每年礦井生產檢修時間不少於12-15天，對主要裝置進行計畫性檢修。
一、 提公升運輸裝置
1. 提公升鋼絲繩由絞車包機專責維修工檢查每日檢查一次，
並將檢查結果記入記錄薄、機電科長每月查閱鋼絲繩檢查記錄薄一次。每六個月由機電科技術人員負責取樣，送批定鋼絲繩試驗站進行試驗。
2. 斜井運輸用鋼絲繩連線裝置每次接繩連線裝置每次結繩
時，由礦機電科專責技術人員負責進行最大靜載荷拉力或探傷試驗，並打上年、月鋼印。
3. 礦車鏈結裝置每二年，由礦機電科專責技術人員負責進
行最大靜載荷拉力或探傷試驗，並打上年、月鋼印。
4. 斜井人員防墜器手動落閘試驗，每日由人車跟車人負責。
5. 過載鏈脫鉤試驗，由運輸區（科）長負責組織，每年由
礦機電科指派專責技術人員進行。
6、製運系統和過卷保護的工作情況，每月由礦機電科長或指派技術人員進行試驗。
7、各項安全保護裝置試驗，每六個月由礦機電科長或指派技術人員進行試驗。
二、主要扇風機
1.主扇風機執行狀態，每月一日由礦機械動力科長會同通風科長檢查。
2、反諷設施狀況，每季度礦機械動力科長會同通風科長檢查由礦長組織有關部門參加。
3、主風機效能測定，每五年由礦長組織、礦機電科委託有資質的單位進行。
4.主扇風機倒機檢查、每月由機電科進行。
三、主要排水幫浦
1、所有水幫浦、管路、輸配電線路全面檢修工作，每年季前由機電科長組織落實。
2、工作水幫浦、備用水幫浦的排水試驗，每年雨季前由機電科長組織落實。
3、水倉、沉澱池、水溝清理，每年雨季前、入冬前由礦長負責組織清理兩次。
四、固定空氣壓縮機
1、斷油、斷水、超溫、超壓保護，每六個月由礦機電科專責技術人員組織檢查。
2、安全閥校驗，每年由礦機電科委託有資質的單位進行校驗。
3、釋壓閥檢查，每三個月由礦機電科組織包機組進行。
4、儲氣罐的清掃，每六個月由礦機電科專責技術人員進行。
5、儲氣罐的洩漏試驗，每年由礦機電科專責技術人員進行。
6、排氣量的測定，每年由礦機電科委託有資質的單位進行。
五、電氣裝置
1、使用的防爆電氣裝置的防爆效能（每月一次）
2、配電系統繼電保護裝置檢查整定（每季一次）
3、高壓電纜的洩漏和耐壓試驗（每年一次）
4、主要電氣裝置絕緣電阻檢查（每月一次）
5、接地網電阻測定（每季一次）
6、電氣裝置使用的絕緣油的物理、化學和電氣耐壓試驗，每年進行一次。
7、供電裝置，每年雨季前進行一次檢查、維修和測定試驗。
8、高壓供電電纜，每一年半進行一次防腐處理。
9、固定鋪設的低壓電纜絕緣水平，每季一次（每週由專職人員檢查二次皮有無破損）。
10、移動式電氣、電纜的絕緣水平；每月2次（每班由專職人員檢查二次皮有無破損）。
11、新安裝的電氣裝置絕緣電阻和接地電阻的測定，未投入執行前測定。
12、絕緣油耐壓試驗，每季一次（頻繁動作的斷路器，必須檢查絕緣油）。
13、高壓輸送線路，每年進行一次工頻耐壓試驗。
六、瓦斯監測監控
1、甲烷感測器的精度調校，每10天送市局測試中心調校一次。
2、甲烷感測器的超限斷電能力，每10天有維護負責人測試一次。
3、系統的執行狀態，每10天由維護負責人調校一次。
七、取暖裝置
執行的鍋爐每一年應進行一次停爐，內外部檢驗。新鍋爐執行的頭兩年及執行時間超過10年和鍋爐、汽改水的臥室鍋殼式鍋爐，每年應進行一次內外部檢驗。水壓試驗一般每六年進行一次。
裝置定期檢修制度
為切實做好公司主要生產裝置的定期檢修工作，進一步減少裝置事故，提高裝置開機率和公司的綜合開機率，使其能高效 安全經濟執行，保證公司井安全生產的順利進行，特制定本管理制度。檢修要求 1 裝置使用單位的各級管理人員 維護檢修人員 操作人員都應重視裝置的定期檢修工作。加強對定期檢修工作的領導及管理，做到裝...
裝置定期檢修制度
第一節固定裝置定期檢修制度 第一條機電科根據裝置運 況和檢修週期，認真編制年 季 月固定裝置檢修計畫報礦批准，並納入礦生產計畫。由機修廠或有關單位組織實施，驗收工作由分管礦長組織進行。第二條根據 裝置管理規程 的規定，每年應有12 15天停產檢修日編制，由機電科會同機修廠共同進行，報局 礦領導批准後...
裝置定期檢修制度
為了確保礦井機電裝置的安全執行，使機電裝置的管理水平不斷提高。杜絕各類事故的發生，必須對機電裝置進行定期檢修，以達到完好 安全的執行狀態，特制定本制度 1 對於本隊所使用的機電裝置必須進行定期檢修和搞好日常檢修及保養，以確保機電裝置的安全執行。2 充分利用每日的檢修時間，積極處理排除各種安全隱患，確...