1.本廠的工藝裝備及工位器具由生產部門負責統一管理。
1.1生產副廠長負責協調自製工裝的生產**。
2.技術科對所編制的工藝裝備的技術檔案的正確、統一負責；
3.工裝及工位器具需要量的確定依據。
3.1產品的生產綱領和生產計畫。
3.2產品工藝裝備明細表
4.工裝的驗證由質檢員和技術科負責，技術負責人審核、批准。
4.1工裝的檢定週期為三個月，當工裝不能保證加工質量和生產安全時，要隨時進行修理。
5.工裝經驗證合格後，由質檢科出具合格證，工裝製造部門填寫入庫單，方能入庫，工裝入庫時，整套工裝圖樣需一起入庫。
6.工裝使用過程中的管理
6.1專用工裝使用者必須持工藝規程，並在工裝借用卡上簽字，保管人員才能將工裝交給使用者。
6.2工裝使用過程中，不得違章操作，不准敲打，銼修和隨意拆卸等。
6.3工裝使用後，使用者應將工裝擦拭乾淨，送還庫房，保管人員應將實物與帳、卡資料核實無誤後，予以接收返庫，對有故障的工裝，保管人員接收後，應分開存放，並及時通知有關人員辦理檢修或報廢手續。
7.工裝的技術監督由技術負責人兼職監督員。
8.工裝的複製與報廢
8.1未經驗證的工裝，不得複製，對不能修復的工裝，應予以報廢，工裝報廢時，應由使用單位填寫工裝報廢單，報主管部門核准後，予以報廢銷帳。
液壓錨桿鑽機產品出廠檢驗規程
錨桿鑽機產品出廠檢驗由檢驗科領導下的出廠檢驗機構進行檢驗。產品出廠檢驗按產品出廠檢驗報告逐項進行檢驗，出廠檢驗報告的格式、內容應符合企業標準q/jbd01-2008的規定。
1.裝配質量
1.1鑽機裝配後進行空運轉試驗，觀察組合閥、撥桿、凸輪旋柄，動作應靈活、準確可靠，不得有誤動作。液壓支腿應伸縮自如，整機各部分動作是否匹配。
2.外觀質量
鑽機外觀質量用目測法進行，應符合以下要求：
2.1外觀無碰傷、劃痕、損壞，漆膜無龜裂、剝落等缺陷；
2.2零（部）件無飛邊、毛刺；
2.3鑄造成形表面清砂並打磨光滑；
2.4管道布置合理、整齊；
2.5銘牌裝訂牢固；
2.6標示旋轉方向箭頭清晰。
3.安全性
3.1鑽機承壓效能檢測時，應將承壓系統加壓至額定壓力的1.5倍，連續執行3min，仔細檢查液壓系統各元件間連線面處有無滲漏，無滲漏為合格。
4.鑽機的迴轉特性
4.1額定轉矩的測量在額定壓力14mpa、額定轉速260r/min下進行，轉矩測量儀表的精度應不低於±2%。
4.2鑽機額定壓力的測量應在距鑽機壓力液體入口處6m以內的位置用壓力測量儀表進行，配套幫浦站的額定壓力用壓力測量儀表測量，壓力測量表的精度應不低於±1%。
4.3迴轉轉速用轉速測量儀表直接測量輸出軸的迴轉轉速，轉速測量儀表的精度應不低於±2%。
4.4鑽機及配套幫浦站額定流量測點應置於被測機構的高壓側，用流量計進行測量，也可將測點置於低壓側，但應與置於高壓側的測量值進行標定。流量計精度應不低於±2%。
5.推進特性。
5.1支腿推進力測量時，將力感測器安裝於推進力軸線方向上，在規定壓力下測量支腿推進力的大小。力感測器的精度應不低於±1%。
5.2空載推進速度、返回速度用鋼捲尺和秒錶進行測量，用鋼捲尺分別測得推進行程和返回行程，用秒錶分別測得推進時間和返回時間（不少於3次）後，按公式（1）計算出平均推進速度
v＝s/h（1）
式中：v－推進速度，單位為公釐每分鐘（mm/min）；
s－推進行程，單位為公釐（mm）
h－推進返回時間，單位為分鐘（min）
5.3推進行程：鑽機的最小工作高度以及最大工作高度用鋼捲尺測量。
6.鑽機的密封效能
6.1鑽機的密封性檢測時，將承壓系統加壓至額定壓力的1.5倍，保壓3min，不得有滲漏等異常現象。
7.機重
鑽機機重用稱重法進行，不大於規定值的105%。
8.可靠性試驗。
8.1鑽機在額定工況下連續執行120min，不得出現異常現象。
9.配套幫浦站
9.1配套幫浦站的額定壓力及額定流量用壓力表及流量計測定。壓力表與流量計的精度應不低於±2%。
9.2配套幫浦站的額定壓力及額定流量應不低於規定值。
9.3配套幫浦站在額定工況下連續運轉30min，其油溫應不高於65℃，並不出現其他異常。
9.4配套幫浦站的機重應不大於規定值的105%。
10.幫浦站機重用稱重法進行
11、標誌、標識、銘牌的設定
11.1鑽機應設定表示主軸迴轉方向的箭頭，並在油管介面處清晰的標出以下介面功能符號：
p----壓力油口；o----回油口；a----工作油口
11.2鑽機應按礦用產品安全標誌管理的規定，設定具有「ma」標誌編號的標牌。
11.3鑽機應設定銘牌，銘牌應標明以下內容；
a.產品型號及名稱；
b.額定轉矩、額定轉速、額定壓力、額定流量、機重等引數；
c.製造廠名稱
d.出廠編號及出廠日期。
11.4鑽機配套幫浦站應設定銘牌，銘牌應標明以下內容：
a.產品型號及名稱；
b.額定電壓、額定功率、額定流量、油箱容積、外形尺寸、機重等引數。
c.製造廠名稱；
d.出廠編號及出廠日期。
工藝裝備工位器具管理制度
2012 11 1發布2012 11 2實施 陝西渭南慶華化工 發布 前言 本標準由陝西渭南慶華化工 技術質管部提出。編制 周波 審核 劉公敏 標準化 張永濤 批准 田廣元 發布日期 2012 11 1 實施日期 2012 11 2 工藝裝備管理制度 1.工藝裝備設計 1.1凡產品製造的必需工裝由技...
23工藝裝備及工位器具驗證制度
hnsl.gl08 23 2013 1目的和適用範圍 為使工裝滿足工藝要求，驗證工裝的可靠性 合理性和安全性，以保證被製造產品的零 部件符合設計質量要求，從而使產品生產順利進行。適用於公司產品製造過程中所需設計製造的工裝及經重大修改設計的工裝。2職責2.1技術部根據產品零 部件圖樣 技術要求 工藝規...
工位器具管理制度
1 目的和適用範圍 為充分發揮工位器具的作用，促進安全文明生產，保證產品質量，使在製品在工藝流程中運轉更加流暢，生產布局更加合理，特制定本制度。適用於公司對工位器具設計 製造 使用和管理。2 職責 2.1.技術部負責工位器具的設計及圖紙和工藝的編制。2.2.質檢部負責對完工工位器具的檢驗。2.3.使...