施工現場電氣焊割安全防火制度

一、防火安全規定

1、從事電焊、氣焊操作人員，必須進行專門培訓，掌握安全技術，操作規程，經過考試合格，取得操作合格證後方可操作。操作時應持證上崗。徒弟學習期間，不能單獨操作，必須在師傅的監護下進行操作。

2、嚴格執行用火審批程式和制度。操作前必須辦理用火申請手續，經本單位領導同意和消防保衛或安全技術部門檢查審批，領取用火許可證方可進行操作。

3、用火審批人員要認真負責，嚴格把關。審批前要深入用火地點檢視，確認無火險隱患再行審批。批准用貨應採取定時（時間）、定位（層、段、檔）、定人（操作人、看火人）、定措施（應採取的具體防火措施），部位變動或仍需繼續操作，應事先更換用火證。

用火證只限當日本人使用，並要隨身攜帶，以備消防保衛人員檢查。

4、進行電焊、氣焊前，應由施工人員或班組長向操作、看火人員進行消防安全技術交底，任何領導不能以任何藉口縱容電、氣焊工人進行冒險操作。

5、裝過或有易燃、可燃氣體及化學危險物品的容器、管道和裝置，在未徹底清洗乾淨前，不得進行焊割。

6、嚴禁在有可燃蒸汽、氣體、粉塵或禁止明火的危險性場所焊割。確需進行焊割時，必須按有關規定，保持一定的防火距離。

7、遇有5級以上大風氣候時，施工現場的高空和露天焊割作業應停止。

8、領導及生產技術人員，要合理安排工藝和編制施工進度程式程式，在有可燃材料保溫的部位，不准進行焊割作業。必要時，應在工藝安排和施工方法上採取嚴格的防火措施。焊割作業不准與油漆、噴塗、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業。

9、焊割結束或離開操作現場時，必須切斷電源、氣源。赤燃的焊嘴、焊鉗以及焊條等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。

10、禁止使用不合格的焊割工具和裝置。電焊的導線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣焊的軟管或氣體的導管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過。

11、焊割現場必須配備滅火器材，專人現場監護。

二、看火（監護）人職責

1、清理焊割部位附近的易燃、可燃物品；對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料，以隔絕火星。

2、要監守崗位，不能兼顧其他工作，要與電、氣焊工密切配合，隨時注視焊割周圍的情況，一旦**及時撲救。

3、在高空焊割時，要用非燃燒材料做成接火盤和風檔，以接住和控制火花的濺落。

4、在焊割過程中，要隨時進行檢查，操作結束後，要對焊割地點進行仔細檢查確認無危險後方可離開。在隱蔽場所或部位（如悶頂、隔牆、電梯井、通風道、電纜溝和管道井等）焊割操作完畢後，要反覆檢查，以防引燃**。

5、要根據情況，備好適用惡毒滅火器材和放火裝置（石棉布接火盤、風檔等），做好滅火準備。

6、發現電、氣焊操作人員違反電、氣焊防火管理規定、操作規程或動火部位有火災、**危險時，有權責令停止操作，收回動火許可證及操作證，並及時向領導或保衛部門匯報。

二、電焊工的操作要求

1、電焊工在操作前，要嚴格檢查所用工具（包括電機裝置、線路敷設、電纜線的接點等），使用的工具均應符合標準，保持完好狀態。

2、電焊機應有單獨開關，裝在防火、防雨的閘箱內，電焊機應設防雨棚。開關的保險絲容量應為該機的1.5倍。保險絲不准用銅絲或鋼絲代替。

3、焊割部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發生器及各種易燃、可燃材料隔離，兩瓶之間不得小於5m，與明火之間不得小於10 m。

4、電焊機

一、二次線應用線鼻子壓接牢固，同時應加裝防護罩，防止鬆動、短路放弧，引燃可燃物。

5、嚴格執行防火規定和操作規程，操作時採取相應的防火措施，與看火人密切配合，防止引燃火災。

四、氣焊工的操作要求

1、乙炔瓶、氧氣瓶和焊割具的安全裝置必須齊全有效。

2、乙炔瓶、氧氣瓶在新建、維修工程內存放，應設定專用房間單獨分開存放並有專人管理，要有滅火器材和防火標誌。

3、乙炔瓶、氧氣瓶不准放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊割時，也不要放在焊割部位的下方，應保持一定的水平距離。

4、乙炔瓶、氧氣瓶應直立使用，禁止平放臥倒使用，以防止油漆落在氧氣瓶上；油脂或沾油的物品，不要接觸氧氣瓶、導管及其零部件。

5、乙炔瓶、氧氣瓶嚴禁爆曬、撞擊，防止受熱膨脹。開啟閥門時要緩慢開啟，防止公升壓過速產生高溫，產生火花引起**和火災。

6、焊割時要嚴格執行操作規程和程式。焊割操作時先開乙炔氣點燃，然後再用氧氣進行調火。操作完畢時按相反程式關閉。瓶內氣體不能用盡，必須留有餘氣。

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