「公園灣1號」工程罰款制度（初稿）
為貫徹執行「質量第
一、安全第一」的建築工程生產方針，切實加強施工現場的質量、安全管理，消除施工中違章作業、違反勞動紀律等行為及事故隱患，杜絕一切質量、安全事故發生。為確保將事故消滅在萌芽狀態，以促進施工的順利進行，為了確保監理工作做到「三控」(即：工程進度控制、工程質量控制、工程投資控制)、「三管」(即：
安全管理、合同管理、資訊管理)、「一協調」(即：全面地組織協調)得以全面落實，特制訂本制度：
一、混凝土工程施工質量處罰規定
砼澆築前未經監理程式進行隱蔽驗收並由監理工程師簽發砼澆築令擅自澆築砼罰款1000元。
混凝土工程有下列情形之一的按照相應處罰執行：
1、混凝土配合比不符合要求，無條件進行返工；並按照以下規定處罰：
① 混凝土強度等級與設計要求不符，罰款20000元；
② 現場不做坍落度檢測，或無檢驗記錄，罰款200元
③ 出罐時間過長（超過3小時），混凝土不得使用，若使用責令無條件返工，並罰款1000元，混凝土已初凝，現場隨意加水罰款2000元；
④ 現場不留置試塊，罰款200元。
2、混凝土施工出現冷縫：
①混凝土由於機械故障等原因，造成混凝土運輸、澆築及間歇時間過長，罰款200元；
②混凝土澆築順序安排不當，造成底層混凝土初凝後澆築上一層混凝土，罰款200元。
4、混凝土坍落度大，和易性差：
① 隨意往混凝土內加水，罰款500元；
5、露筋：
① 鋼筋保護層墊塊放置過少或漏放，鋼筋緊貼模板，每處罰款100元；
② 模板縫隙過大，混凝土漏漿，每處罰款100元；
③ 混凝土離析，石子集中，和易性差，混凝土與鋼筋接觸部分缺漿，罰款200元；
⑤ 混凝土振搗不密實或漏振，必須使用高壓灌漿處理並處罰款200元；
⑥ 拆模過早，混凝土受損，鋼筋外露，罰款200元。
6、孔洞：
① 在鋼筋密集處，預留孔或預埋件周圍的混凝土振搗不密實或漏振，罰款200元；
② 模板縫隙過大或脹模，混凝土漏漿，罰款200元；
③ 澆築混凝土時，有雜物混入混凝土內，罰款200元。
7、夾渣：
① 在澆築混凝土前，施工縫處理不乾淨，罰款200元；
②分段分層澆築混凝土時，有雜物混入混凝土內，罰款200元；
③；模板嵌入混凝土，拆模後留在混凝土內，罰款200元。
8、疏鬆：
① 混凝土配合比設計不當，砂率偏低，和易性差，坍落度偏小，罰款200元；
② 混凝土振搗時間短，振搗不到位，有漏振的部位，罰款100元；
③ 混凝土平倉、壓實工作不夠，表面沒壓實，泛漿不足，罰款100元。
10、結構截面尺寸偏差大：
① 模板的強度和剛度、穩定性差，澆築混凝土時模板承受不住側壓力，模板外脹，使混凝土變形，罰款200元；
② 梁、柱節點模板，採用小塊模板拼接固定不牢，澆築混凝土時模板內縮或外脹，混凝土變形，罰款200元。
11、連線部位缺陷：
① 預埋件或預埋螺栓的混凝土振搗不密實或漏振。在其周圍混凝土有孔洞或蜂窩等，罰款200元；
② 預埋件固定不牢，混凝土振搗時將其碰松或偏位，罰款200元。
12、混凝土收縮裂縫：
①混凝土澆築時，平倉、滾壓及收漿工序操作馬虎，沒有壓實，混凝土收縮前，產生裂縫，罰款200元；
②大體積混凝土澆築完畢，保溫覆蓋少，養護時間短，混凝土內外溫差大，產生龜裂，罰款200元，
③混凝土養護濕度不夠，早期失水過多，混凝土產生收縮裂縫，罰款200元，
④已澆築完畢的混凝土施工縫沒有清理乾淨，新澆築的混凝土沒加接漿或沒按技術方案施工，新澆築的混凝土收縮後與已澆築的混凝土沒有結合牢固，罰款200元。
13、樓板裂縫：
① 在牆體砌築期間樓板有裂縫原因：臨時施工荷載過大；重物堆放不均勻，常堆在樓板的跨中，樓板下無支撐；樓板混凝土強度低，施工荷載堆放過早，罰款200元；
② 牆凸出部位轉角處樓板有斜裂縫原因：幫浦送混凝土粉煤灰摻量過大或混凝土坍落度過大；設計上考慮混凝土應力或溫度變形的防裂縫措施不夠；現澆混凝土樓板厚度不夠，混凝土養護差，罰款200元。
14、澆築完畢後的混凝土，初凝時間遲後：幫浦送混凝土的緩凝劑摻量過多，罰款200元。
二、鋼筋工程施工質量處罰規定
鋼筋工程施工有下列情形之一的按照相應處罰執行：
1、材質檢驗與保管不符合規定；
（1）無出廠合格證或抄件不符要求，或料證不符，退回並罰款200元；
（2）無進場複試，進行現場檢驗並罰款200元
（3）批量不清、超批量、漏檢，補檢並罰款200元；
（4）運輸、儲存中鋼筋標牌丟失、堆放分類不清，罰款200元。
2、鏽蝕與汙染
（1）露天堆放、保管不善、嚴重鏽蝕（出麻坑、掉坡）、不鑑定即使用，罰款200元；
（2）中途停工，裸露鋼筋未加保護，綁扣也銹斷，罰款200元；
（3）鋼筋上沾混凝土及油汙不及時清理，浮鏽也未清除，罰款200元；
（4）刷脫模劑或滑模千斤頂管路漏漬汙染鋼筋，罰款200元；
（5）冬期施工用摻氯鹽外加劑，無防鋼筋鏽蝕措施，罰款200元。
3、代換不當
（1）鋼筋代換未滿足強度要求或裂縫控制，罰款200元；
（2）ⅲ級鋼代ⅱ級鋼用，仍採用搭接焊，罰款200元；
（3）只考慮強度代換，未考慮最小配筋率，最大鋼筋間距、牆柱弱塑性鉸要求，不同鋼筋等級成型半徑不同及可焊性等要求，罰款200元。
4、加工成型差
（1）未統一下料，下料不准，罰款200元；
（2）對複雜節點未綜合空間相交叉的關係放樣，罰款200元；
（3）尺寸、角度差，不直不順，彎點不准，彎鉤偏短，罰款100元；
（4）不同等級鋼筋及進口筋，不注意不同彎曲成型半徑要求，罰款200元；
（5）運輸堆放被折、變形未作修正，罰款100元。
5、不符圖紙或規範構造規定
（1）主梁與次梁受力筋上下關係不對（主梁主筋應在下），罰款300元；
（2）梁柱相交受力筋裡外關係不對（柱主筋應在外），罰款300元；
（3）門窗洞口遺漏加強筋，罰款200元；
（4）牆起點筋大於1/2主筋間距，牆端收頭不當，（一般宜有「u」形狀），罰款200元；
（5）鋼筋過密，未事先放樣，未考慮澆注混凝土的可能性及保證混凝土握裹力的最低要求，罰款200元。
6、接頭錯誤（注意新舊設計、施工規範的差別）
（1）接頭綁、焊型式採用不當，罰款200元；
（2）搭接長度不足，罰款200元；
（3）錯開接頭的百分比不符規範，罰款200元；
（4）接頭位置不當，未避開受力較大處或接頭未端距彎點未大於10d，罰款200元。
（5）梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密（受力接頭箍筋距應≮5d，受壓≮10d。），罰款200元
7、錨固錯誤
（1）錨固長度不足，罰款200元；
（2）錨固形式不對，罰款200元；
8、不符抗震規定
（1）框架柱加密範圍：柱兩端高度範圍，選下述三者中最大的：矩形截面尺寸或圓柱截面直徑，柱淨高的1/6，500mm三者中的最大範圍內，在底層剛性地坪上、下各500mm範圍內，在柱淨高與截面長邊尺寸之比小於4的柱全高範圍內，在框架角柱全高範圍內，罰款200元；
（2）加密區箍筋間距及直徑不符合抗震要求，罰款200元；
（3）箍筋未作135°彎鉤，鉤頭直段長度不足（柱應≥10d，樑應≥6d，板≥10d）；條件無法滿足時按10d焊接，罰款200元；
（4）框架梁柱錨筋長度不足，罰款200元；
9、綁紮錯誤
（1）主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋），罰款200元；
（2）主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板），罰款500元；
（3）不設定位箍筋，主筋跑位嚴重，罰款200元；
（4）板筋綁紮，花扣不符規範，缺扣、鬆扣，罰款200元；
（5）接頭未綁三道扣，罰款200元；
10、保護層不符要求
（2）雙層網樓板筋，上筋支撐不足，鋼筋被踩下，罰款200元；
（3）懸挑梁板，雨蓬筋被踩下，罰款300元；
11、鋼筋焊接通病
1）、有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗，罰款200元。
4）、焊條不符要求，罰款200元
（1）無出廠合格證；
（2）焊條不符鋼筋等級要求；
5)、焊接質量不符要求，罰款200元，
（1）強度試驗不合格；
（2）試驗脆斷數超規定；
（3）斷口位置不符要求；
（4）外觀不合格：裂紋咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔、錯位（應≯0.01d，且應≯2mm）、彎折（角度應≯4°或7/100）；
（5）焊後不除藥皮；
（6）幫條焊頂頭未留空隙；
（7）對焊、氣壓焊、電渣壓力焊接頭，焊頭不勻，壓焊過大，過熱或熔焊不足；
6)、焊接不按規定，整改到位，罰款50元/處;
（1）焊接鋼筋清理不好，未認真選擇好引數（應作工藝試驗）；
（2）對接焊頭的端頭不垂直、不平整；
（3）焊接接頭錯開百分比不對，距彎點不對（應》10d）；
（4）點焊網片花焊情況不符規範規定；
（5）ⅲ級鋼採用電弧搭接焊（ⅲ級代ⅱ時應按ⅲ級焊接要求做應用雙幫條焊）。
三、模板工程施工質量處罰規定
混凝土在澆築時呈可塑狀態，模板與混凝土直接接觸，使混凝土具有設計所要求的形狀；支架系統起支撐模板，保持其位置正確並承受模板、混凝土以及施工荷載的作用。模板及其支架系統的質量，將直接影響到混凝土成型後的質量。
模板工程施工有下列情形之一的按照相應處罰執行：
1、強度、剛度、和穩定性不能保證；重要的、較高、較複雜的現澆混凝土結構無模板設計；整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；未按驗評標準對模板工程做同步驗評，罰款1000元。
2、軸線位移，罰款200元
（1）軸線定位錯誤；
（2）牆、柱模根部和頂部無固定措施，發生偏差後不作認真校正造成累積誤差；
（3）不拉水平和豎向通線；無豎向總重直度控制措施；
（4）支模剛度差，拉桿太稀；間距不規則；
（5）不對稱澆灌混凝土，擠偏模板；
（6）螺栓、頂撐、木楔使用不當或鬆動，用鐵絲拉結**，變形大；
（7）模板與腳手架拉結。
3、變形，罰款200元
（1）支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點位置不當，支撐不可靠；
（2）組合小鋼模時，連線件未按規定布置，連線件不齊，模板整體性差，變形漏漿，小剛模支點太遠，超規定，鋼模呈久變形；
（3）牆、梁模板無對拉螺栓及模內缺頂撐；
（4）承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿大，稀，垂直立撐壓曲；
（5）支撐體系缺餘撐或十字拉桿，直角不方（包括在門洞門口易變形），系統變形甚至失穩；
（6）角部模板水平楞支撐懸挑，而不採取有效措施，造成剛度差，變形大；
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