廣安鑫福煤業****
（廣安煤礦）
採煤工作面作業規程
編號：gm[2008]010號
工作面名稱：w5501採煤工作面
作業隊：採煤三隊
編制人：龐友剛
作業隊隊長：柳洪衛
總工程師：祝長清
批准日期：2023年07月20日
執行日期：2023年07月20日
修改日期：2023年05月20日
生產技術科
目錄一、工程目的 1
二、工程概況 1
三、編制依據 1
四、巷道布置 2
五、採煤方法及回採工藝 2
5.1 採煤方法 2
5.2 回採工藝 2
六、工作面支護 2
6.1 控頂設計 2
6.2 支護方式選擇 2
6.3 特殊支護情況 2
6.4 頂板垮落步距預計 3
6.5 工作面支護措施 3
七、回採工藝 3
7.1 初採安全技術措施 3
7.2 工藝流程 3
7.3 初次來壓及週期來壓期間的頂板管理 4
7.4 其它 4
八、作業方式、勞動組織及主要經濟技術指標 4
九、主要生產系統 5
十、通風設計 6
十一、安全技術措施 6
（一）一通三防 6
（二）頂板管理 7
（三）井下放炮 9
（四）安全監測 10
（五）機電裝置管理措施 11
（六）使用刮板運輸機的安全措施 11
（七）使用皮帶運輸機的安全措施 11
（八）提高煤質措施 12
（九）提高回採率措施 12
（十）w5501機巷和風巷管理措施 12
（十一）w5501機巷和風巷巷道維護 12
（十二）工作面高度的規定 12
（十三）煤倉（溜煤眼）捅煤的安全措施 12
（十四）文明生產規定 13
十二、避災線路 13
十三、其它規定 13
w5501採煤工作面作業規程
一、工程目的
合理採出w5501回採工作面的煤炭資源。
二、工程概況
（一）地質概況
（二）可採儲量
本工作面圈定煤量6.12萬噸，按回採率 97％計算，可採儲量5.93萬噸。
（三）施工期限
可採期：5.93萬噸/0.8萬噸，約7.4個月。
三、編制依據
1.3.1 《大田灣、龍門峽井田北段精查地質報告》。
1.3.2 已報審的廣安煤礦2023年生產計畫。
1.3.3 《煤礦安全規程》（2023年版）。
1.3.4 《四川省煤礦安全管理標準》有關煤礦採煤安全管理的規定。
1.3.5 廣安煤礦生產科提供的w55採區設計。
1.3.6 各工種操作規程以及思源公司、礦有關規定和指令。
四、巷道布置
詳見w5501工作面巷道布置平面圖及通風、生產系統圖。
五、採煤方法及回採工藝
5.1 採煤方法
根據煤層實際揭露及煤層賦存情況，決定採用走向長壁式採煤法。
5.2 回採工藝
5.2.1 落煤：採用人工打眼，爆破落煤。
5.2.2 裝煤：
工作面採用爆破自裝及人工裝煤。
5.2.3 運煤
工作面:使用sgb420—30型刮板運輸機運煤（或搪瓷溜子自溜運煤）。
w5501機巷:使用一台sgb620—40型刮板運輸機以及一台dsj650/2×30型皮帶運輸機,w55採區皮帶運煤上山採用dtl800/2×75型皮帶運輸機運煤。
5.2.4 支護：
採用單體液壓支柱配合lm—06型金屬鉸接頂樑一樑一柱的正懸臂支護，密集排採用密集柱、斜撐柱及木垛進行支護（切頂和擋矸）。
5.2.5 採空區管理：
全部垮落法。
5.2.6 工藝流程：
打眼—裝藥—放炮—掛樑—攉煤（支臨時柱）—移溜—支基本柱—重複以上迴圈[打眼—裝藥—放炮—掛樑—攉煤（支臨時柱）—移溜—支基本柱]—移、碼木垛—支新密集—回柱放頂。
六、工作面支護
6.1 控頂設計
6.1.1 根據煤層厚度及頂底板岩性，工作面選用單體液壓支柱結合lm—06型金屬鉸接頂樑進行支護。採用3～5控頂，見5回2，初選排距1.0m，柱距0.8m。
6.1.1 工作面柱距b=0.8m，排距a=1.0m，直接頂厚度為mz=5.0m，
三、五排控頂，迴圈進度lj=1.0m，放頂步距為2.0m；端麵距為0.3m。
最大控頂距為：lmax=5.0m，最小控頂距為lmin＝3.0m。
6.1.1.2 支護引數設計：
根據頂板岩石特徵，確定工作面支護強度為
p=(4～8)mｒ=8×1.0×2.5=20(t/m2)
式中：m－採高 ｒ－岩石容重（取2.5 t/m3）4～8為上履岩石的重量倍數，取8倍
6.1.1.3 支護密度要求為：20（t/m2）÷25（t/根）×k=20÷（25×0.9）=0.88（根/m2）
式中：k—不均衡係數，取0.9 25t—為單體液壓支柱的額定工作阻力（噸）
6.1.1.4 設計支護密度計算：
本採面選定的實際支護密度為：
(採面支柱總數)/(採場面積)=｛95/0.8×（4+2）｝÷（95×5）=1.50根/ m2。
6.1.1.5 支護強度驗算：n=1.50根/m>0.88根/m2。
根據以上計算，採用3～5排控頂，上述所設計的排距1.0m、柱距為0.8m時的支護密度能滿足工作面的支護要求，故工作面排距為1.0m，柱距為0.8m。
6.2 支護方式選擇
根據控頂支護設計，本規程規定的支護密度完全能滿足頂板壓力要求。當區域性頂板破碎時，可縮小柱距至0.7m以下。當工作面出現地質構造時，另行制定安全技術措施。
6.3 特殊支護情況
6.3.1 超前支護
自工作面煤壁起，採面上、下平巷沿推進方向超前20m範圍內加強支護。0～10m範圍內加打雙排單體液壓支柱加掛鉸接頂樑，10～20m範圍內加打單排單體液壓支柱配鉸接頂樑（支在金屬支架的中間）。
6.3.2 工作面下端頭支護：
採面下端機頭處支護採用四根鉸接頂樑八根單體液壓支柱（四梁八柱）的支護形式。每根鉸接頂樑下設二根單體柱（在有刮板運輸機機頭使用時，單體柱的排距為1200 mm）。移刮板運輸機機頭時實行交錯邁步前移端頭支護，嚴禁空頂移機頭。
工作面與巷道銜接處提前掘超前眼留煤柱進行支護。
6.3.3 特殊支護
6.3.3.
1 切頂排支護：採用密集柱切頂，在基本柱中每空加打一根作為密集，柱距0.40m，密集支柱必須向採空區方向有3～5°的迎山角。
同時，在密集切頂排加打斜撐柱,以保證切頂效果。工作面所有支柱要有柱窩（柱窩深度：軟岩不小於50mm，硬岩不小於30 mm，堅硬巖鑿成麻麵，煤窩不小於150 mm）；對柱：
挨著密集柱打在密集柱內側（與密集柱成三角關係），間距為5.0m。
採煤工作面作業規程
目錄礦審批意見3 作業規程學習和考試記錄5 作業規程複查記錄6 第一章概況7 第一節工作面位置及井上下關係 7 第二節煤層8 第三節煤層頂底板9 第四節地質構造9 第五節水文地質11 第六節影響回採的其它因素13 第七節儲量及服務年限13 第二章採煤方法14 第一節巷道布置14 第二節採煤工藝17 ...
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目錄第一章概況3 第一節工作面位置及井上下關係3 第二節煤層3 第三節煤層頂底板4 第四節地質構造5 第五節水文地質5 第六節影響回採的其他因素7 第七節儲量及服務年限7 第二章採煤方法8 第一節巷道布置8 第二節採煤工藝9 第三節裝置配置13 第三章頂板控制15 第一節支護設計15 第二節工作面頂...
煤礦採煤工作面作業規程
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