空氣壓縮機管理制度

2021-05-25 07:55:57 字數 1598 閱讀 4528

一、基本規定

1、空壓機操作工、維修工必須經過有關培訓,經考核合格後發證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規定配戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品。

3、清掃工作現場時,嚴禁用水沖洗電氣裝置、電纜、照明、以及裝置傳動部件降溫。

4、工作現場應經常保持整齊清潔,地面做到「三無」(無積水、無積塵、無雜物),裝置做到「四不漏」(不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、系統所用的壓力表、安全閥、壓力調節器必須靈活可靠,壓力自動調節裝置、溫度控制裝置和事故報警裝置應靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。

6、機組進行任何檢修或檢查之前,應嚴格執行「停電、送電」制度。單機除錯操作時,應有電工專人監護,雙方要作好通訊聯絡工作,防止出現誤操作。

7、機組系統的所有壓力管道、閥門、容器、儀表等的操作、檢驗,均應按照國家有關規定執行。

二、日常檢修維護

1、檢查油分離器內的油位是否正常,過多或者過少都必須處理後方可執行。

2、檢查各氣管、油管聯接處是否有破損、漏油現象,任何洩露都應立即修復。

3、檢查換熱器的良好情況和清潔情況,對於嚴重堵塞的要及時清洗。

4、檢查供電情況是否正常,指示燈或顯示屏資料否正常。對顯示的故障必須經檢查排除後方可啟車。

5、每1月的檢查維護專案:檢查並清理進氣過濾芯;清潔壓縮機,檢查是否漏油,冷卻器是否堵塞。

6、每年的檢查維護專案:試驗安全閥、感測器、電子互鎖和元器件執行狀況,檢查各橡膠軟管,根據裝置報警更換各個過濾芯。

7、檢修班各組要對裝置潤滑點按照操作規程要求,每班進行一次檢查,並嚴格按照裝置潤滑圖表,對裝置進行定期、定量、定點潤滑,同時做好潤滑或檢查記錄。

8、加註油脂時應採用小桶直接加油,避免二次倒裝。對每個牌號的油脂要使用專用油器具,嚴禁混裝混用;

9、加註油時,應將裝置加註油口擦試乾淨,以免汙染;加油器具用完後,必須放回專用台架內,並保證清潔。

10、長期停用前或每運轉2000小時要更換潤滑油,牌號專用油,注意潤滑油不准混用、混裝、混儲。使用專一加油工具。

11、為了降低噪音、保證人員的安全,開機前應將所有隔音門關閉,並保證安全可靠。

12、在生產中,出現緊急情況可在現場按急停按鈕。當系統達到緊急停車的條件時也可以自動緊急停車並報警。

13、在生產中出現故障,系統也可能自動停機,操作人員應迅速檢查排除故障。

三、執行要求

1、觀察顯示屏資訊、指示燈是否正常,若有異常聲音、振動、漏油現象,立即按急停按鈕停機檢查。

2、通過壓縮機儲油箱上的液位計判斷潤滑油情況是否正常,潤滑油路是否暢通。運轉中若發現油位計的油位指示過低,應立即停機,待系統內部沒有壓力時補充潤滑油。

3、運轉中排氣溫度應保持在68℃-95℃之間,且各管路及容器內均有壓力,不可鬆開任何管路或柱塞,以及開啟不必要的閥門。以免被高溫、高壓氣體傷害。

4、運轉中當排氣溫度超過110℃或電動機過載導致電流保護動作時,系統會自動停機,下次需復位方可啟車。嚴禁頻繁啟動電動機以免燒壞。

5、電機切不可反轉,電動機旋轉方向必須與機身上所示箭頭一致。控制系統內設有相序保護程式。

6、系統還設有空氣濾清器、油過濾器、油分離濾芯壓差報警功能,應按提示清洗或立即更換。

7、運轉中應經常檢查電腦資料是否正常,對於電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位的顯示,發現異常及時匯報。

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