1·主管領導經常對機台不定期檢查，以加強監管和人性化管理，促進機台更好的安全執行。
2·發現脫崗現象，要給予嚴肅處理，對工作不負責的，應給予批評教育、說服等，強行改進。
3·檢查司機是否持證上崗、司機精神狀態、裝置執行狀態，做到查崗有記錄。
4·發現問題並協助解決問題，提高機台的標準化程度及安全運轉的可靠性。
5·對檢查出的問題要認真落實和整改，填寫好記錄。
1. 機台司機與維修工負責全面的維修，檢修為何裝置運轉。
2. 機台由主任統一管理，各工種各盡其責，經常召開機台會議，研究工作中出現的一些問題及採取的措施，促進各個方面工作做的更好。
3. 機台工作人員，堅持努力學習，不斷提高水平，增強業務素質，發現故障隱患及時排除，提高裝置完好率。
4. 每名員工各盡其職，按分配的責任區負責好裝置的檢修、維修、保養、使用及衛生工作，各項指標落實到人頭。
安全保衛責任制
1、 機械運轉傳動部件及電氣部分必須加裝防護罩或遮攔。
2、 備用主扇必須定期倒換運轉，使之處於同等效能完好狀態。
3、 風門啟閉及絞車、電動機、鋼絲以及室內外輔助電器設施要經常處於完好狀態。
4、 禁止在運轉中拉合隔離開關，操作高壓開關櫃時，必須使用安全防護用具。
5、 嚴禁用濕手、濕布操作或擦拭帶電和運轉的電氣裝置，也不得用手直接觸及運轉部位、部件及帶電物體。
6、 電氣裝置和安全用具應加強保護，避免受潮，機房洞室電器設施周邊嚴禁存放易燃易爆物品，加強防火，以免發生災害。
7、 未經領導同意，不得無關人員進入機房，以免危害主扇安全運轉。
主扇操作規程
一、運轉注意事項，一人操作一人監護！
1、 檢查機械各部件有無鬆動，並及時緊固，檢查葉輪是否正常，有無開裂、開焊和摩擦機殼現象。風峒門有無漏風狀況。
3、檢視電壓表、電流錶、負壓計等儀器儀表是否在正常狀態，電源電壓與電器裝置額定電壓相差應在±5%左右。
4、檢查風門、扇葉是否在正常可運轉的位置，並盤車試驗，檢查啟動裝置相關操作是否靈敏可靠，並置於啟動預備狀態。
二、啟動和運轉
1．穿戴絕緣護具或站在絕台上操作；合上隔離開關，指示正常後，先按動二級開關櫃按鈕啟動、待二級扇正常運轉後在按動一級開關櫃按鈕啟動執行。
2.啟動完畢要檢查電氣引數以及機械引數是否正常，注意檢視：單機電流不得超過49.
3a,電機定子溫度不得超過110℃；軸承溫度不得超過85℃，負壓值是否在規定值範圍內（讀數有較大幅增減時；及時要匯報）。
3.注意裝置各部聲音、氣味、震動度是否正常，正常工作運轉中，沒有上級指令不得隨意停機停扇（意外狀況除外），4.填寫運轉記錄和匯報。
三、停止運轉
1、得到停扇指令：分別按動執行的主扇一級和二級開關櫃的停止按鈕、使主扇停機止轉，然後拉下隔離開關，如倒換另一台備扇執行，應開啟風門絞車、倒換風門後再啟動備扇。
2.停運的主扇應及時檢查機械和電氣各部是否處於良好昨天如軸承、葉輪、風門、開關的分合狀態、線路接頭、電機電器絕緣性能等。
3.當正在執行主扇風機發生故障、或出現其它意外事故時而停運，應立即開動備扇風機，同時向有關領導及排程匯報，備扇風機不能開動時，按通風技術人員指示開啟或關閉調壓風門。
主扇的反風與操作
1、 在接到並確定上級下達的反風指令後，要馬上去室外防爆塔處，使用工具調整壓板並壓緊防爆蓋。
2、 而後立刻停止正在執行的主扇，並迅速開動啟閉絞車把風門拉到指定的位置。
3、 使用地別銷插入要反風通道一側銷孔，把下風門（自動門）擋別鎖定。
4、 將正反轉互鎖開關切換到反轉位置，先開（按）二級啟動櫃反轉開關、啟動執行後再去同樣操作一級扇開關櫃。
5、 反風操作執行完畢，馬上檢視主扇相關部件和引數；並及時匯報。
6、 反風停止與上述操作相反（逆向操作）、反風結束後要把主扇相關設施逐項置於正風預備狀態。
主絞車操作規程
1 目的 規定主絞車使用操作規程 2 範圍 本規程適用於採技服增產作業分公司所服務的海上油 氣 田主絞車操作的全過程 3 職責 3.1 值班隊長現場指導，確保工作安全順利進行 3.2 司鑽作出具體分工，負責主絞車的操作 3.3 副司鑽 井架工負責檢查懸吊系統 3.4 輪機員負責檢查柴油機 電氣師負責...
主通風機操作規程
一 概述 fbcdz 19煤礦地面用對旋防爆軸流通風機採用三維扭曲正交型葉片 直聯傳動，具有結構簡單緊湊，運轉平穩，安全可靠，安裝維修方便，執行效率高，效能曲線高效執行範圍大，節電效果明顯，風壓平穩等特點 並可根據礦井所需風壓 風量的大小調節葉片角度，滿足礦井通風要求。二 通風機型號及含義 f b ...
主井絞車臨時操作規程
絞車開車操作步驟 第一步 確認制動手柄和主令手柄處於零位 確認調繩連鎖開關打到關的位置，調繩復合旋轉開關回到初始位置 第二步 開啟控制電源開關qf4 潤滑油幫浦電源開關qf3 制動油幫浦電源開關qf2以及24v電源開關qf2 第三步 啟動潤滑油幫浦電機，觀察潤滑油壓是否達到0.3mpa?第四步 將操...