1、結晶形和非結晶形塑料的區別在**？一樣說出五種。
2、你常用的模具鋼有哪些？不同鋼材有何區加別？nak80和s136的區別在**？nak80有何特點？如果模仁用h13，斜頂用什麼料，為什麼？
3、模具設計中的重點是什麼？從重到輕的說。
4、熱流道模具設計時應注意什麼？
5、卸螺紋模具設計時應注意什麼？重點是什麼
（1）結晶質是礦物內部質點(分子、原子、離子)作有規律的排列，形成一定的格仔構造的固體，稱為結晶質(晶體)。質點有規律的排列的結果，表現為有規律的幾何形體。自然界大部分的礦物都是晶體。
（2）非結晶質凡是礦物內部質點(分子、原子、離子)作無規律的排列，不具格仔構造的固體，稱為非結晶質(或非晶體)。這類礦物分布不廣，種類很少，如火山玻璃。
結晶形塑料有：pe,pp,pom ,pa6,pbt,pet,pa66,pa6t,pa11,pa12
非結晶形塑料有：abs，pvc，pmma，ps，pc，ppo，psf，pes，pai，pei
2.常用模具鋼：p20、718、718h、s136、s136h、nak80、nak55、738、738h、s55c、h13、skd、合金鈹銅、df2、8407、2311 nak80不用熱處理，預硬鋼，硬度在hrc30多度，鏡面效果佳，放電加工良好，焊接性較佳。
適合電極及拋光模具，nak80拋光料紋比較明顯。 s136要熱處理，硬度hrc48－52，高鏡面度，拋光效能好，適合pvc，pp，ep，pc，pmma。如果模仁用h13，斜頂用df2。
3、模具設計中的重點：1模具整體布置合理，2分型面的選擇3流道的布置，進膠口的選取4頂出裝置5運水布置6排氣的選擇7分模時注意拔模角，鑲件的抽取，擦位角的處理，材料的收縮選取8加工圖應詳細，但求簡單。
3、能脫模！
易加工！
頂出易！
h13也就是歐洲的2344，日本的skd61同類的
h13是軟料，材料的淬透性和耐磨性很好，一般可用在30萬啤以上的模具，熱處理後可達到56hrc，一般常用的硬度也就在48~56hrc間。
對於一般的斜頂材料，要求其表面硬度高，內部又要有一定的韌性，所以如果模仁用h13的，加硬後到52hrc時，斜頂可以用nak80等這樣的預硬剛，對於一般大公司裡都要求模仁材料不能與斜頂同料，如果客戶明確指定同料，熱處理後都必須比模仁料正5hrc或負5hrc，以防成型過程中燒死或咬傷，也會改善其的耐磨效能。一般都不太推薦用420類的做斜頂，因其是不鏽鋼，容易燒死。
3、模具設計中的重點是什麼？從重到輕的說。
重點是結構.如果最大可能地簡化結構,但又要保證模具質量,公司就會從中掙取最大的利潤.當我們接到乙個產品,第乙個問題是找出最大分型面,大概地確定前後模,然後在此分型面的基礎上再分析前模結構,後模結構:
鑲件,行位,斜頂,其它輔助機構.結構的思路清晰後,下一步是考慮加工,從而確定結構的合理性:鑲還是不鑲;應該cnc還是線割;應該cnc還是雕刻等等.
結構影響加工,加工牽連成本及交期時間.
那麼我們如何最大可能地簡化模具結構呢?一方面與客戶檢討產品當時,要著重指出產品給開模帶來的出模問題,是否把產品改善:另一方面,模具設計前是否在公司內召開會議,徵求多種可行結構建議.
從加工與客戶要求的角度確定最終方案.
4、熱流道模具設計時應注意什麼？
1:熱流道系統的取向.2:冷卻的合理性.
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