部。

三. 內容:

在機箱產品中,經常會遇到用凸點來定位的情況,主要分定位凸點和接觸凸點;下面我們分別介紹兩種凸點的設計方法。

1.定位凸點:

在模具設計時,通常採用沖孔的形式來作,衝頭的高度以衝下材料(0.85~0.9)t為準,防

材料被衝穿;脫料裝置與抽牙脫料一致。

定位凸點可分向上及向下打凸兩種形式

1) 向上打凸點,如圖(一)

凸點衝頭直接固定在下模板內,上模採用脫料裝置保證順利脫料。

2) 向下打凸點,如圖(二)

凸點衝頭固定於脫料板或夾板上,視要求合理選擇固定方式; 如無法判斷,請示上級主管。

2.接觸凸點:

對一些直徑較小,高度不高的凸點,設計時可將凸點衝頭與下模孔一致,不放間隙,凸點高度由衝頭球面來控制。

對於凸點直徑較大,也有一定高度的凸點,為了使凸點外觀完美,凸點衝頭可直接取產品圖中的凸點內部尺寸,模板孔則以凸點外形尺寸。

接觸凸點也可分向上及向下兩類:

1) 向下打凸點,如圖(三)

凸點直徑≦φ2.0時,衝頭直接固定在脫料板內

凸點直徑﹥φ2.0時,衝頭應固定在夾板內

2) 向上打凸點,如圖(四)

凸點衝頭直接固定在下模板內

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