安全生產檢查管理制度

2021-07-22 22:22:58 字數 3918 閱讀 4734

1 目的

為貫徹落實國家有關安全技術標準和規程,認真檢查並及時發現和消除裝置設施、作業環境、人員操作等方面的隱患,從而避免工傷事故的發生,保護職工的健康、安全,特制定本制度。

2適用範圍

本制度規定了安全生產檢查的專案、內容、時間、方法、隱患整改、責任分工及要求,適用於企業內各單位的安全檢查。

3 定義

3.1 經常性檢查:是指安全技術人員和車間、班組管理者、員工對安全生產的日查、周查和月查。主要包括:巡邏檢查、崗位檢查、相互檢查和重點檢查。

3. 2 專業檢查:是根據企業特點,組織有關專業技術人員和管理人員,有計畫、有重點地對某項專業範圍的裝置、操作、管理進行檢查。

3. 3 定期檢查:是企業或主管部門組織的,按規定日程和規定的週期進行的全面安全檢查。主要包括:安全生產大檢查、行業檢查、企業內定期檢查。

4 職責

4.1 主管生產安全的副總經理負責審查安全檢查年度計畫,督促重大隱患整改。

4.2 安全管理部負責編制年度安全生產檢查計畫。負責制定安全管理檢查表。

負責組織專業檢查和定期檢查,並下達隱患整改通知單,驗證整改效果。負責指導相關人員開展經常性檢查。負責對檢查結果實施考評。

4.3 裝置動力部負責制定裝置設施專業檢查表,參與專業檢查和定期檢查。負責裝置設施隱患的整改工作。

4.4 採購部負責制定危險化學品專業檢查表,參與專業檢查和定期檢查。負責倉庫系統隱患的整改工作。

4.5 保衛部負責制定防火、交通安全專業檢查表。組織防火和消防器材專業檢查。參與定期檢查。負責下達火災隱患整改通知單,並驗證整改效果。

4.6 工會參與定期檢查,督促隱患整改。

4.7 生產車間負責組織本單位經常性檢查。負責組織本單位的隱患整改,並將整改情況按時上報。

5 日常安全檢查

5.1 檢查範圍

5.1.1 裝置設施、工藝裝備、廠房建築、作業環境,以及違章指揮、違章作業情況。

5.1.2 危險源:按照危險源識別和評價劃定的重大、重要和一般危險源。

5.2 檢查要求

5.2.1 操作者每天上班前和工作結束後應對本崗位的裝置設施、工藝裝備和作業環境進行檢查。

5.2.2 班組長或班組安全員每天對本班組內5.

1.1的檢查範圍進行日常檢查,填寫日常檢查記錄。還應利用班前會、班後會及安全活動日等多種形式,發動群眾進行互相檢查。

發現違章、隱患應及時予以制止或消除,解決不了要向上級報告。

5.2.3 車間主任或車間安技員每天對本車間內5.1.1的檢查範圍進行日常檢查,填寫日常檢查記錄。發現違章、隱患應及時予以制止或消除,解決不了要向上級報告。

5.2.4 安全管理部現場安全管理員每天進行現場安全巡視,填寫日常檢查記錄。發現違章、隱患應及時予以制止或消除,解決不了要向上級報告。

5.2.5 各級檢查均要填寫檢查記錄。

5.2.6 危險源檢查:班組每天一次,車間每週一次,安全管理部每月兩次,檢查情況要填寫危險源檢查表。

6 綜合檢查

6.1檢查方法

綜合檢查分為單位自查和考評檢查,單位自查是以車間為單位,按照《行業安全生產標準化考核評定標準》進行自查;考評檢查由安全管理部組織,針對企業狀況,對全廠裝置設施、作業環境、基礎管理狀況進行綜合檢查。

6.2檢查內容

6.2.1 查思想:查各級領導、群眾對安全生產的認識是否正確,安全責任心是不是很強,有無忽視安全的思想和行為。即查全體員工的安全意識和安全生產素質。

6.2.2 查制度:查安全生產責任制的落實情況;查企業安全生產規章制度是否在生產活動中得到了貫徹執行,有無違章作業和違章指揮現象。

6.2.3 查操作規程:查操作規程的執**況,有無違章作業現象。

6.2.4 查隱患:裝置設施、工藝裝備、廠房建築、作業環境等隱患和整改措施的落實情況。

6.3檢查時機

6.3.1 單位自查每季度進行一次,

一、二、三季度由各車間組織,自查結束後,填寫自查報告報安全管理部。單位自查的時間為每季度末的最後一周內進行;

6.3.2考評檢查由安全管理部組織,相關職能部門參加,按《行業安全生產標準化考核評定標準》中規定的內容進行綜合檢查。

主要是查安全管理資料、查裝置狀況、查現場環境;考評檢查半年一次。

6.3.3 綜合檢查應由安全管理部組織編制《安全檢查表》(編制方法見本制度第8節),按照表列專案進行檢查,檢查前,要組織檢查人員學習檢查表內容。

6.4 檢查要求

6.4.1 各單位要充分發動群眾,認真開展車間和班組群眾性自查和整改,並將檢查情況逐級上報。

6.4.2 各單位要在群眾自查的基礎上,組織相關部門的人員,按分管專案認真進行重點檢查,並組織落實整改。

6.4.3 各單位自查及整改結果,於自查後一周內上報安全管理部。

6.4.4安全管理部組織各職能部門對各單位自查、整改情況進行複查,並落實查出隱患的整改。

6.4.5 綜合檢查中發現違章、隱患應及時予以制止或消除,不能立即整改的由檢查組下達整改通知單。

檢查結束後,由安全管理部收集檢查中的各種資料,編寫檢查報告,報主管生產安全的副總經理,同時通報企業所有單位,按規定實施考核。

7專項檢查

7.1 專項檢查包括:特種裝置檢查、危險化學品儲存和使用檢查、重點部位檢查、防火檢查、防汛檢查、防寒檢查、其他專項檢查。

7.2 特種裝置、危險化學品儲存和使用、重點部位等專項檢查的時機要根據企業生產狀態組織專業人員進行,至少每季檢查一次;防火、防汛、防寒要結合季節特點組織專業人員進行。專項檢查的內容按照年度安全生產檢查計畫執行,特殊情況報主管生產安全的副總經理審批後執行。

8定期檢查

8.1 定期檢查包括:節假日檢查、季節性檢查、日常檢查。

8.1.1 各單位應於每年「元旦」、「五一」、「十一」前一周結束自查。

8.1.2 安全管理部在上述單位自查結束後對各單位進行複查或抽查。

9 隱患整改

9.1 對查出的隱患,各級、各部門應下達整改指令,限期整改,並建立臺帳。

9.2 各單位對各種安全檢查查出的隱患,原則上必須立即安排整改,按「三定四不推」原則整改到位;

對一些較大和整改有難度的隱患要及時列入計畫整改專案,明確責任單位、責任人和整改時間進度,並

及時對口上報有關責任部門,以便指導、幫助、協調解決,確保裝置設施安全。

9.3 對於因物質技術條件的限制,暫時無力解決的隱患,除採取可靠的臨時措施外,應列入安措計畫進行解決。

9.4 隱患整改完成後,由隱患整改通知單的下發單位(人員)進行驗證,簽署意見後歸檔。

10 安全檢查表的編制

10.1 編制安全檢查表的依據

10.1.1有關規程、規範、規定、標準與手冊;

10.1.2國內外事故資訊;

10.1.3本單位的經驗。

10.2 編制安全檢查表的程式與方法

10.2.1系統的功能分解:按系統工程觀點將系統進行功能分解,建立功能結構圖,通過各構成要素的不安全狀態的有機組合求得總系統的檢查表。

10.2.2人、機、物、管理和環境因素分析:以檢查目的為研究物件,從安全觀點出發,從「人—機—物—管理—環境」系統出發,編寫檢查要點。

10.3 編制安全檢查表應注意的問題

10.3.1編制「安全檢查表」的過程,實質是理論知識、實踐經驗系統化的過程,為此,應組織技術人員、管理人員、操作人員和安技人員深入現場共同編制。

10.3.2按隱患要求列出的檢查專案應齊全、具體、明確,突出重點,抓住要害。

10.3.3避免重複,盡可能將同類性質的問題列在一起,系統地列出問題或狀態。另外應規定檢查方法,並有合格標準。

10.3.4各類檢查表都有其適用物件,各有側重,是不宜通用的。如專業檢查表與日常檢查表要加以區分,專業檢查表應詳細,而日常檢查表則應簡明扼要,突出重點。

10.3.5危險性部位應詳細檢查,確保一切隱患在可能發生事故之前就被發現。

10.3.6編制「安全檢查表」應將安全系統工程中的事故性分析、事件性分析、危險性預先分析和可操作性研究等方法結合進行,把一些基本事件列入檢查專案中。

11 考核

凡未認真開展各項安全檢查、未按期整改隱患或整改不到位的單位及部門,按經濟責任制和安全生產獎懲管理制度進行處理。

安全生產檢查管理制度

3.2.3 人力資源牽頭組織勞動紀律 人力資源使用 加班情況 人員相關資質 5s現場管理 衛生的檢查等的檢查 3.2.4 生產排程室組織生產工藝紀律 作業流程 檢查任務安排記錄 用車手續 任務執行是否規範 布置生產布置安全等情況 3.2.5工會組織檢查作業環境 勞動保護工作 班組建設落實等情況的檢查...

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1 目的 為貫徹落實國家有關安全技術標準和規程,認真檢查並及時發現和消除裝置設施 作業環境 人員操作等方面的隱患,從而避免工傷事故的發生,保護職工的健康 安全,特制定本制度。2適用範圍 本制度規定了安全生產檢查的專案 內容 時間 方法 隱患整改 責任分工及要求,適用於企業內各單位的安全檢查。3 定義...

企業安全生產檢查管理制度

一 檢查要求 1 安全檢查的基本任務是 發現和查明各種危險和隱患,督促整改,監督各項安全規章制度的實施,制止違章指揮 違章作業。2 安全檢查應貫徹領導檢查與群眾檢查相結合的原則,檢查包括職工自查 綜合檢查 專業檢查 季節性檢查 節假日檢查 夜間抽查和日常檢查。3 安全檢查必須有具體計畫 明確的目的 ...