HY Z JD SB 06礦業公司裝置潤滑管理制度

2021-06-08 03:53:36 字數 3573 閱讀 7876

裝置潤滑管理制度

受控狀態:

檔案編號: xc/z-ds-06

版本/狀態:b/1

編制:樊新成

審核:宋志東

批准:黃為民

分發號:

發布日期:2023年4月1日

河南龍成集團許昌礦業****機電部

二oo九年四月

1目的1.1保證裝置的安全運轉,減少零部件磨損。降低動力能源消耗,延長裝置使用壽命。

1.2對潤滑裝置、潤滑與密封材質實行專業歸口統一管理。

2適用範圍

本制度適用於許昌礦業公司各單位裝置潤滑技術,**需求,質量檢驗與實際應用情況的管理和實施。

3定義和術語

3.1裝置潤滑「五定」

定點:確定每台裝置的潤滑部位和潤滑點,實施定點給油。

定質:確定潤滑部位所需油脂的品種、牌號及質量要求。所加油質必須經化驗合格。

定量:確定各潤滑部位每次加換油脂的數量,實行耗油定額和定量換油。

定期:確定各潤滑部件加、換油脂的週期,按規定週期加油,添油和清洗換油。

定人:確定操作人、維修人、潤滑人對裝置潤滑部位加油、添油和清洗換油的分工,各負其責,共同完成潤滑。

4職責與許可權

4.1裝置部負責組織全公司裝置潤滑工作的開展。

4.1.1負責修訂裝置潤滑管理各項規章制度,明確全公司潤滑工作的程式。

4.1.2按裝置的技術效能要求審批許昌礦業公司各單位潤滑裝置、油品及相關密封、除鏽防鏽材料的選型和使用計畫。

4.1.3檢查落實關鍵裝置、主要生產裝置所用潤滑裝置、材料按裝置管理部門指定產品牌號和質量技術要求執行。

4.1.4及時引進新型的潤滑與密封裝置、材料,做好試點、推廣應用和總結工作,同時對許昌礦業公司潤滑工作進行調查研究,督促檢查和業務技術指導。

4.1.5抓好各單位裝置潤滑「五定」的執行和潤滑原始記錄。

4.1.6負責做好重要裝置在用油的油質鑑定及油品更新換代工作。

4.1.7負責抽撿各使用單位或**部門批量油品進廠原始化驗報告。

4.1.8負責潤滑管理人員的業務培訓工作。

4.2**公司負責潤滑與密封裝置、油品等**管理。

4.2.1**管理應根據各生產單位裝置管理部門的訂購計畫經裝置部審批同意後,按所需品種、牌號、數量及時**合格產品。

4.2.2關鍵裝置、。

4.2.3做好計畫管理、定額管理、質量管理、庫房管理、**管理。

4.2.4加強與裝置管理部門、使用單位的聯絡,共同做好市場和現場的資訊交流,及時解決潤滑油和密封材料**中的各種問題。

4.3各工段裝置管理部門組織本工段的裝置潤滑工作,負責許昌礦業公司各項潤滑管理制度在本工段的實施。

4.3.1負責本工段裝置潤滑「五定」的組織實施工作,並建立潤滑卡片和圖表,進行油脂單耗考核,實行定額管理,做好加換油的各項記錄。

4.3.2編制本工段年耗油脂及有關材料的品種數量計畫,每年十月上旬報裝置部審批後執行。(臨時改變計畫必須徵得裝置部同意後執行)

4.3.3積極推廣應用潤滑新技術、新材質,加速油品更新換代,改善裝置潤滑狀況。

4.3.4抓好裝置治漏工作,減少「跑、冒、滴、漏」現象,指導和落實廢油**,再生利用工作。

4.3.5負責本工段的業務培訓和潤滑管理檔案的建立。

4.3.6制定潤滑工作的職責(包括維修工),並組織實施。

4.4中心試驗室(化驗室)負責許昌礦業公司油脂化驗工作。

4.4.1建立健全油脂化驗室,配備專職化驗員。

4.4.2制定油脂化驗制度,並組織實施。

4.4.3化驗員業務上必須接受裝置部技術管理人員的指導與安排,並按規定的化驗內容進行化驗。

4.4.4負責化驗裝置、裝置的配備,完善與管理,滿足公司所用油品檢驗的需要。

4.4.5樣品裝置符合化驗的要求。

5管理規定與要求

5.1管理制度

5.1.1裝置部專(兼)職潤滑技術管理人員具體負責全公司潤滑工作的統一管理。所執行的管理制度由裝置部負責人審核,經主管裝置副總經理批准。

5.1.2各級潤滑管理人員,計畫**人員,化驗員直至崗位的潤滑工等所組成的潤滑網,均應逐級保證各項潤滑管理制度的實施。

5.1.3按裝置的特性要求確定潤滑方式及潤滑所需油品,嚴格按潤滑「五定」建立圖表,臺帳等原始記錄,統計出各單位用油種類和數量。

5.1.4制度的修改,潤滑方式及油品等需改進,由潤滑管理網線人員根據現場了解的實際情況提出,報公司裝置科審批,重要部位報裝置部備案。

5.2用油制度

5.2.1用油計畫先由各工段裝置主管部門提出,交裝置部審核批准後,由**公司採購。

5.2.2各工段的用油計畫,包括大修、中修、小修及平時維修新增用油。

5.2.3用油計畫每年十月中旬交裝置部有關人員審核,由**公司按計畫落實。

5.2.4新用油品或代用油品須經裝置部主管技術人員同意。

5.3供油制度

5.3.1**公司必須按計畫採購所需的潤滑油脂,進廠時必須有化驗單,並註明生產廠家及出廠日期。

5.3.2**公司必須保證供給,油桶要集中管理,有明顯標記並分類堆放。

5.3.3各用油單位的油脂進廠需驗質量鑑定,抽樣化驗,不合格者不准使用和入庫。

5.4油脂入庫制度

5.4.1油脂入庫後要妥善保管,不得的堆放露天;油質要分類堆放,嚴禁混雜,實行掛牌制度。

5.4.2室內保持空氣流通,注重防火,禁止儲存易燃物,油桶油罐不宜靠近蒸汽管,互相間隔一定距離,保持室溫在4~35℃以免油料變質。

5.4.3所有容器必須用蓋子蓋好,加油器具要經常清洗,專桶專用,凡漏出來的油要分類集中處理,嚴禁往油箱內倒。

5.5油脂領發制度

5.5.1按計畫、按規定期限發給油脂,每種發出的油脂必須有化驗並註明生產廠家及出廠日期。

5.5.2、發現油脂名稱,牌號混淆不清,油料變質,不清潔不發;領用人懷疑油脂有問題,可以拒絕領用。

5.5.3若庫內已沒有所領油脂,若要代用需經有關部門,主管技術人員批准。

5.5.4髮油前要檢查領油器具,一是要清潔;二是要專用。

5.6加油換油制度

5.6.1主要生產裝置換油時間由主管潤滑技術人員定,並監督執行,一般在大、中修或年檢修期間實施。

5.6.2換油前,油箱管道、機體、機殼周圍及專用器具必須清洗乾淨。

5.6.3潤滑員,值班員,維修人員,操作人員在加換油工作中,要嚴格按照潤滑卡片的規定加入合格油品,並及時做好記錄。

5.7油脂化驗制度

5.7.1新進廠的油品由倉庫驗收員負責取樣,送樣化驗,投入使用的週期性油品化驗由各使用單位有關人員負責取樣,送樣化驗。

5.7.2取樣標準及樣品裝置油脂由試室安排,化驗單由中試室開出後要妥善歸檔。

5.8廢油**及再生制度

5.8.1油脂報廢後,必須及時**,不同種類的廢油,應分類盛裝,並在桶上做明顯的標誌,以免混合。

5.8.2各單位的廢油集中後,交公司油庫統一管理和處理。(有條件的可按規定進行過濾淨化再生利用)

6檢查及考核

6.1按裝置部工作的安排進行定期檢查評分和不定期的重點抽查,並列入公司經濟責任制考核。

6.2如出現由於潤滑不良造成的裝置事故按事故「三不放過」的原則分析處理。

7報告與記錄**式

7.1《許昌礦業****裝置潤滑五定卡片》

8附則8.1本制度由機電部編制。

8.2本制度由機電部負責解釋、修訂。

裝置潤滑五定卡片

HY Z JD SB 03礦業公司裝置管理制度

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