首件三檢管理制度

2021-06-04 17:00:35 字數 1042 閱讀 9979

1.目的:

通過檢驗首件產品狀態是否符合圖紙設計要求,對工序過程是否處於受控狀態加以識別;保證產品質量、防止產品在生產加工過程中出現批量不合格品。

2.適用範圍:

本制度規定了生產過程中首件三檢的目的、條件、程式、應用和責任。 主要應用範圍是沖壓產品、儀表產品、飾件產品、燈具產品;貨箱產品應對重要工序進行三檢。

3、術語

3.1首件:每班次開始生產或更換工序後的1-3個零件均屬首件。

3.2三檢:自檢、互檢、專檢。

3.3自檢:由操作者自己按照圖紙和工藝要求檢驗所生產的產品。

3.4互檢:由他人(非專職檢驗員)按照圖紙和工藝要求檢驗.

3.5專檢:由專職檢驗員按照圖紙和工藝要求檢驗。

4、首件三檢條件

4.1生產環境文明整潔,符合「6s」管理規定。

4.2有現行有效的工藝規程等技術檔案。

4.3上道工序檢驗合格,對技術質量問題有處理結果。

4.4計量器具、工裝和裝置經檢定合格,在有效期內,處於完好狀態。

4.5操作者、檢驗員有上崗操作證。

5、工作程式

5.1首件產品經操作者自檢,並在產品上用黑色筆做標識。

5.2 班組長互檢(或操作者互檢),並在產品上用黑色筆做標識。

5.3 檢驗員專檢,在「產品」和「檢驗記錄本」上簽字或蓋章,對有順序號的首件需記錄順序號。對無順序號的零件,首件三檢後,由操作者存放在指定區域,直到本班次結束與其它合格產品一起轉交到下道工序。

5.4當首件三檢不合格時,有關技術人員應查清原因,採取針對性措施,重新加工首件並進行三檢

6、首件三檢的應用

6.1凡有下列情況,產品必須進行首件三檢。

6.1.1每個工作班開始。

6.2.2生產中更換操作者。

6.2.3生產中更換或重新調整裝置和工裝。

6.2.4設計圖樣或工藝規程做了更改。

6.2.5啟用新的樣件。

6.3首件三檢不能取代生產過程中的巡檢。

7、相關內容

7.1操作者自檢合格轉入正常生產後,如檢驗員在巡檢時發現不合格,產生的損失由操作者全部承擔。

首件三檢管理制度

檔案編號 tr zd z02 006 2012 版次 0 c 受控號 受控狀態 編制日期 審核日期 會簽日期 批准日期 1.目的 通過檢驗首件產品狀態是否符合圖紙設計要求,對工序過程是否處於受控狀態加以識別 保證產品質量 防止產品在生產加工過程中出現批量不合格品。2.適用範圍 本制度規定了生產過程中...

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1.目的 通過檢驗首件產品狀態是否符合圖紙設計要求,對工序過程是否處於受控狀態加以識別 保證產品質量 防止產品在生產加工過程中出現批量不合格品。2.適用範圍 本制度規定了生產過程中首件三檢的目的 條件 程式 應用和責任。主要應用範圍是沖壓產品 儀表產品 飾件產品 燈具產品 貨箱產品應對重要工序進行三...

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