專案名稱：新疆yyyyyy覓生物科技股份****萬噸玫瑰鮮花綜合開發專案
建設單位：新疆yyyyyy覓生物科技股份****
專案性質：新建（分為二期，一期：2023年6月—2023年12月；二期：2014
年5月—2023年12月）
建設地點：新疆維吾爾自治區yyyyyy縣工業園區
占地面積：本專案占地面積264317.20m2，全部為二類工業用地。
● 主體工程：公司擬在新疆維吾爾自治區yyyyyy縣工業園區內選址新建一條年加工萬噸玫瑰鮮花專案，其中包括年產玫瑰酒：3000t/a，其中年產清香型玫瑰白酒1800t/a、玫瑰紅酒600t/a、玫瑰果酒600t/a；玫瑰醬：
600t/a；玫瑰口服液：3000t/a；玫瑰乾花：400t/a；玫瑰精油：
1.4t/a；玫瑰濃縮汁：350t/a；副產物：
年產玫瑰細胞液1000t/a；玫瑰紅素：20t/a；玫瑰純露：3500t/a。
本次評價針對工程內容及其配套設施進行評價。
● 儲運設施：產品罐、原料罐。
● 公用工程：包括供配電系統、供排水管網等。
● 環保工程：包括汙水處理系統、通風廚和和排氣管道、綠化等。
1.3.1玫瑰原料預處理生產工藝
——生產工藝流程
生產工藝流程及產汙節點圖如圖1-1，1-2所示。
圖1-1 玫瑰原料預處理生產工藝流程及產汙節點圖
圖1-2 玫瑰原料預處理生產工藝流程及產汙節點圖
——玫瑰原料預處理工藝流程簡述
花蕾採摘保持飽滿度，以含苞欲放為準，只保留花托，不留多餘的花梗，揀去異物；花瓣採摘以花蕾開啟花瓣為最佳，完全除託，揀選除去異物。
1.3.2玫瑰乾花生產工藝
——生產工藝流程
圖1-3 玫瑰乾花生產工藝流程及產汙節點圖
——玫瑰乾花工藝流程簡述
選用高效節能型太陽能+熱幫浦來烘乾鮮花，利用逆卡諾原理，採用少量的電能，利用壓縮機，將工質經過膨脹閥後在蒸發器內蒸發為氣態，並大量吸收空氣中的熱能，氣態的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然後進入冷凝器放熱，把乾燥介質加熱，如此不斷迴圈加熱，可以把乾燥介質加熱至 60℃，而達到烘乾的目的。
烘乾過程中冷凝的玫瑰香氣滴入玫瑰細胞液儲罐貯存待售。
1.3.3玫瑰醬生產工藝
——生產工藝流程
圖1-4 玫瑰醬生產工藝流程及產汙節點圖
——玫瑰醬工藝流程簡述
將選好的紅玫瑰花瓣，用清水沖洗乾淨後再瀝乾表面攜帶的水分。將瀝乾的玫瑰花瓣用破碎機破碎成碎塊，再用打漿機打成漿狀，為了達到生產的花醬均勻細膩口感滑爽，已經打漿的原料再過一次膠體磨，使細度達到 50 目。按玫瑰花：
白砂糖 1:1 的比例進行調配；濃縮是製作果醬類製品最關鍵的工藝。我們採用常壓加熱濃縮，砂糖分次加入，邊加入邊不斷攪拌，濃縮到可溶性固形物含量達55%左右時，即可出鍋，迅速裝罐，用封罐機進行密封。
封口進行發酵。
1.3.4玫瑰酒生產工藝
——生產工藝流程
圖1-5 玫瑰酒生產工藝流程及產汙節點圖
——玫瑰酒工藝流程簡述
玫瑰花經稱量後，與玫瑰花自重的 30%重量的酒攪拌均勻，放置儲罐中用酒沒過鮮花進行醃製，醃製後經粗、精雙重過濾、濾液冷卻至 10~12℃以便進行發酵(控制室溫在 10~12℃)，收得的發酵原汁與基酒進行調配，調配後進行過濾，然後灌裝、封蓋、檢驗成品入庫。
1.3.5玫瑰口服液生產工藝
——生產工藝流程
圖1-6 玫瑰口服液生產工藝流程及產汙節點圖
——玫瑰口服液工藝流程簡述
玫瑰花驗收經過清洗後在≥70℃水中進行萃取、粗濾、定容、標準化、矽藻過濾、uht 高溫滅菌 4s、冷卻到 80℃灌裝、加蓋、封口、檢驗成品入庫。
萃取罐內加入經過流量計計量後的熱水，開啟攪拌，經輸送機構將玫瑰鮮花輸送進罐，玫瑰鮮花進罐過程中繼續新增熱水，達到工藝要求後投料完成。投料完成後，經中控室確認加熱程式，溫度低於 80℃時上下夾套同時加熱，溫度高於 80℃時僅啟動下夾套加熱，加熱過程中攪拌不停止，溫度監測點維持 2 分鐘不變化的情況下，停止加熱，進入持穩萃取階段，在持穩階段如果溫度降低超過 2℃，啟動下夾套加熱，以保持溫度，滿足萃取工藝要求，當第一次萃取時間達到後，系統停止蒸汽加熱裝置，啟動出料程式，檢測到低液位時延時停止出料。第二次萃取，第三次水沖迴圈執行加水，加熱，出料程式。
最後一次水衝出料檢測到低液位完成整個浸提過程。
萃取液經萃取罐罐底部8-12目過濾網以自流的方式進入緩衝罐，緩衝罐的萃取液經幫浦輸送、先後經 40-50 目及 100 目雙聯過濾器、經板式冷卻器降溫至 8-10℃，並進入指定的定容罐，與化糖罐溶好的糖液進行調配，補純淨水進行定容。剩餘的玫瑰渣用於肥料。
調配好的液體經板式冷卻器冷卻到 8-10℃，通過矽藻土過濾機過濾，液體再次通過精濾機精濾、uht 滅菌後冷卻到 80℃灌裝，加蓋、封口、檢驗成品入庫。
1.3.6玫瑰精油生產工藝
——生產工藝流程
圖1-7 玫瑰精油生產工藝流程及產汙節點圖
——玫瑰精油工藝流程簡述
應用 co2超臨界萃取技術提取玫瑰油，其方法主要由四部分組成：一是超臨界流體的壓縮，二是萃取，三是減壓，四是分離。其特點是：
它可在低溫中提取玫瑰油，且不使用有機溶劑，整個工作過程籠罩在 co2惰性氣氛中，有效地防止了玫瑰成分氧化和降解，使有效成分不被破壞，並可有選擇地分離和保持全部玫瑰成分。該技術集萃取、分離於一體，不存在物料的相變過程，不需要高溫加熱，操作方便，大大縮短了工藝流程，其提取成本低、無汙染、無毒害、節約能耗，其玫瑰油的收取率可達 3.5％以上。
精油生產過程中產生的殘渣中進行玫瑰色素的提取，首先對提取玫瑰精油後的殘渣進行浸提、再加入95%乙醇，使液體中的乙醇濃度達80%，這時蛋白質、多醣等雜質析出，再進行壓濾後的濾液用鹽酸調ph值小於3，進一步除去酸不溶性雜質，放置1h後過濾，濾液通過蒸餾的方法得到紅色素的色漿，經烘乾後製得玫瑰色素成品。乙醇採用旋轉蒸發冷凌**，迴圈利用，不外排。
1.3.7玫瑰濃縮汁生產工藝
——生產工藝流程
圖1-8 玫瑰濃縮汁生產工藝流程及產汙節點圖
——玫瑰濃縮汁工藝流程簡述
玫瑰花驗收經過清洗後在≥70℃水溶液中進行萃取(加糖)、粗濾、加水定容、矽藻過濾、真空濃縮、滅菌、灌裝、加蓋、封口、檢驗成品入庫。
真空濃縮採用：採用高真空旋轉蒸發濃縮工藝最佳工藝條件為：真空度-1×103pa,蒸發溫度45℃，流量152l/h,濃縮次數2次可將玫瑰汁濃縮至41.brix_x0007。
本專案地位於新疆維吾爾自治區yyyyyy縣工業園區內，占地面積264317.20m2，用地型別為工業用地。地理座標中心座標是北緯36°47′32.
00″，東經81°49′53.9″。行政區劃隸屬新疆維吾爾自治區和田地區yyyyyy縣管轄。
（1）專案選址依據
該專案位於新疆維吾爾自治區yyyyyy縣工業園區，土地已徵用，手續齊備，從用地規劃角度來看，專案選址用地符合土地用途管理和規劃功能要求。
（2）廠址條件
新疆yyyyyy覓生物科技股份****是在yyyyyy縣工業園內新建，本專案屬於現代農業綜合開發專案，研發、深加工、銷售為一體的股份制企業。專案將投資14990多萬元，建設玫瑰加工廠，生產沙棘酒、玫瑰精油、玫瑰醬、玫瑰乾花等。
專案所在地距yyyyyy縣城16km。
專案選址區域地勢平坦，工程地質條件良好，有利於工程施工建設。
（3）廠址環境可行性分析
擬選廠址區域地勢開闊，大氣汙染物擴散條件好。根據現場調查，新疆維吾爾自治區yyyyyy縣工業園區內人群密度較低。
新疆維吾爾自治區yyyyyy縣工業園區已完成了「一心、兩軸、四帶」的空間結構合理發展，交通便利，供排水管網以基本健全，基礎設施建設完善，投資條件良好。
專案所在地位於新疆維吾爾自治區yyyyyy縣工業園區內。專案總占地面積264317.20m2，屬於新疆維吾爾自治區yyyyyy縣工業園區規劃的工業用地。
新疆維吾爾自治區yyyyyy縣工業園區位於yyyyyy縣縣城東側約16 公里處。距烏魯木齊1300km，距和田180km。新疆維吾爾自治區yyyyyy縣工業園區緊鄰3154國道。
本專案主要依託新疆維吾爾自治區yyyyyy縣工業園區的公共設施：
本專案給水水源為yyyyyy工業園自來水廠，能夠滿足生產和生活用水需要。
生產與生活汙水做到「清汙分流」，廢水經廠內汙水處理站處理達《汙水綜合排放標準》（gb8978-1996）表4中的二級標準，用於廠區綠化。
本專案電力由工業區110kv變電站電路接入，經廠區內變電設施變電後用於廠區生產和生活。
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