HY Z JD SB 03礦業公司裝置管理制度

2021-06-05 06:54:11 字數 5202 閱讀 2818

裝置管理制度

受控狀態:

檔案編號:xc/z-ds-bb-03

版本/狀態:b/1

編制:樊新成

審核:宋志東

批准:朱新文

分發號:

發布日期:2023年4月1日

河南龍成集團許昌礦業****機電部

二oo九年四月

1目的為了保證公司生產的正常進行,充分發揮裝置的效能,不斷提高企業的裝備技術水平,取得良好的投資效益,用好、管好、修好公司的生產裝置,特制定本制度。

2適用範圍

適用於許昌礦業****內部的生產裝置管理。

3管理職責

3.1總經理

3.1.1負責貫徹執行國家、省、市等相關部門有關裝置管理的政策和法規。

3.1.2對全公司生產裝置管理及動能管理負全面責任,保證主要生產裝置的完好率在100%,總體完好率在90%以上。

3.1.3不斷提高生產裝置的新度係數。

3.1.4根據企業長遠和年度生產經營的方針、目標制訂裝置管理的長期、年度目標和任務,提出對機電部門的要求和考核標準。

3.1.5正確制訂裝置更新、改造、大修專案的規劃以及資金的劃撥,定期檢查裝置、動力能源管理工作,協調生產與維修的關係,在生產中不允許拼裝置,對重大裝置事故的處理作出決定。

3.2主管副總經理

3.2.1負責審定本公司裝置管理的實施細則和相應的規章制度並貫徹執行。

3.2.2結合公司發展及生產經營的需要,具體組織制定企業裝置更新、改造規劃,審查重大更新改造專案的可行性分析報告及重點裝置的調拔與報廢,審定一般裝置的調撥與報廢。

3.2.3負責組織建立科學有效的裝置管理機制,充分調動裝置管理維護人員的工作積極性、主動性;抓好裝置管理人員的隊伍建設,選擇懂技術、熟悉裝置效能、了解特種裝置、責任心強、能勝任裝置管理工作的人員進入裝置管理隊伍。

3.2.4審定年度、季度、月度裝置維修計畫;布置檢查、協調裝置和動能管理工作,對存在的重大問題及時組織調查研究並作出決策,組織重大裝置事故調查分析及搶修並提出處理意見。

3.2.5審定動力裝置系統的人員培訓計畫,並組織實施,組織有關部門開展裝置維修活動的經濟分析,提出改造措施,提高裝置的可利用率,並降低維修費用,保證生產需要,做到安全經濟執行,合理使用,節約能源和保護環境。

3.2.6對機電裝置系統的人員工作的有效性提出獎懲意見。

3.3機電部門負責人

3.3.1機電部門負責人在主管副總經理領導下,負責組織完成本部門職責範圍內各項工作,並對全公司裝置使用單位的裝置管理與維修工作進行業務指導。

3.3.2根據公司經營方針,提出機電部的工作方針和年度計畫,制定標準和措施要求,並層層分解,組織實施。

3.3.3負責完成公司裝置的大、中、小修各種檢修和、點檢執行、事故等各項管理。

3.3.4負責積壓報廢裝置的日常管理。

3.3.5配合各工段完成新裝置的竣工驗收工作。

3.4 採區工段長

3.4.1工段長在制定年生產經營年度計畫的麵時,應制定裝置管理投資、改造和長遠計畫。

3.4.2在礦長指導下,裝置工段長分管各採區工段的裝置管理工作,根

據公司裝置管理目標,制定全礦裝置管理年度計畫和各項指標。

3.4.3負責組織各礦生產裝置的技術改造工作和新裝置的竣工驗收工作。

3.4.4正確處理生產與裝置的關係,制定裝置的年度大、中、小修計畫和各種檢修計畫並負責組織實施。

3.4.5負責本採區工段的裝置事故的日常管理工作。

4管理要求

4.1關於公司裝置的更新、改造、新建專案從調研、規劃、設計製造、安裝除錯、竣工驗收等一系列管理

根據公司規定,分別由公司機電部和各工段負責完成和實施。

4.2裝置的使用管理

4.2.1對裝置操作人員的要求:

4.2.1.1裝置操作人員上崗前必須經過專業培訓,學習裝置操作、維護規程、裝置效能結構及裝置原理、安全操作規程,學習生產技術和生產工藝流程以及生產知識。

4.2.1.2裝置操作人員經過崗前知識培訓後,必須經人事委員會、安環部、動力裝置部聯合組織上崗考試,查審合格後發給上崗操作證。員工必須持證上崗操作。

4.2.1.3裝置操作人員對所操作裝置必須做到「三懂」,即懂裝置結構、懂裝置效能、懂裝置工作原理;「四會」,即會使用、會檢查、會維護、會排除故障。

4.2.1.4裝置操作人員在生產操作中,必須按操作規程正確操作裝置,按維護規程要求做好裝置維護保養工作,嚴禁違章操作,嚴禁裝置超負荷運轉。

4.2.2操作前的準備工作

4.2.2.1裝置啟動前,必須按使用規程的規定進行檢查,重點是對裝置潤滑、清灰、緊固等情況進行例行巡點檢。

4.2.2.2生產線上或集體操作的裝置,要熟悉和掌握開機前的聯絡方法和內容。

4.2.2.3進行必要的試操作時,必須觀察上下工序,觀察裝置區域內是否有人工作或置放物件。

4.2.3操作順序

4.2.3.1、必須先發出啟動裝置的警告訊號,然後按裝置使用規程規定的動作程式進行操作,裝置在啟動和運轉過程中,應注意檢查(觀察)是否有不正常的現象。

4.2.3.2、內容包括:

----聽聲音,是否有雜音。

----觸控軸承部位和傳動部位機體的溫度是否異常。

----測震動,檢測裝置震動是否超出常態。

----查漏氣、漏油、漏水,檢查汽墊、油墊、水封等是否損壞,有氣、油、水等衝出或滲出。

----聞異味,聞到裝置異味應立即停機檢查。

4.2.4緊急狀態的處理

當裝置在啟動過程或執行中,發現異常情況時,為保證人身和裝置安全,必須要立即停車。

4.2.5在使用過程中裝置與人身安全注意事項

4.2.5.1非本機操作者未經批准,不得使用本機。

4.2.5.2任何人未經批准不得隨意取消或改變安全裝置。

4.2.5.3任何人未經批准不得亂割亂焊和改變裝置結構。

4.2.5.4關鍵要害崗位實行兩人操作確認制,即一人操作一人在旁監護,避免出現操作失誤,導致重大人身和裝置事故的發生。

4.2.5.5必須嚴格執行交**制度,**的操作人員應詳細向**的工作人員交待本班裝置運**況和尚未處理的裝置故障,並填好交**記錄,雙方在交**記錄上簽字。

4.2.5.6裝置在執行中發現故障,凡在本班可以處理的,不得交下一班處理,本班無法完全處理,未完成部分可交給下一班,**人員應接著處理完成,並詳細檢查,一切正常後,方可開機。

4.2.5.7裝置的執行部位或運轉區域內檢修,必須在裝置處於靜止狀態下進行。

4.2.5.8裝置在啟動執行中,應對周圍環境進行監視,注意前後工序的銜接與配合,注意儀表指示變化。

4.2.5.9必須保持裝置區域的文明卫生,每班工作人員應每日對裝置進行擦拭及區域內的衛生打掃工作,以保持裝置和區域的整潔。

4.2.6裝置使用規程學習

4.2.6.1工段必須組織全工段職工學習貫徹執行裝置使用規程,考核合格率應達100%。

4.2.6.2單台新裝置使用前,必須組織操作工學習使用規程,經考核合格,方可上崗操作。

4.2.6.3新工人、學員及調換崗位的人員進入崗位前,必須經過學

習和考核,不合格者不得操作裝置。

4.2.7裝置執行記錄要求

4.2.7.

1生產過程中,執行的裝置在負荷、溫度諸因素的長時間作用下,機械零部件會磨損變形;電氣原件的引數變化,會引起裝置執行引數的改變,崗位操作者應及時記錄這些引數,準確地掌握裝置執行規律,以便對該裝置及時進行維護檢修,避免裝置事故的發生。

4.2.7.2裝置在投入執行前,必須做好試用的執行記錄。

4.2.7.3裝置在執行中出現不正常現象,必須隨時記錄,資料要準確、清楚、完整。

4.2.7.4裝置執行記錄經機組或單台裝置按照班、日、月裝訂成冊,歸檔備查。

4.2.7.5裝置執行記錄的內容,應反映裝置的實際執行技術狀態。需記錄的內容有以下方面:

----裝置在執行過程中,裝置本體發生異常現象,如運轉不平穩,出現振動噪音,檢測裝置顯示資料不正常,區域性公升溫超過規定;零部件不正常磨損、變形,出現軸向竄動,腐蝕及異常氣味火花、冒煙等情況。

----裝置控制系統的突然變化和異常波動的資料,如斷電保護頻繁的情況。

----電氣裝置電磁效能引數的變化,如絕緣、整流、接地、電控激磁、變頻等方面的引數及電壓、電流、電阻、電容等變化情況。

----動力**引數,如蒸氣、壓縮空氣、工業水壓力、流量、流速、溫度等變化情況。

----裝置潤滑引數,如集中潤滑油的壓力、流量、溫度及油脂質量變化,管路的洩漏和堵塞等異常情況。

----裝置發生事故或故障的全過程(包括時間、現象、原因、特徵和後果),發生前有異常跡象等。

4.2.7.6車間每月定期發放和收集執行記錄,並負責整理歸檔;分廠裝置科定期檢查記錄並按時簽字認可。

4.2.7.7工段在收集整理執行記錄時出現有不按規定填寫執行記錄者,應及時向工段長報告,給予相關責任人一定的經濟處罰。

4.2.7.8裝置科人員應經常深入崗位檢查執行記錄填寫情況。

4.2.8裝置日常檢查與維修

4.2.8.1裝置檢查實行兩級檢查制度:

----公司機電部周檢;

----採區工段裝置科點、巡檢,檢查後檢查人員必須作好檢查記錄

4.2.8.2裝置檢查與維修分開,裝置檢查人員對維修人員的工作情況進行考核。

4.2.8.3裝置檢查人員定期對裝置進行檢查,並做好詳細記錄在什麼時間發現什麼;裝置檢查負責人將發現的裝置問題進行彙總、分類,將清單轉交裝置維修負責人。

4.2.8.4裝置維修負責人根據裝置檢查負責人提交的裝置問題清單,合理安排裝置維修人員對存在問題的裝置進行維修,處理不了的問題按時上報。

4.2.8.5大型裝置維修後,由使用單位、裝置管理人員及相關工程技術人員組織驗收。

4.3裝置的檢修管理

4.3.1裝置檢修計畫分為三個類別:小修計畫、中修計畫、大修計畫。

4.3.1.1裝置的小修,是對易損件或裝置一般缺陷進行維護性的檢

查和修理,以保證裝置的正常執行。裝置小修的主要內容包括:

----檢查緊固零件。

----檢查調整零件。

----檢查潤滑及冷卻系統。

----檢查啟動和傳動裝置。

----修理或更換易損件。

----研磨或更換閥門。

----處理檢查出來的缺陷,排除故障,更換填料和墊片等。

4.3.1.2裝置的中修,是對裝置的某些主要部件進行檢修並保持兩次大修間的應有能力。裝置中修的主要內容包括:

----小修的全部內容。

----修理或更換零部件。

----修理或更換軸瓦。

----更換裝置墊圈、密封填料盒和連線零件。

----修理裝置的襯裡和防腐層。

----校正或更換磨損部件、管件和閥門。

----根據規定對鍋爐、壓力容器、起重裝置的檢驗,裝置間隙的調整和電氣裝置絕緣的安全試驗。

HY Z JD SB 06礦業公司裝置潤滑管理制度

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