檔案編號：hy /aq-06-03-2012版本號/修改次數：a/0
1目的為保證裝置設施的正常執行,確保公司正常的生產秩序，同時防止裝置設施事故損失，特制定本制度。
2 適用範圍
適用於本公司製造裝置、檢測等設施裝置採購、驗收、維護、保養、檢修、報廢等的管理。
3 職責
3.1生產部負責設施裝置採購、驗收、維護、保養、檢修、報廢等的管理。
3.2使用部門負責裝置的日常維護、保養，並配合生產部做好裝置設施管理。
4 程式
4.1裝置的採購
4.1.1裝置採購需符合的條件：
（1）裝置故障無法修復或修復的費用超過其剩餘價值，並影響正常的生產活動時；
（2）裝置經多次修理，仍出現效能不穩定的狀況，並影響正常的生產時；
（3）裝置已過使用年限，折舊已完畢時；
（4）生產規模擴大，增產時；
（5）新機種面市，生產、品質改善需要增添或更新裝置時；
（6）裝置設施存在重大安全缺陷的；
（7）公司領導層認為必要的。
4.1.2申請部門有滿足4.1.1．所述的條件，需要新增裝置時，填寫《裝置購買申請書》，交生產部審核，由生產部報公司管理層批准後由生產部負責採購。
4.2 裝置的驗收
4.2.1驗收內容
（1)裝置名稱、型號、出廠編號；
（2)裝置附件（說明書、保修卡、合格證、連線線等）或備件；
（3)通過目視對裝置外觀進行檢查。
4.2.2驗收合格後，將驗收日期和驗收人填寫在《裝置管理臺帳》內。
4.2.3裝置驗收不合格退回廠家更換。
4.3裝置的安裝、除錯
4.3.1裝置購入（或外修）後，由廠商（或維修商）負責進行安裝和除錯。
4.3.2安裝和除錯必須在本公司指定的場所，在本公司人員的監督下進行。
4.3.3裝置安裝、除錯結束後，由裝置使用部門的人員對裝置進行驗收。
4.4裝置的使用
4.4.1生產部在裝置設施投入使用前，組織有關部門制定裝置操作規程。
4.4.2裝置操作人員操作前，由裝置所在部門對其進行裝置操作規程的培訓。
4.5裝置的日常點檢
4.5.1使用部門做好重要裝置的日常點檢，並儲存點檢記錄。
4.5.2裝置點檢內容：
（1）裝置是否能正常執行；
（2）裝置安全防護裝置是否正常；
（3）裝置是否能保證產品質量；
（4）裝置潤滑、清潔情況；
（5）其他需要點檢的專案。
4.6裝置的定期保養
4.6.1裝置使用人員負責裝置的日常保養，做好日常的清潔、潤滑等工作。保養由使用部門負責監督。
4.6.2裝置保養過程中發現異常，必須馬上查明原因；報生產部維修。
4.7裝置的維修
4.7.1生產部依據裝置以往的故障發生週期，制定年度檢修計畫。
4.7.2裝置維修人員按年度檢修計畫或在裝置發生故障時，對裝置進行檢修，並儲存檢修記錄。檢修完成應由裝置使用人簽字確認。
4.7.3正在修理的裝置在裝置顯著位置放置「修理」，在裝置開關處設定「禁止合閘」等標識牌。
4.8檢測裝置的定期檢驗、校正
4.8.1生產部負責按規定的週期實施檢測裝置的檢驗、校正。
4.8.2生產部保管好檢驗機構所出具的檢測報告，並將檢驗合格的標籤張貼在檢測裝置的醒目位置，並註明有效期限。
4.8.3年度檢驗情況必須記錄在《檢測裝置臺帳》中。
4.9特種裝置的管理
4.9.1應儲存好特種裝置原始的技術資料，做到「一台一檔」。
4.9.2特種裝置在投入使用前或者投入使用後30日內，生產部應當向特種裝置安全監督管理部門登記。登記標誌應張貼在該特種裝置的顯著位置。
4.9.3在用特種裝置應當至少每月進行一次自行檢查，並儲存記錄。
4.9.4鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、廠內專用機動車輛的作業人員及其相關管理人員，應當按照國家有關規定經特種裝置安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書。
4.9.5生產部按法定檢測週期委託有資質單位進行檢測，並儲存好檢測報告。檢測不合格的，應及時進行整改。
4.10裝置的報廢
4.10.1裝置報廢的條件：
（1）裝置不能修復或修理費用過高而不值得修理；
（2）裝置更新，舊裝置淘汰後不再使用；
（3）公司上層領導的判斷；
（4）其他報廢條件的出現。
4.10.2由裝置使用部門填寫《裝置報廢申請及拆除記錄表》，經生產部審核，總經理批准後執行。
4.10.3報廢裝置涉及危險化學品的，應對報廢裝置進行清洗、置換、檢測合格後才能交有資質單位處置。作業前應對拆除作業人員進行技術交底。
4.10.4在處置過程中涉及危險作業的，應辦理好危險作業許可證，並落實相關安全措施。
4.11生產部按照備件的磨損和需求情況，購買必要的備件，每月對裝置備件進行盤點。
4.12裝置事故按照《事故管理制度》進行報告處理。
5相關記錄
5.1生產設施配置申請單
5.2設施驗收單
5.3 安全重點裝置登記
生產設施配置申請單
設施驗收單
安全重點裝置登記
單位登記日期： 年月日
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